本發(fā)明涉及一種生物質(zhì)基相變儲(chǔ)能材料及其制備方法，屬于骨科冷敷技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
伴隨著科技迅速發(fā)展的是能源危機(jī)和環(huán)境危機(jī)。在日常生產(chǎn)生活中，能量的產(chǎn)生和需求往往存在時(shí)間和空間上的不對(duì)應(yīng)現(xiàn)象，這種現(xiàn)象造成了嚴(yán)重的能源浪費(fèi)?，F(xiàn)在環(huán)境日益惡化，資源面臨枯竭已成為不爭的事實(shí)，也是人們關(guān)注的焦點(diǎn)。針對(duì)這些問題，相變儲(chǔ)能材料應(yīng)運(yùn)而生。
相變儲(chǔ)能材料（pcm-phasechangematerial）是指隨溫度變化而改變物質(zhì)狀態(tài)并能提供潛熱的物質(zhì)。轉(zhuǎn)變物理性質(zhì)的過程稱為相變過程，這時(shí)相變儲(chǔ)能材料將吸收或釋放大量的潛熱。這種材料一旦在人類生活中被廣泛應(yīng)用，將成為節(jié)能環(huán)保的最佳綠色載體。近年來相繼有一些相變儲(chǔ)能材料被研究出來，但這些材料都存在一些操作、價(jià)格、商業(yè)化和可降解等問題。
生物質(zhì)是指利用大氣、水、土地等通過光合作用而產(chǎn)生的各種有機(jī)體，包括所有的植物、微生物以及以植物、微生物為食的動(dòng)物及其生產(chǎn)的廢棄物。具有分布廣泛、價(jià)格低廉、性能優(yōu)異以及可生物降解等優(yōu)點(diǎn)。木質(zhì)纖維作為生物質(zhì)廢棄物的重要組成部分，其化學(xué)組成包括纖維素、半纖維素、木質(zhì)素，具有無毒無害、來源廣泛、孔隙結(jié)構(gòu)豐富以及完全可生物降解等特點(diǎn)。
目前，如何利用木質(zhì)纖維的優(yōu)異性能，制備生物質(zhì)基相變儲(chǔ)能材料，是我們所研究的新課題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種操作簡單，容易制作，并且儲(chǔ)能性能優(yōu)的生物質(zhì)基相變儲(chǔ)能材料及其制備方法。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為一種生物質(zhì)基相變儲(chǔ)能材料，包括a組分生物質(zhì)纖維載體和b組分相變材料，所述a組分生物質(zhì)纖維載體為竹粉、木粉、玉米秸稈粉中的一種或幾種，所述b組分相變材料為月桂酸、肉豆蔻酸、棕櫚酸、硬脂酸、石蠟中的一種或幾種。
優(yōu)選的，所述a組分的粒徑為100-1000μm。
優(yōu)選的，所述a組分生物質(zhì)纖維載體質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10-40%，b組分相變材料的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為90-60%。
一種制備生物質(zhì)基相變儲(chǔ)能材料的方法，按照以下步驟進(jìn)行操作，
a、將a組分生物質(zhì)纖維載體和b組分相變材料進(jìn)行充分混合，得到混合料；
b、將混合料加熱升溫至70-140℃，攪拌吸附2-16h；
c、反應(yīng)后在80-120℃下用普通漏斗過濾，直到不再有液體從漏斗中滴下為止；
d、將過濾后的產(chǎn)物用熱酒精洗滌2-3次；
e、將洗滌后的產(chǎn)物在通風(fēng)櫥中放置24-48h，得到所述生物質(zhì)基相變儲(chǔ)能材料。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下技術(shù)效果：本發(fā)明操作簡單，容易制作，原料來源廣泛，制作成本低，并且制備出來的相變儲(chǔ)能材料具有良好的性能。
