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一種用于高硅氧玻璃纖維布料的收卷裝置的制作方法

文檔序號:12633551閱讀:371來源:國知局
一種用于高硅氧玻璃纖維布料的收卷裝置的制作方法

本實用新型涉及一種收卷裝置,具體為一種用于高硅氧玻璃纖維布料的收卷裝置,屬于收卷器材技術(shù)領(lǐng)域。



背景技術(shù):

高硅氧玻璃纖維布料是由高硅氧纖維材料制成的,在攝氏1000度時能長久保持良好的強度和彈性,是超高溫?zé)崃骱蛧娚浠鹧娴挠行崞琳?、及人員設(shè)施的可靠防護裝置,其導(dǎo)熱系數(shù)低、對高熱沖擊有良好的抵御性能,對絕大多數(shù)化學(xué)品呈惰性,對高溫下的化合物、腐蝕性礦物質(zhì)、弱堿性熔融合金有良好的耐腐蝕性,在高熱、強輻射條件下正常持續(xù)工作,目前已廣泛應(yīng)用于航天器防熱燒蝕材料、耐高溫絕熱體、高溫氣體收塵、液體過濾、金屬溶化過濾、凈化等方面,在布料加工后需要進行收卷,而目前所使用的收卷裝置不能很好的將布料整平進行收卷,經(jīng)常會使布料卷折影響收卷,在收卷過程中,布料的寬度不同,所使用的收卷軸長度也需要做相應(yīng)的調(diào)整,對于同一批次的布料,每一卷的厚度要保持在同一水平線,現(xiàn)有的收卷機需要人工進行判斷,往往會造成很大的誤差,使得收卷的成品有較多不合格產(chǎn)品,同時也不能夠及時將收卷完的布料取下放置,影響工作效率。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種用于高硅氧玻璃纖維布料的收卷裝置。

本實用新型通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)上述目的:一種用于高硅氧玻璃纖維布料的收卷裝置,包括放置槽、支撐桿、下傳送輥、上傳送輥、機箱外殼、電機、轉(zhuǎn)動帶、收卷軸、固定盤、緊固盤、安置架和底板,所述放置槽與底板的一端連接在一起,所述放置槽位于該裝置的左端,所述支撐桿的一端固定在底板的上板面,所述支撐桿的另一端分別通過軸承連接有下傳送輥和上傳送輥,所述下傳送輥通過支撐桿安裝在底板上方,所述下傳送輥位于放置槽與上傳送輥之間,所述下傳送輥右側(cè)設(shè)置有上傳送輥,所述上傳送輥通過支撐桿安裝在底板上方,所述機箱外殼通過螺絲安裝在底板上,所述機箱外殼位于下傳送輥和上傳送輥的右側(cè),所述機箱外殼內(nèi)設(shè)置有電機以及轉(zhuǎn)動帶,所述電機通過螺絲固定在機箱外殼底部,所述電機的轉(zhuǎn)軸連接有轉(zhuǎn)動帶,所述轉(zhuǎn)動帶連接在電機的轉(zhuǎn)軸與收卷軸之間,所述收卷軸通過機箱外殼安置在底板上方,所述收卷軸的一端穿過機箱外殼側(cè)壁與轉(zhuǎn)動帶連接在一起,所述收卷軸上安裝有固定盤和緊固盤,所述固定盤緊貼在機箱外殼側(cè)壁的右側(cè),所述緊固盤安裝在收卷軸的右端螺栓上,所述安置架設(shè)置在收卷軸的右下方,所述安置架焊接在底板的右端,所述底板位于該收卷裝置的底部。

