本實用新型涉及鋰云母提鋰技術(shù)領(lǐng)域，是一種鋰云母浸出液儲存裝置。
背景技術(shù)：
隨著國家新能源發(fā)展規(guī)劃，鋰電新能源成為國家重點支持發(fā)展能源產(chǎn)業(yè)之一，而碳酸鋰作為鋰電新能源發(fā)展的重要基礎(chǔ)原料，其需求量越來越大，價格也越來越高。鋰云母提鋰是制備碳酸鋰的一種技術(shù)方法，有原料廣泛、成本低、副產(chǎn)物價格高等特點，具有較廣闊的市場前景和較好的經(jīng)濟效益。
鋰云母中含有鈉、鉀、銣、銫、鋁、鋰、鐵等多種有價值的金屬元素，綜合利用這些資源，可以大幅提高鋰云母的利用價值，從而降低碳酸鋰的生產(chǎn)成本。在以鋰云母為原料提取碳酸鋰的生產(chǎn)過程中，要先用酸或堿將鋰云母中的金屬元素浸出到浸出液中，再逐步的、有序的將鈉、鉀、銣、銫、鋁、鐵和鋰分離，既要分離完全，又不能帶走鋰。然而，在生產(chǎn)實際中，濃縮前浸出液在儲存過程中，會形成絡(luò)合物沉淀，此絡(luò)合物主要成分為鋁、鐵、銣、銫，不僅后續(xù)不好分離，而且包絡(luò)一部分鋰，造成鋰元素損失；濃縮后浸出液在儲存過程中，會形成結(jié)晶，主要成分為鉀、鈉，且包含一部分鋰，也會造成鋰元素損失。上述儲存過程均為靜置儲存，易于形成沉淀和結(jié)晶。如果浸出液一直保持流動狀態(tài)或運動狀態(tài)，不處于靜止狀態(tài)，就無法形成絡(luò)合物沉淀和結(jié)晶，就不會造成后序分離困難，也不會造成鋰元素損失。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本實用新型提供了一種鋰云母浸出液儲存裝置，解決了浸出液沉淀和結(jié)晶的問題。
本實用新型提供具體實施方式提供的一種鋰云母浸出液儲存裝置用于存儲鋰云母浸出液。所述鋰云母浸出液儲存裝置包括上口、罐體、氣體管路、多個閥和下口，所述上口是所述鋰云母浸出液進入和取出的通道，所述下口是檢修口及少量沉淀結(jié)晶的排出口，所述罐體靠近所述下口的位置設(shè)有多個氣孔，所述閥分別設(shè)于所述氣孔內(nèi)，所述氣體管路設(shè)于所述罐體的外部，所述罐體內(nèi)部通過所述閥與所述氣體管路相連通，形成氣體通道。
優(yōu)選地，所述氣孔直徑為6-30mm，所述氣孔沿著所述罐體的圓周方向分2-4層排列設(shè)置，所述氣體管路分層環(huán)繞所述氣孔設(shè)置。
優(yōu)選地，多個所述氣孔為3層次排列，靠近所述下口的一層所述氣孔的直徑為16mm，其余兩層氣孔直徑為10mm，3層所述氣孔的層間距自所述下口朝向所述上口的方向分別為10mm和30mm。
優(yōu)選地，所述閥朝向所述罐體內(nèi)部的一端與所述罐體內(nèi)壁平齊，且所述閥與所述罐體內(nèi)壁光滑過渡。
優(yōu)選地，所述罐體由不銹鋼、玻璃纖維及搪瓷三種材料中的任意一種材料制成。
本實用新型儲存裝置通過氣孔的不規(guī)則射向，利用壓縮空氣的擾流作用，使鋰云母浸出液在罐體內(nèi)部形成直線噴射、上下翻滾和環(huán)形圓周相結(jié)合的不規(guī)則運動，很好的解決了浸出液在靜止儲存條件下形成絡(luò)合物沉淀和結(jié)晶的問題。
附圖說明
