本實(shí)用新型涉及鋁材加工的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種卷材分隔裝置及具有卷材分隔裝置的卷曲機(jī)。

背景技術(shù)：

鋁的導(dǎo)電性好，因此鋁材是工業(yè)上重要的原材料，由于鋁帶的使用頻率比較高，所述鋁帶是指鋁材進(jìn)行分切加工后形成的加工產(chǎn)品，是采用鋁材分切工藝進(jìn)行生產(chǎn)的，主要按照如下步驟進(jìn)行：將尺寸比較寬的鋁材板材放置在入料機(jī)處，啟動(dòng)入料機(jī)后鋁材進(jìn)行入料，所述的鋁材板材逐漸被輸送至分切機(jī)內(nèi)，分切機(jī)將鋁材板材分切形成尺寸比較窄的鋁帶，分切后的鋁帶被輸送至張力臺(tái)處，所述的張力臺(tái)對(duì)鋁帶的張力進(jìn)行恒定，并進(jìn)行定位，保持鋁帶一定的受力，最后將鋁帶輸送至卷曲機(jī)，利用卷曲機(jī)的卷曲軸，使鋁帶纏繞成盤(pán)狀，再將盤(pán)狀的鋁帶從卷曲軸上卸下，即可完成鋁帶的加工過(guò)程。

鋁帶在卷曲機(jī)的卷曲軸上進(jìn)行卷曲之前，需要在卷曲軸上安裝定位筒，由于卷曲軸采用多個(gè)擴(kuò)張瓣連接，卷曲軸的內(nèi)徑具有一定的擴(kuò)張力，定位筒安裝在卷曲軸上后，啟動(dòng)卷曲軸內(nèi)的液壓缸，使卷曲軸的直徑變大，同時(shí)，卷曲軸的外徑與定位筒的內(nèi)壁貼合，然后啟動(dòng)設(shè)備進(jìn)行鋁帶的輸送，鋁帶在輸送的過(guò)程中，逐漸纏繞在定位筒的外側(cè)壁上，鋁帶輸送完畢后，卷曲機(jī)停止工作，需要將盤(pán)狀的鋁帶從定位筒上拆卸下來(lái)，這時(shí)啟動(dòng)卷曲軸處的液壓缸，卷曲軸的直徑縮小，定位筒的內(nèi)徑得到釋放，將盤(pán)狀的鋁帶從定位筒上取下。但是，現(xiàn)有技術(shù)中的卷曲軸上套接定位筒，鋁帶的一端需要粘貼在定位筒上，隨著定位筒的旋轉(zhuǎn)，多個(gè)鋁帶依次纏繞在定位筒上，多個(gè)鋁帶之間留有一定的間隙，最終使鋁帶纏繞成多個(gè)盤(pán)狀的結(jié)構(gòu)，鋁帶在纏繞的過(guò)程中，由于相鄰鋁帶之間沒(méi)有分隔物，很容易引起串層，串層后會(huì)導(dǎo)致兩個(gè)鋁帶纏繞在一起，從而出現(xiàn)卷曲的現(xiàn)象，最終造成鋁帶報(bào)廢，尤其是鋁帶卷曲快結(jié)束的時(shí)候，一旦串層，將會(huì)造成整卷鋁帶報(bào)廢，鋁帶串層后，給鋁帶的卸料也造成了一定的麻煩。

所述的卷曲機(jī)采用上述卷曲軸對(duì)鋁帶進(jìn)行卷曲，鋁帶之間容易出現(xiàn)串層，產(chǎn)品的報(bào)廢率高，從而降低了生產(chǎn)的效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種卷材分隔裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的卷曲機(jī)的卷曲軸上采用定位筒纏繞鋁帶，相鄰鋁帶之間只采用間隙分隔，容易引起串層，從而造成鋁帶報(bào)廢的技術(shù)問(wèn)題。

本實(shí)用新型還提供一種具有卷材分隔裝置的卷曲機(jī)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的卷曲機(jī)對(duì)鋁帶進(jìn)行卷曲時(shí)，鋁帶之間容易串層，產(chǎn)品報(bào)廢率高，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低的技術(shù)問(wèn)題。

本實(shí)用新型提供的一種卷材分隔裝置，包括：驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、移動(dòng)機(jī)構(gòu)、固定軸和分隔片；

所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與移動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)連接，所述固定軸與移動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)固定軸沿垂直方向運(yùn)動(dòng)；所述分隔片為多個(gè)，并依次套接在固定軸上，使分隔片設(shè)置于需要分隔的相鄰卷狀鋁帶之間。