優(yōu)選的,為了便于收卷軸進行收卷,所述放置槽內(nèi)的纖維布料通過下傳送輥和上傳送輥的共同作用傳送到收卷軸進行收卷。

優(yōu)選的,為了避免操作人員直接與電機接觸,所述電機通過機箱外殼上的操作板使轉(zhuǎn)動帶帶動收卷軸進行轉(zhuǎn)動。

優(yōu)選的,為了提高工作效率,所述收卷軸上收卷好的布料轉(zhuǎn)放在右側(cè)的安置架上。

優(yōu)選的,為了使得每卷布料厚度一至,所述固定盤與緊固盤內(nèi)部分別安裝有發(fā)射盤與接收盤。

優(yōu)選的,為了便于將內(nèi)筒安裝在轉(zhuǎn)動軸上,所述固定盤與緊固盤的內(nèi)側(cè)均設(shè)有對稱凹槽。

本實用新型的有益效果是:該用于高硅氧玻璃纖維布料的收卷裝置設(shè)計合理,放置槽內(nèi)的纖維布料通過下傳送輥和上傳送輥的共同作用傳送到收卷軸進行收卷,下傳送輥和上傳送輥將布料進行整平,便于收卷軸進行收卷,電機通過機箱外殼上的操作板使轉(zhuǎn)動帶帶動收卷軸進行轉(zhuǎn)動,通過操作板上的按鈕控制電機,避免操作人員直接與電機接觸,收卷軸上收卷好的布料轉(zhuǎn)放在右側(cè)的安置架上,安置架起到中轉(zhuǎn)的作用,收卷完一卷后能立即進行下一卷的工作,提高工作效率,固定盤與緊固盤內(nèi)部分別安裝有發(fā)射盤與接收盤,根據(jù)所要收卷的厚度調(diào)節(jié)發(fā)射盤與接收盤的感應(yīng)位置,接收盤接收不到信號后,停止收卷,使得每卷布料厚度一至,固定盤與緊固盤的內(nèi)側(cè)均設(shè)有對稱凹槽,通過凹槽進行固定,便于將內(nèi)筒安裝在轉(zhuǎn)動軸上。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)收卷示意圖;

圖中:1、放置槽,2、支撐桿,3、下傳送輥,4、上傳送輥,5、機箱外殼,6、電機,7、轉(zhuǎn)動帶,8、收卷軸,9、固定盤,10、緊固盤,11、安置架和12、底板。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1~2,一種用于高硅氧玻璃纖維布料的收卷裝置,包括放置槽1、支撐桿2、下傳送輥3、上傳送輥4、機箱外殼5、電機6、轉(zhuǎn)動帶7、收卷軸8、固定盤9、緊固盤10、安置架11和底板12,所述放置槽1與底板12的一端連接在一起,所述放置槽1位于該裝置的左端,所述放置槽1內(nèi)的纖維布料通過下傳送輥3和上傳送輥4的共同作用傳送到收卷軸8進行收卷,下傳送輥3和上傳送輥4將布料進行整平,便于收卷軸8進行收卷,所述支撐桿2的一端固定在底板12的上板面,所述支撐桿2的另一端分別通過軸承連接有下傳送輥3和上傳送輥4,所述下傳送輥3通過支撐桿2安裝在底板12上方,所述下傳送輥3位于放置槽1與上傳送輥4之間,所述下傳送輥3右側(cè)設(shè)置有上傳送輥4,所述上傳送輥4通過支撐桿2安裝在底板12上方,所述機箱外殼5通過螺絲安裝在底板12上,所述機箱外殼5位于下傳送輥3和上傳送輥4的右側(cè),所述機箱外殼5內(nèi)設(shè)置有電機6以及轉(zhuǎn)動帶7,所述電機6通過螺絲固定在機箱外殼5底部,所述電機6的轉(zhuǎn)軸連接有轉(zhuǎn)動帶7,所述電機6通過機箱外殼5上的操作板使轉(zhuǎn)動帶7帶動收卷軸8進行轉(zhuǎn)動,通過操作板上的按鈕控制電機6,避免操作人員直接與電機6接觸,所述轉(zhuǎn)動帶7連接在電機6 的轉(zhuǎn)軸與收卷軸8之間,所述收卷軸8通過機箱外殼5安置在底板12上方,所述收卷軸8的一端穿過機箱外殼5側(cè)壁與轉(zhuǎn)動帶7連接在一起,所述收卷軸8上安裝有固定盤9和緊固盤10,所述收卷軸8上收卷好的布料轉(zhuǎn)放在右側(cè)的安置架11上,安置架11起到中轉(zhuǎn)的作用,收卷完一卷后能立即進行下一卷的工作,提高工作效率,所述固定盤9緊貼在機箱外殼5側(cè)壁的右側(cè),所述固定盤9與緊固盤10內(nèi)部分別安裝有發(fā)射盤與接收盤,根據(jù)所要收卷的厚度調(diào)節(jié)發(fā)射盤與接收盤的感應(yīng)位置,接收盤接收不到信號后,停止收卷,使得每卷布料厚度一至,所述固定盤9與緊固盤10的內(nèi)側(cè)均設(shè)有對稱凹槽,通過凹槽進行固定,便于將內(nèi)筒安裝在轉(zhuǎn)動軸7上所述緊固盤10安裝在收卷軸8的右端螺栓上,所述安置架11設(shè)置在收卷軸8的右下方,所述安置架11焊接在底板12的右端,所述底板12位于該收卷裝置的底部。

工作過程:在使用該用于高硅氧玻璃纖維布料的收卷裝置時,首先根據(jù)所要收卷的布料寬度選擇紙筒安裝在轉(zhuǎn)動軸上,并卡在固定盤和緊固盤的凹槽處,然后將布料放在放置槽內(nèi),然后穿過下傳送輥和上傳送輥進行整平后,固定在紙筒上,設(shè)置要收卷的厚度,進行收卷,最后收卷結(jié)束,把成品轉(zhuǎn)放在安置架上,進行下一卷的收卷即可。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此,無論從哪一點來看,均應(yīng)將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體,各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。

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