具體實(shí)施方式
為了使本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
實(shí)施例一
一種生物質(zhì)基相變儲(chǔ)能材料，包括a組分生物質(zhì)纖維載體和b組分相變材料，a組分生物質(zhì)纖維載體為竹粉，且粒徑為100-1000μm，b組分相變材料為月桂酸。
具體按照以下方法進(jìn)行操作，
a、將質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10-40%的竹粉與質(zhì)量分?jǐn)?shù)為90-60%的月桂酸按比例進(jìn)行充分混合；
b、混合后將溫度升至70-140℃進(jìn)行攪拌吸附2-16h；
c、反應(yīng)后在80-120℃下用普通漏斗過濾，直到不再有液體從漏斗中滴下為止；
d、將過濾后的產(chǎn)物用熱酒精洗滌2-3次；
e、將洗滌后的產(chǎn)物在通風(fēng)櫥中放置24-48h，得到所述生物質(zhì)基相變儲(chǔ)能材料。
實(shí)施例二
一種生物質(zhì)基相變儲(chǔ)能材料，包括a組分生物質(zhì)纖維載體和b組分相變材料，a組分生物質(zhì)纖維載體為竹粉，且粒徑為100-1000μm，b組分相變材料為肉豆蔻酸。
具體按照以下方法進(jìn)行操作，
a、將質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10-40%的竹粉與質(zhì)量分?jǐn)?shù)為90-60%的肉豆蔻酸按比例進(jìn)行充分混合；
b、混合后將溫度升至70-140℃進(jìn)行攪拌吸附2-16h；
c、反應(yīng)后在80-120℃下用普通漏斗過濾，直到不再有液體從漏斗中滴下為止；
d、將過濾后的產(chǎn)物用熱酒精洗滌2-3次；
e、將洗滌后的產(chǎn)物在通風(fēng)櫥中放置24-48h，得到所述生物質(zhì)基相變儲(chǔ)能材料。
實(shí)施例三
一種生物質(zhì)基相變儲(chǔ)能材料，包括a組分生物質(zhì)纖維載體和b組分相變材料，a組分生物質(zhì)纖維載體為竹粉，且粒徑為100-1000μm，b組分相變材料為棕櫚酸。
具體按照以下方法進(jìn)行操作，
a、將質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10-40%的竹粉與質(zhì)量分?jǐn)?shù)為90-60%的棕櫚酸按比例進(jìn)行充分混合；
b、混合后將溫度升至70-140℃進(jìn)行攪拌吸附2-16h；
c、反應(yīng)后在80-120℃下用普通漏斗過濾，直到不再有液體從漏斗中滴下為止；
d、將過濾后的產(chǎn)物用熱酒精洗滌2-3次；
e、將洗滌后的產(chǎn)物在通風(fēng)櫥中放置24-48h，得到所述生物質(zhì)基相變儲(chǔ)能材料。
實(shí)施例四
一種生物質(zhì)基相變儲(chǔ)能材料，包括a組分生物質(zhì)纖維載體和b組分相變材料，a組分生物質(zhì)纖維載體為竹粉，且粒徑為100-1000μm，b組分相變材料為硬脂酸。
具體按照以下方法進(jìn)行操作，
a、將質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10-40%的竹粉與質(zhì)量分?jǐn)?shù)為90-60%的硬脂酸按比例進(jìn)行充分混合；
b、混合后將溫度升至70-140℃進(jìn)行攪拌吸附2-16h；
c、反應(yīng)后在80-120℃下用普通漏斗過濾，直到不再有液體從漏斗中滴下為止；
d、將過濾后的產(chǎn)物用熱酒精洗滌2-3次；
e、將洗滌后的產(chǎn)物在通風(fēng)櫥中放置24-48h，得到所述生物質(zhì)基相變儲(chǔ)能材料。