進(jìn)一步的，所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括液壓缸，所述液壓缸內(nèi)設(shè)有液壓桿，所述液壓桿的一端連接支撐架，所述固定軸連接在支撐架內(nèi)，以使液壓桿的一端通過(guò)支撐架帶動(dòng)固定軸做垂直運(yùn)動(dòng)。

進(jìn)一步的，所述支撐架上與液壓缸平行連接有支撐桿，所述支撐桿對(duì)液壓缸的受力進(jìn)行調(diào)節(jié)。

進(jìn)一步的，所述支撐桿為兩個(gè)，分別以液壓缸為中心對(duì)稱(chēng)設(shè)置。

進(jìn)一步的，所述液壓缸連接在固定架上，所述固定架對(duì)液壓缸的位置進(jìn)行限定。

進(jìn)一步的，所述液壓缸與支撐架之間設(shè)有加長(zhǎng)部。

進(jìn)一步的，所述加長(zhǎng)部包括第一固定塊、第二固定塊和彈簧，所述彈簧的一端連接第一固定塊，所述彈簧的另一端連接第二固定塊，所述第一固定塊與液壓缸連接，所述第二固定塊與支撐架連接。

進(jìn)一步的，所述固定軸上套接有定距環(huán)，所述分隔片套接在定距環(huán)之間。

進(jìn)一步的，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為電機(jī)、或者為液壓馬達(dá)、或者為氣動(dòng)馬達(dá)。

本實(shí)用新型還提供一種具有卷材分隔裝置的卷曲機(jī)，所述卷曲機(jī)的卷曲軸上部連接卷材分隔裝置。

本實(shí)用新型提供的卷材分隔裝置，包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、移動(dòng)機(jī)構(gòu)、固定軸和分隔片，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為移動(dòng)機(jī)構(gòu)提供驅(qū)動(dòng)力，根據(jù)鋁帶卷盤(pán)的大小，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)移動(dòng)機(jī)構(gòu)沿著垂直方向做上下運(yùn)動(dòng)，所述固定軸與移動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)固定軸沿著垂直方向做上下運(yùn)動(dòng)，所述分隔片為多個(gè)，分隔片套接在固定軸上，固定軸對(duì)分隔片的位置進(jìn)行固定，所述分隔片的間距可以根據(jù)實(shí)際使用的需要進(jìn)行調(diào)整，使用時(shí)，所述分隔片設(shè)置在卷狀鋁帶之間，對(duì)相鄰鋁帶進(jìn)行分隔，防止相鄰鋁帶之間出現(xiàn)串層的現(xiàn)象，避免了相鄰鋁帶之間纏繞而出現(xiàn)報(bào)廢的現(xiàn)象。

本實(shí)用新型還提供一種卷曲機(jī)，將卷材分隔裝置連接在卷曲軸的上部，使相鄰鋁帶之間具有分隔片，防止出現(xiàn)串層現(xiàn)象，提高了生產(chǎn)效率。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的卷材分隔裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的支撐架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的固定軸的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的定距環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的分隔片的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例二提供的卷材分隔裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的卷曲機(jī)的示意圖。

圖標(biāo)：11－驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；12－固定軸；13－分隔片；14－液壓缸；15－支撐架；16－支撐桿；17－固定架；18－加長(zhǎng)部；19－定距環(huán)；141－液壓桿。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的卷材分隔裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的支撐架的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的固定軸的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的定距環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的分隔片的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例二提供的卷材分隔裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的卷曲機(jī)的示意圖。

如圖1～6所示，本實(shí)用新型提供的一種卷材分隔裝置，包括：驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)11、移動(dòng)機(jī)構(gòu)、固定軸12和分隔片13；

所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)11與移動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)連接，所述固定軸12與移動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)固定軸12沿垂直方向運(yùn)動(dòng)；所述分隔片13為多個(gè)，并依次套接在固定軸12上，使分隔片13設(shè)置于需要分隔的相鄰卷狀鋁帶之間。

