本實用新型涉及一種桶裝礦泉水生產(chǎn)設備,具體涉及一種新型全自動桶裝礦泉水套袋切割裝置。
背景技術:
在國內(nèi),千家萬戶都在使用著飲水機。運輸工人利用車輛將裝滿水的水桶運輸?shù)矫總€家庭中,然后換下空桶,將裝滿水的水桶安放在飲水機。換下的空桶運回車間清洗,并再此進行裝水使用。
在這一過程中,為了保證桶裝水桶外套一個塑料膠帶,以保證其在運輸過程中不出現(xiàn)破損等情況?,F(xiàn)有技術中,在飲用水供應車間內(nèi),當飲用水桶裝滿水并封裝好后,需要一人將水桶提起,另一人套入包裝袋,然后再將袋口封好。但是這種做飯不僅大大增加了工作人員的勞動強度,同時增加了人工從成本,效率低下。
基于此,研究并開發(fā)設計了一種新型全自動桶裝礦泉水套袋切割裝置。
技術實現(xiàn)要素:
本實用新型所要解決的技術問題是:現(xiàn)有在桶裝礦泉水瓶外套塑料袋,速度慢,勞動人員強度大,目的在于提供一種新型全自動桶裝礦泉水套袋切割裝置,采用吊取裝置將桶裝礦泉水瓶移動到套取塑料袋的位置,然后通過套取裝置將攜帶的塑料袋套取到桶裝礦泉水瓶的外部,解決了人工套取塑料袋效率低、人力成本大等技術問題。
本實用新型通過下述技術方案實現(xiàn):
一種新型全自動桶裝礦泉水套袋切割裝置,包括傳送裝置,傳送裝置末端的上方設有將桶裝礦泉水瓶提高的吊取裝置,吊取裝置與第一電機連接,吊取裝置與固定在地面的豎直桿連接,豎直桿通過第二連接桿與將塑料袋套取在桶裝礦泉瓶外部的套取裝置連接,套取裝置與第二電機連接;套取裝置包括圓盤,圓盤的兩側(cè)設有兩個立桿,立桿的頂端內(nèi)壁設有突出端,相對的兩個突出端分別與同一個塑料袋的兩端連接,相對的兩個突出端之間的距離大于等于桶裝礦泉水瓶的直徑;立桿在第二電機的驅(qū)動下可在平面上作0—30°移動。
本技術方案發(fā)明人主要針對現(xiàn)有桶裝水生產(chǎn)車間內(nèi)套袋操作,均通過人力提起,然后人工套袋,整個操作過程需耗費大量人力,且整個生產(chǎn)效率低。發(fā)明人采用吊取裝置將在傳送裝置上運輸?shù)耐把b礦泉水瓶吊起,然后移動到預定位置,啟動套取裝置,套取裝置的兩個立桿中間設有塑料袋,即將塑料袋的兩側(cè)分別懸掛在立桿的一側(cè),在第二電機的驅(qū)動下,立桿帶動著塑料袋向上移動,將塑料袋套在桶裝礦泉水瓶上,當懸掛后,為了避免塑料袋被立桿帶走,未貼覆在桶裝礦泉水瓶上,設置兩個立桿可在平面內(nèi)做0—30°的移動,則立桿與塑料袋的距離增大,對塑料袋沒有作用力,在第二電機的作用下,套取裝置下移至初始位置,完成對桶裝礦泉水瓶的套袋操作。
本技術方案中涉及到的第一電機、第二電機的結(jié)構及其原理為所屬領域的公知常識,不再詳述,且未相同結(jié)構,第一電機、第二電機的電機軸分別與對應的套取裝置、吊取裝置連接,并驅(qū)動各自裝置運動。
進一步地,所述豎直桿的下端設有底座,底座直接設置在地面上。在豎直桿的下端設置底座,底座的具體結(jié)構可為三角形或四邊體等結(jié)構,增加對豎直桿的支撐力,并且可承受豎直桿傳導過來的支撐分力,利于整個裝置的穩(wěn)定持續(xù)工作。
進一步地,所述圓盤為圓環(huán)盤結(jié)構,圓環(huán)盤的外圓直徑大于等于桶裝礦泉水瓶的直徑。設置圓盤的結(jié)構主要作用是便于將桶裝礦泉水瓶放置在其上,便于設置在圓盤兩側(cè)的立桿帶動塑料袋套在桶裝礦泉水瓶上。
進一步地,所述立桿均與圓盤的兩側(cè)鉸接。這里對設置在圓盤兩側(cè)的立桿與圓盤的連接方式進行限定,優(yōu)選通過鉸接的連接方式,利于立桿在在第二電機的驅(qū)動下作0—30°角度的移動,則可避免立桿帶走已套裝好的塑料袋。
進一步地,所述吊取裝置包括固定板、滑動板,固定板與第一連接桿連接,固定板上設有便于滑動板滑動的U型固定槽,滑動板的下端設有抓鉤。固定板的U型固定槽其U型結(jié)構朝下,利于滑動板移動,進而帶動通過抓鉤帶動的桶裝礦泉水瓶移動至套取塑料袋的位置,完成套袋操作。
進一步地,所述第二連接桿與第二電機的電機軸承連接。
本實用新型與現(xiàn)有技術相比,具有如下的優(yōu)點和有益效果:
1、本實用新型一種新型全自動桶裝礦泉水套袋切割裝置,通過設置吊取裝置將桶裝礦泉水瓶吊取,不使用人力,實現(xiàn)自動化操作,生產(chǎn)效率提高;
2、本實用新型一種新型全自動桶裝礦泉水套袋切割裝置,采用套取裝置,當?shù)跞⊙b置將桶裝礦泉水瓶吊運至預定位置后,套取裝置將塑料袋套在桶裝礦泉水瓶的外壁,解決了人力套取塑料的操作效率低等技術問題;