實(shí)施例五
一種生物質(zhì)基相變儲(chǔ)能材料，包括a組分生物質(zhì)纖維載體和b組分相變材料，a組分生物質(zhì)纖維載體為竹粉，且粒徑為100-1000μm，b組分相變材料為石蠟。
具體按照以下方法進(jìn)行操作，
a、將質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10-40%的竹粉與質(zhì)量分?jǐn)?shù)為90-60%的石蠟按比例進(jìn)行充分混合；
b、混合后將溫度升至70-140℃進(jìn)行攪拌吸附2-16h；
c、反應(yīng)后在80-120℃下用普通漏斗過濾，直到不再有液體從漏斗中滴下為止；
d、將過濾后的產(chǎn)物用熱酒精洗滌2-3次；
e、將洗滌后的產(chǎn)物在通風(fēng)櫥中放置24-48h，得到所述生物質(zhì)基相變儲(chǔ)能材料。
實(shí)施例六
一種生物質(zhì)基相變儲(chǔ)能材料，包括a組分生物質(zhì)纖維載體和b組分相變材料，a組分生物質(zhì)纖維載體為木粉，且粒徑為100-1000μm，b組分相變材料為月桂酸。
具體按照以下方法進(jìn)行操作，
a、將質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10-40%的木粉與質(zhì)量分?jǐn)?shù)為90-60%的月桂酸按比例進(jìn)行充分混合；
b、混合后將溫度升至70-140℃進(jìn)行攪拌吸附2-16h；
c、反應(yīng)后在80-120℃下用普通漏斗過濾，直到不再有液體從漏斗中滴下為止；
d、將過濾后的產(chǎn)物用熱酒精洗滌2-3次；
e、將洗滌后的產(chǎn)物在通風(fēng)櫥中放置24-48h，得到所述生物質(zhì)基相變儲(chǔ)能材料。
實(shí)施例七
一種生物質(zhì)基相變儲(chǔ)能材料，包括a組分生物質(zhì)纖維載體和b組分相變材料，a組分生物質(zhì)纖維載體為木粉，且粒徑為100-1000μm，b組分相變材料為肉豆蔻酸。
具體按照以下方法進(jìn)行操作，
a、將質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10-40%的木粉與質(zhì)量分?jǐn)?shù)為90-60%的肉豆蔻酸按比例進(jìn)行充分混合；
b、混合后將溫度升至70-140℃進(jìn)行攪拌吸附2-16h；
c、反應(yīng)后在80-120℃下用普通漏斗過濾，直到不再有液體從漏斗中滴下為止；
d、將過濾后的產(chǎn)物用熱酒精洗滌2-3次；
e、將洗滌后的產(chǎn)物在通風(fēng)櫥中放置24-48h，得到所述生物質(zhì)基相變儲(chǔ)能材料。
實(shí)施例八
一種生物質(zhì)基相變儲(chǔ)能材料，包括a組分生物質(zhì)纖維載體和b組分相變材料，a組分生物質(zhì)纖維載體為木粉，且粒徑為100-1000μm，b組分相變材料為棕櫚酸。
具體按照以下方法進(jìn)行操作，
a、將質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10-40%的木粉與質(zhì)量分?jǐn)?shù)為90-60%的棕櫚酸按比例進(jìn)行充分混合；
b、混合后將溫度升至70-140℃進(jìn)行攪拌吸附2-16h；
c、反應(yīng)后在80-120℃下用普通漏斗過濾，直到不再有液體從漏斗中滴下為止；
d、將過濾后的產(chǎn)物用熱酒精洗滌2-3次；
e、將洗滌后的產(chǎn)物在通風(fēng)櫥中放置24-48h，得到所述生物質(zhì)基相變儲(chǔ)能材料。
實(shí)施例九
一種生物質(zhì)基相變儲(chǔ)能材料，包括a組分生物質(zhì)纖維載體和b組分相變材料，a組分生物質(zhì)纖維載體為木粉，且粒徑為100-1000μm，b組分相變材料為硬脂酸。