所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)11與移動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)連接，為移動(dòng)機(jī)構(gòu)提供驅(qū)動(dòng)力，所述固定軸12與移動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，移動(dòng)機(jī)構(gòu)可以采用齒輪和鏈條的連接方式，所述鏈條連接在兩個(gè)齒輪上，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)11提供驅(qū)動(dòng)力時(shí)，所述驅(qū)動(dòng)力作用在第一個(gè)齒輪上，齒輪帶動(dòng)鏈條運(yùn)動(dòng)，鏈條帶動(dòng)第二個(gè)齒輪運(yùn)動(dòng)，第二個(gè)齒輪使固定軸12沿著豎直方向做上下運(yùn)動(dòng)；使用時(shí)，當(dāng)所卷曲的盤(pán)狀鋁帶直徑比較小時(shí)，需要將固定軸12向下移動(dòng)，以使分隔片13處于盤(pán)狀鋁帶之間，所述分隔片13可以采用不銹鋼材料制作，也可以采用塑料材料制作，所述分隔片13具有一定的厚度，使用過(guò)程中只起分隔相鄰鋁材的作用，當(dāng)所卷曲的盤(pán)狀鋁帶卷曲后的直徑比較大時(shí)，盤(pán)狀鋁帶的內(nèi)側(cè)直徑已經(jīng)確定，鋁帶之間的距離已經(jīng)固定，需要對(duì)盤(pán)狀鋁帶外側(cè)的直徑進(jìn)行分隔限定，以確保盤(pán)狀鋁帶沿外側(cè)直徑的方向均布纏繞，此時(shí)固定軸12向上運(yùn)動(dòng)，使分隔片13的兩側(cè)處于相鄰鋁帶外側(cè)直徑的位置；所述的分隔片13設(shè)置為多個(gè)，根據(jù)分切的具體位置，在相鄰鋁帶之間設(shè)置分隔片13，避免了相鄰鋁帶之間出現(xiàn)串層，而出現(xiàn)報(bào)廢的現(xiàn)象，提高了鋁帶的纏繞效率和生產(chǎn)效率。

進(jìn)一步的，所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括液壓缸14，所述液壓缸14內(nèi)設(shè)有液壓桿141，所述液壓桿141的一端連接支撐架15，所述固定軸12連接在支撐架15內(nèi)，以使液壓桿141的一端通過(guò)支撐架15帶動(dòng)固定軸12做垂直運(yùn)動(dòng)。

所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)11通過(guò)液壓管道與移動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)采用液壓缸14，所述液壓缸14內(nèi)連接液壓桿141，使液壓桿141的一端連接在液壓缸14內(nèi)，液壓桿141的另一端采用螺栓連接在支撐架15上，液壓桿141在液壓缸14內(nèi)做上下垂直運(yùn)動(dòng)，所述支撐架15為長(zhǎng)方體狀，且兩側(cè)具有向下設(shè)置的連接板，所述固定軸12的兩端分別設(shè)置連接軸，將兩個(gè)連接軸分別連接在兩個(gè)連接板上，對(duì)固定軸12的兩端進(jìn)行固定，限定了固定軸12的位置，由于液壓桿141連接在支撐架15的上部，固定軸12連接在支撐架15的下部，液壓桿141帶動(dòng)支撐架15做上下垂直運(yùn)動(dòng)時(shí)，支撐架15帶動(dòng)固定軸12做上下垂直運(yùn)動(dòng)。

進(jìn)一步的，所述支撐架15上與液壓缸14平行連接有支撐桿16，所述支撐桿16對(duì)液壓缸14的受力進(jìn)行調(diào)節(jié)。

所述支撐桿16的一端連接在支撐架15上，另一端懸空設(shè)置，所述液壓缸14的液壓桿141設(shè)置在支撐架15上部的中部位置，支撐桿16與液壓桿141平行設(shè)置，使用時(shí)，支撐桿16可以對(duì)液壓桿141的受力平衡進(jìn)行調(diào)節(jié)，使支撐架15處于水平的位置，液壓桿141的兩端受力均衡。

進(jìn)一步的，所述支撐桿16為兩個(gè)，分別以液壓缸14為中心對(duì)稱(chēng)設(shè)置。

所述支撐桿16為兩個(gè)，分別設(shè)置在液壓缸14的液壓桿141兩側(cè)，并且以液壓桿141為中心對(duì)稱(chēng)設(shè)置，使液壓桿141兩側(cè)的受力均衡，整體的平衡性好。

進(jìn)一步的，所述液壓缸14連接在固定架17上，所述固定架17對(duì)液壓缸14的位置進(jìn)行限定。

所述固定架17采用水平連接臺(tái)和豎直連接臺(tái)相結(jié)合的方式，水平連接臺(tái)的一端與豎直連接臺(tái)的一端垂直連接，所述液壓缸14連接在水平連接臺(tái)上部的中央位置，以對(duì)液壓缸14的位置進(jìn)行固定，液壓缸14內(nèi)液壓桿141的下端連接在支撐架15上，對(duì)液壓桿141的位置進(jìn)行限定，兩個(gè)支撐桿16的下端分別連接在支撐架15上，支撐桿16的上部穿過(guò)水平連接臺(tái)，使支撐桿16的上部位置設(shè)置在水平連接臺(tái)的連接孔內(nèi)，以使液壓缸14帶動(dòng)液壓桿141沿垂直方向運(yùn)動(dòng)時(shí)，兩個(gè)支撐桿16在連接孔內(nèi)上下運(yùn)動(dòng)，從而對(duì)液壓桿141的平衡性進(jìn)行調(diào)節(jié)，使支撐架15的平穩(wěn)性好。