3、本實用新型一種新型全自動桶裝礦泉水套袋切割裝置,采用自動化吊取、套取操作,整個過程機械化處理,無需人工,操作效率高,降低人力成本。
附圖說明
此處所說明的附圖用來提供對本實用新型實施例的進一步理解,構成本申請的一部分,并不構成對本實用新型實施例的限定。在附圖中:
圖1為本實用新型結(jié)構示意圖;
圖2為本實用新型中立桿的結(jié)構示意圖;
附圖中標記及對應的零部件名稱:
1-桶裝礦泉水瓶,2-傳送裝置,3-吊取裝置,4-滑動板,5-豎直桿,6-底座,7-第一連接桿,8-第二連接桿,9-圓盤,101、102-立桿,103-突出端,11-固定板。
具體實施方式
為使本實用新型的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚明白,下面結(jié)合實施例和附圖,對本實用新型作進一步的詳細說明,本實用新型的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本實用新型,并不作為對本實用新型的限定。
實施例1:
如圖1、圖2所示,本實用新型一種新型全自動桶裝礦泉水套袋切割裝置,包括傳送裝置2,傳送裝置2末端的上方設有將桶裝礦泉水瓶1提高的吊取裝置3,吊取裝置3與第一電機連接,吊取裝置3與固定在地面的豎直桿5連接,豎直桿5通過第二連接桿8與將塑料袋套取在桶裝礦泉水瓶外部的套取裝置連接,套取裝置與第二電機連接;套取裝置包括圓盤9,圓盤9的兩側(cè)設有兩個立桿101、102,立桿101、102的頂端內(nèi)壁設有突出端103,相對的兩個突出端103分別與同一個塑料袋的兩端連接,相對的兩個突出端103之間的距離大于等于桶裝礦泉水瓶的直徑;立桿101、102在第二電機的驅(qū)動下可在平面上作0—30°移動。
豎直桿5的底部設有底座6,增大地面對豎直桿5的支撐作用。
具體操作方法:傳送裝置2可為傳送帶,傳送帶將桶裝礦泉水瓶1傳輸至某個位置,操作人員控制電機執(zhí)行將桶裝礦泉水瓶1吊取的操作;吊取裝置3可包括與第二電機的主軸連接的連接桿,連接桿帶動抓取桶裝礦泉水瓶1的移動,并按操作移動到預定位置;
第一電機驅(qū)動套取裝置移動,套取裝置包括與第一電機的電機軸連接的第二連接桿8連接,第二連接桿8帶動設置在圓盤9上設置的立桿101、102進行一定角度的轉(zhuǎn)動;塑料袋的同一側(cè)的兩端分別固定在兩個突出端103上,在第二電機的驅(qū)動下,立桿101、102帶動塑料袋向上移動,并套取在桶裝礦泉水瓶的外壁;
將塑料袋套在桶裝礦泉水瓶的外壁后,可通過控制第二電機驅(qū)動立桿101、102分別向遠離桶裝礦泉水瓶1的方向旋轉(zhuǎn)30°,則立桿101、102在下移過程中與塑料袋的距離增大,突出端103不會對塑料袋纏身作用力,更不會不經(jīng)意隨意帶動塑料袋。
在第二電機的帶動下,套取裝置移動到初始位置,完成對一個桶裝礦泉水瓶的套袋操作,可進行下一步操作。
實施例2:
本實施例在實施例1的基礎上進一步限定,所述圓盤9為圓環(huán)盤結(jié)構,圓環(huán)盤的外圓直徑大于等于桶裝礦泉水瓶的直徑。圓盤9結(jié)構的設置,主要便于放置桶裝礦泉水瓶1,將放置桶裝礦泉水瓶1放置在圓盤上,則進入塑料袋的套取范圍內(nèi),只需立桿101、102向上移動,即可將塑料袋套在桶裝礦泉水瓶1上。
實施例3:
本實施例與上述實施例的區(qū)別在于:設置所述立桿101、102均與圓盤9的兩側(cè)鉸接,利于立桿101、102在0—30°內(nèi)移動。
實施例4:
本實施例在上述實施例的基礎上進一步限定,所述吊取裝置3包括固定板11、滑動板4,U型固定板與第一連接桿7連接,固定板上設有便于滑動板4滑動的U型固定槽,滑動板4的下端設有抓鉤。這里對吊取裝置3的結(jié)構進行限定,便于快速將桶裝礦泉水瓶1進行吊取,并轉(zhuǎn)移至預定位置進行套取操作。
實施例5:
本實施例與上述實施例的區(qū)別在于:限定所述第二連接桿8與第二電機的電機軸承連接,保證套取裝置在第二電機的驅(qū)動下,按照預定軌跡移動,完成塑料袋的套取操作。
以上所述的具體實施方式,對本實用新型的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明,所應理解的是,以上所述僅為本實用新型的具體實施方式而已,并不用于限定本實用新型的保護范圍,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所做的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。