具體按照以下方法進(jìn)行操作，
a、將質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10-40%的木粉與質(zhì)量分?jǐn)?shù)為90-60%的硬脂酸按比例進(jìn)行充分混合；
b、混合后將溫度升至70-140℃進(jìn)行攪拌吸附2-16h；
c、反應(yīng)后在80-120℃下用普通漏斗過濾，直到不再有液體從漏斗中滴下為止；
d、將過濾后的產(chǎn)物用熱酒精洗滌2-3次；
e、將洗滌后的產(chǎn)物在通風(fēng)櫥中放置24-48h，得到所述生物質(zhì)基相變儲(chǔ)能材料。
實(shí)施例十
一種生物質(zhì)基相變儲(chǔ)能材料，包括a組分生物質(zhì)纖維載體和b組分相變材料，a組分生物質(zhì)纖維載體為木粉，且粒徑為100-1000μm，b組分相變材料為石蠟。
具體按照以下方法進(jìn)行操作，
a、將質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10-40%的木粉與質(zhì)量分?jǐn)?shù)為90-60%的石蠟按比例進(jìn)行充分混合；
b、混合后將溫度升至70-140℃進(jìn)行攪拌吸附2-16h；
c、反應(yīng)后在80-120℃下用普通漏斗過濾，直到不再有液體從漏斗中滴下為止；
d、將過濾后的產(chǎn)物用熱酒精洗滌2-3次；
e、將洗滌后的產(chǎn)物在通風(fēng)櫥中放置24-48h，得到所述生物質(zhì)基相變儲(chǔ)能材料。
實(shí)施例十一
一種生物質(zhì)基相變儲(chǔ)能材料，包括a組分生物質(zhì)纖維載體和b組分相變材料，a組分生物質(zhì)纖維載體為玉米秸稈粉，且粒徑為100-1000μm，b組分相變材料為月桂酸。
具體按照以下方法進(jìn)行操作，
a、將質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10-40%的玉米秸稈粉與質(zhì)量分?jǐn)?shù)為90-60%的月桂酸按比例進(jìn)行充分混合；
b、混合后將溫度升至70-140℃進(jìn)行攪拌吸附2-16h；
c、反應(yīng)后在80-120℃下用普通漏斗過濾，直到不再有液體從漏斗中滴下為止；
d、將過濾后的產(chǎn)物用熱酒精洗滌2-3次；
e、將洗滌后的產(chǎn)物在通風(fēng)櫥中放置24-48h，得到所述生物質(zhì)基相變儲(chǔ)能材料。
實(shí)施例十二
一種生物質(zhì)基相變儲(chǔ)能材料，包括a組分生物質(zhì)纖維載體和b組分相變材料，a組分生物質(zhì)纖維載體為玉米秸稈粉，且粒徑為100-1000μm，b組分相變材料為肉豆蔻酸。
具體按照以下方法進(jìn)行操作，
a、將質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10-40%的玉米秸稈粉與質(zhì)量分?jǐn)?shù)為90-60%的肉豆蔻酸按比例進(jìn)行充分混合；
b、混合后將溫度升至70-140℃進(jìn)行攪拌吸附2-16h；
c、反應(yīng)后在80-120℃下用普通漏斗過濾，直到不再有液體從漏斗中滴下為止；
d、將過濾后的產(chǎn)物用熱酒精洗滌2-3次；
e、將洗滌后的產(chǎn)物在通風(fēng)櫥中放置24-48h，得到所述生物質(zhì)基相變儲(chǔ)能材料。
實(shí)施例十三
一種生物質(zhì)基相變儲(chǔ)能材料，包括a組分生物質(zhì)纖維載體和b組分相變材料，a組分生物質(zhì)纖維載體為玉米秸稈粉，且粒徑為100-1000μm，b組分相變材料為棕櫚酸。
具體按照以下方法進(jìn)行操作，