進(jìn)一步的，所述液壓缸14與支撐架15之間設(shè)有加長(zhǎng)部18。

所述液壓缸14內(nèi)液壓桿141的下部端部連接在支撐架15上，在液壓桿141與支撐架15之間通過(guò)加長(zhǎng)部18采用螺栓連接，所述加長(zhǎng)部18的長(zhǎng)度是固定的，可以通過(guò)調(diào)整螺栓的松緊，對(duì)支撐桿16的受力進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而通過(guò)對(duì)液壓桿141的長(zhǎng)度進(jìn)行調(diào)節(jié)，對(duì)液壓桿141的受力進(jìn)行調(diào)節(jié)，使水平連接臺(tái)的平穩(wěn)性好。

進(jìn)一步的，所述加長(zhǎng)部18包括第一固定塊、第二固定塊和彈簧，所述彈簧的一端連接第一固定塊，所述彈簧的另一端連接第二固定塊，所述第一固定塊與液壓缸14連接，所述第二固定塊與支撐架15連接。

如圖6所示，所述加長(zhǎng)部18采用可伸縮式的結(jié)構(gòu)，在第一固定塊和第二固定塊之間連接彈簧，第一固定塊連接在液壓桿141的下端部，第二固定塊連接在支撐架15上部，將彈簧的一端卡合在第一固定塊的下部，彈簧的另一端卡合在第二固定塊的上部，所設(shè)置的彈簧便于對(duì)液壓桿141與支撐架15之間的距離進(jìn)行微量調(diào)節(jié)。

進(jìn)一步的，所述固定軸12上套接有定距環(huán)19，所述分隔片13套接在定距環(huán)19之間。

所述定距環(huán)19可以設(shè)置為多個(gè)，實(shí)際使用時(shí)，根據(jù)使用的需要，分別將多個(gè)需要的尺寸的定距環(huán)19套入固定軸12上，在需要分隔的位置套入分隔片13。

進(jìn)一步的，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)11為電機(jī)、或者為液壓馬達(dá)、或者為氣動(dòng)馬達(dá)。

所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)11采用上述電機(jī)、或者液壓馬達(dá)、或者氣動(dòng)馬達(dá)，為移動(dòng)機(jī)構(gòu)提供驅(qū)動(dòng)力。

本實(shí)用新型提供的一種卷材分隔裝置，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)采用電機(jī)，所述電機(jī)通過(guò)液壓管件與液壓缸連接，所述液壓缸內(nèi)設(shè)置可以沿垂直方向運(yùn)動(dòng)的液壓桿，所述液壓缸連接在固定架的水平連接臺(tái)上，液壓缸內(nèi)液壓桿的下端伸出水平連接臺(tái)，并連接在支撐架的中部位置，在液壓桿的兩端分別設(shè)置有支撐桿，支撐桿對(duì)液壓缸的受力進(jìn)行調(diào)節(jié)，所述支撐桿的下端連接在支撐架上部，支撐桿的中部穿過(guò)固定架的水平連接臺(tái)，支撐桿的上端懸空設(shè)置，對(duì)液壓缸的受力進(jìn)行調(diào)節(jié)，所述固定架對(duì)液壓缸和支撐桿的位置進(jìn)行固定，使液壓缸的受力平衡性好，并且液壓桿的下端部和支撐桿的下端部分別連接加長(zhǎng)部，所述加長(zhǎng)部的設(shè)置便于隨時(shí)調(diào)節(jié)液壓缸沿著豎直方向的平衡，兩個(gè)支撐桿對(duì)液壓缸的受力進(jìn)行微量調(diào)整，在支撐架的下部連接固定軸，所述固定軸上套接多個(gè)分隔片，所述分隔片之間套接定距環(huán)，鋁帶纏繞在定距環(huán)上，所述分隔片對(duì)相鄰的鋁帶進(jìn)行分隔，有效的防止相鄰的鋁帶之間出現(xiàn)串層的現(xiàn)象。

本實(shí)用新型還提供一種具有卷材分隔裝置的卷曲機(jī)，所述卷曲機(jī)的卷曲軸上連接卷材分隔裝置。

如圖7所示，本實(shí)用新型提供的一種具有卷材分隔裝置的卷曲機(jī)，使固定軸設(shè)置在卷曲軸的上部，分隔片對(duì)相鄰的盤(pán)狀鋁帶進(jìn)行分隔，防止出現(xiàn)串層的現(xiàn)象。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上各實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。