本實用新型涉及殺菌鍋技術(shù)領(lǐng)域,具體說是一種推拉機構(gòu)連接裝置。
背景技術(shù):
目前隨著食品行業(yè)的規(guī)?;l(fā)展,大型的食品殺菌鍋應運而生,常用的大型食品殺菌鍋,主要為臥式的,主要通過臺車將盛滿食品的架子送入殺菌鍋進行高溫滅菌,臺車的末端輸送的出料端一般緊靠殺菌鍋的入料口,但臺車出料端仍然與菌鍋的入料口具有一定的距離。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
為解決上述問題,本實用新型的目的是提供一種推拉機構(gòu)連接裝置。
本實用新型為實現(xiàn)上述目的,推拉機構(gòu)連接裝置,包括主體側(cè)板和減速機固定板,兩個主體側(cè)板通過擋筐支架形成主體框架,在每個主體側(cè)板兩端相對的內(nèi)側(cè)分別通過鏈輪固定板設(shè)置四個支撐于主體框架上表面的輸送被動鏈輪,且每個輸送被動鏈輪的底部分別設(shè)置一個用于支撐主體框架移動的推拉輪,每個主體側(cè)板上還分別設(shè)置通過螺桿調(diào)節(jié)的漲緊鏈輪,減速機固定板將兩個主體側(cè)板的底部連接到一起,減速機固定板上設(shè)置帶減速機鏈輪的減速機,每個主體側(cè)板同側(cè)的輸送被動鏈輪上分別通過轉(zhuǎn)動架轉(zhuǎn)動連接有帶兩個支撐輪的連接架,每塊主體側(cè)板的兩端還分別設(shè)置對射開關(guān)支座,對射開關(guān)支座由底部支撐板和位于底部支撐板上的豎直直角板,其中一側(cè)主體側(cè)板頂部的外邊緣設(shè)置兩端彎折的推拉擋筐桿。
作為優(yōu)先,每個對射開關(guān)支座的豎直直角板上分別開有弧形的長條孔。
本實用新型具有以下優(yōu)點:
1、通過本實用新型便于將臺車的末端與菌鍋的入料口部位連接起來,而且每個輸送被動鏈輪的底部分別設(shè)置一個用于支撐主體框架移動的推拉輪,通過推拉輪可以實現(xiàn)本推拉機構(gòu)連接裝置的移動,移動時轉(zhuǎn)動架、連接架向下折疊,便于根據(jù)臺車的末端與菌鍋的入料口的距離進行調(diào)節(jié)。
2、兩側(cè)的一對輸送被動鏈輪與臺車的鏈條傳動連接,與臺車形成對接并實現(xiàn)對臺車上架子的移動,形成對臺車輸送的延伸,便于將臺車上的架子輸送到菌鍋的入料口。
3、本實用新型組成部件較少,結(jié)構(gòu)簡單,但解決了臺車上的架子在末端不便于向殺菌鍋的入料口輸送的問題,且本實用新型的維護及保養(yǎng)程序簡單,有利于降低企業(yè)的運營成本。
附圖說明
現(xiàn)結(jié)合附圖對本實用新型做進一步說明。
圖1為本實用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1主體側(cè)板;2減速機固定板;3擋筐支架;4鏈輪固定板;5輸送被動鏈輪;6推拉輪;7漲緊鏈輪;8減速機鏈輪;9減速機;10轉(zhuǎn)動架;11支撐輪;12對射開關(guān)支座;13推拉擋筐桿;14長條孔。
具體實施方式
如圖1、2、3所示,推拉機構(gòu)連接裝置,包括主體側(cè)板1和減速機固定板2,兩個主體側(cè)板1通過擋筐支架3形成主體框架,在每個主體側(cè)板1兩端相對的內(nèi)側(cè)分別通過鏈輪固定板4設(shè)置四個支撐于主體框架上表面的輸送被動鏈輪5,且每個輸送被動鏈輪5的底部分別設(shè)置一個用于支撐主體框架移動的推拉輪6,每個主體側(cè)板1上還分別設(shè)置通過螺桿調(diào)節(jié)的漲緊鏈輪7,減速機固定板2將兩個主體側(cè)板1的底部連接到一起,減速機固定板2上設(shè)置帶減速機鏈輪8的減速機9,每個主體側(cè)板1同側(cè)的輸送被動鏈輪5上分別通過轉(zhuǎn)動架10轉(zhuǎn)動連接有帶兩個支撐輪11的連接架,每塊主體側(cè)板1的兩端還分別設(shè)置對射開關(guān)支座12,對射開關(guān)支座12由底部支撐板和位于底部支撐板上的豎直直角板,其中一側(cè)主體側(cè)板1頂部的外邊緣設(shè)置兩端彎折的推拉擋筐桿13。
為了便于對射開關(guān)安裝,每個對射開關(guān)支座12的豎直直角板上分別開有弧形的長條孔14,弧形的長條孔14使對射開關(guān)安裝在直角板上的可活動范圍更大,便于根據(jù)實際需要調(diào)節(jié)射開關(guān)的位置。
以上所述僅為本實用新型示意性的具體實施方式,并非用以限定本實用新型的范圍。任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員,在不脫離本實用新型的構(gòu)思和原則的前提下所作出的等同變化與修改,均應屬于本實用新型保護的范圍。