a、將質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10-40%的玉米秸稈粉與質(zhì)量分?jǐn)?shù)為90-60%的棕櫚酸按比例進(jìn)行充分混合；
b、混合后將溫度升至70-140℃進(jìn)行攪拌吸附2-16h；
c、反應(yīng)后在80-120℃下用普通漏斗過濾，直到不再有液體從漏斗中滴下為止；
d、將過濾后的產(chǎn)物用熱酒精洗滌2-3次；
e、將洗滌后的產(chǎn)物在通風(fēng)櫥中放置24-48h，得到所述生物質(zhì)基相變儲(chǔ)能材料。
實(shí)施例十四
一種生物質(zhì)基相變儲(chǔ)能材料，包括a組分生物質(zhì)纖維載體和b組分相變材料，a組分生物質(zhì)纖維載體為玉米秸稈粉，且粒徑為100-1000μm，b組分相變材料為硬脂酸。
具體按照以下方法進(jìn)行操作，
a、將質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10-40%的玉米秸稈粉與質(zhì)量分?jǐn)?shù)為90-60%的硬脂酸按比例進(jìn)行充分混合；
b、混合后將溫度升至70-140℃進(jìn)行攪拌吸附2-16h；
c、反應(yīng)后在80-120℃下用普通漏斗過濾，直到不再有液體從漏斗中滴下為止；
d、將過濾后的產(chǎn)物用熱酒精洗滌2-3次；
e、將洗滌后的產(chǎn)物在通風(fēng)櫥中放置24-48h，得到所述生物質(zhì)基相變儲(chǔ)能材料。
實(shí)施例十五
一種生物質(zhì)基相變儲(chǔ)能材料，包括a組分生物質(zhì)纖維載體和b組分相變材料，a組分生物質(zhì)纖維載體為玉米秸稈粉，且粒徑為100-1000μm，b組分相變材料為石蠟。
具體按照以下方法進(jìn)行操作，
a、將質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10-40%的玉米秸稈粉與質(zhì)量分?jǐn)?shù)為90-60%的石蠟按比例進(jìn)行充分混合；
b、混合后將溫度升至70-140℃進(jìn)行攪拌吸附2-16h；
c、反應(yīng)后在80-120℃下用普通漏斗過濾，直到不再有液體從漏斗中滴下為止；
d、將過濾后的產(chǎn)物用熱酒精洗滌2-3次；
e、將洗滌后的產(chǎn)物在通風(fēng)櫥中放置24-48h，得到所述生物質(zhì)基相變儲(chǔ)能材料。
實(shí)施例十六
一種生物質(zhì)基相變儲(chǔ)能材料，包括a組分生物質(zhì)纖維載體和b組分相變材料，a組分生物質(zhì)纖維載體為竹粉、玉米秸稈粉和木粉，且粒徑為100-1000μm，b組分相變材料為月桂酸、肉豆蔻酸、棕櫚酸、硬脂酸和石蠟。
具體按照以下方法進(jìn)行操作，
a、將質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10-40%的竹粉、玉米秸稈粉和木粉與質(zhì)量分?jǐn)?shù)為90-60%的月桂酸、肉豆蔻酸、棕櫚酸、硬脂酸和石蠟按比例進(jìn)行充分混合；
b、混合后將溫度升至70-140℃進(jìn)行攪拌吸附2-16h；
c、反應(yīng)后在80-120℃下用普通漏斗過濾，直到不再有液體從漏斗中滴下為止；
d、將過濾后的產(chǎn)物用熱酒精洗滌2-3次；
e、將洗滌后的產(chǎn)物在通風(fēng)櫥中放置24-48h，得到所述生物質(zhì)基相變儲(chǔ)能材料。
以上實(shí)施例的具體實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)請(qǐng)看下表，
表1.竹粉相變儲(chǔ)能材料熱焓值
表2.木粉相變儲(chǔ)能材料熱焓值
表3.玉米秸稈粉相變儲(chǔ)能材料熱焓值
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包在本發(fā)明范圍內(nèi)。