為了更清楚的說明本實用新型的技術(shù)方案或?qū)嵤├?，現(xiàn)將對技術(shù)方案或?qū)嵤├兴褂玫母綀D進行簡單介紹。
圖1是本實用新型一種鋰云母浸出液儲存裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：1-上口 2-罐體 3-氣孔 4-氣體管路 5-閥 6-下口
具體實施方式
為了更好地理解本使用新型的技術(shù)方案，將公開一種實際應(yīng)用方案，并結(jié)合附圖對所述應(yīng)用方案進行闡述。
本實用新型具體實施方式提供的鋰云母浸出液儲存裝置為2m3容積玻璃纖維儲存罐。請參照圖1，本實用新型提供的鋰云母浸出液儲存裝置包括上口1、罐體2、氣體管路4、多個閥5和下口6。上口1是浸出液進入和取出的通道，下口6是檢修口。罐體2靠近下口6的位置開有多個氣孔3，所述多個閥5分別設(shè)于所述氣孔3內(nèi)。所述氣體管路4設(shè)于罐體2外部，所述罐體2內(nèi)部通過閥5與氣體管路4相連通，形成氣體通道。
當工作時，閥5開啟，壓縮空氣經(jīng)氣體管路4、閥5、氣孔3進入罐體2內(nèi)部，罐體2內(nèi)部的鋰云母浸出液在各氣流綜合作用下發(fā)生擾動，鋰云母浸出液在罐體2內(nèi)部任意一處都不能處于靜止狀態(tài)，進而使鋰云母浸出液不能夠形成絡(luò)合物沉淀或結(jié)晶。當不工作時，關(guān)閉閥5，對罐體2內(nèi)部殘留浸出液進行清洗，防止絡(luò)合物沉淀和結(jié)晶。
進一步地，所述氣孔直徑為6-30mm，所述氣孔沿著所述罐體的圓周方向分2-4層排列設(shè)置，所述氣體管路4分層環(huán)繞所述氣孔3設(shè)置。如圖1所示，本實施方式中，氣孔3為三層次排列，下面一層氣孔直徑為16mm，其余兩層氣孔直徑為10mm，層間距自所述下口6朝向所述上口1的方向分別為10和30mm。氣體管路4分三層環(huán)繞所述氣孔3設(shè)置。
氣體管路4呈分層設(shè)置，從而使得每一層的氣體管路4內(nèi)的氣流大小可以單獨調(diào)節(jié)，且每一層氣孔3的直徑不同，使得罐體2內(nèi)形成不規(guī)則的氣流運動，更加有效地防止鋰云母浸出液在罐體2內(nèi)形成絡(luò)合物沉淀或結(jié)晶。
工作時，各個氣孔3噴射出的氣流方向不規(guī)則，利用壓縮空氣的擾流作用，使鋰云母浸出液在罐體2內(nèi)部形成直線噴射、上下翻滾和環(huán)形圓周相結(jié)合的不規(guī)則運動。通過擾流，使浸出液在任何一點都不能夠處于靜止狀態(tài)，避免形成絡(luò)合物沉淀和結(jié)晶。
所述罐體2由不銹鋼、玻璃纖維及搪瓷三種材料中的任意一種材料制成。本實施方式中，所述罐體2由玻璃纖維制成。
本實施方式中，所述閥5朝向所述罐體2內(nèi)部的一端與所述罐體2內(nèi)壁平齊，且所述閥5與所述罐體2內(nèi)壁光滑過渡，以防止鋰云母浸出液在所述閥5與所述罐體2內(nèi)壁之間的過渡區(qū)域形成沉淀和結(jié)晶。
以上所述是本實用新型的具體生產(chǎn)實際，應(yīng)當指出，本實用新型不限于所公開的實施方案，相反，本實用新型旨在涵蓋權(quán)利要求書范圍內(nèi)包括的各種修改和等效方案。因此，上述實施方案是示例性的，不以任何方式限制本實用新型。