本實(shí)用新型涉及一種起重裝置，尤其涉及一種導(dǎo)向式手拉葫蘆。

背景技術(shù)：

手拉葫蘆向上提升重物時(shí)，順時(shí)針拽動鏈條，從而帶動起重鏈輪正方向轉(zhuǎn)動，平穩(wěn)提升重物；下降時(shí)，逆時(shí)針拽動鏈條，制動座跟剎車片分離，棘輪在棘爪的作用下靜止，五齒長軸帶動起重鏈輪反方向運(yùn)行，從而平穩(wěn)降下重物，由于起重鏈輪一般由鑄造加工，其主要包括用于通過鏈條的4條立槽、用于卡緊鏈條的4條平槽、用于安裝的兩側(cè)臺階面等，鏈條與平槽咬合后用于帶動起重鏈輪轉(zhuǎn)動，立槽用于鏈條通過，由于手動拽動鏈條時(shí)鏈條受力不均勻，很容易產(chǎn)生跳鏈及脫鏈等事故，影響用戶使用。鑒于以上缺陷，實(shí)有必要設(shè)計(jì)一種導(dǎo)向式手拉葫蘆。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于：提供一種導(dǎo)向式手拉葫蘆，來解決手動手動拽動鏈條時(shí)鏈條受力不均勻?qū)е绿溁蛎撴湹仁鹿实膯栴}。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種導(dǎo)向式手拉葫蘆，包括葫蘆本體、設(shè)置于葫蘆本體內(nèi)部的起重鏈輪、纏繞在起重鏈輪上的鏈條、第一固定軸、壓鏈塊、沿所述起重鏈條對稱布置的2件導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，所述的第一固定軸位于葫蘆本體內(nèi)側(cè)且位于起重鏈輪一側(cè)，所述的第一固定軸與葫蘆本體緊配相連且與起重鏈輪活動相連，所述的壓鏈塊位于葫蘆本體內(nèi)側(cè)且被第一固定軸貫穿，所述的壓鏈塊與第一固定軸間隙相連且與葫蘆本體間隙相連，所述的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)位于葫蘆本體內(nèi)側(cè)且位于起重鏈輪一側(cè)，所述的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)與葫蘆本體緊配相連且與起重鏈輪活動相連；所述的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)還包括第二固定軸、導(dǎo)向凸輪、第一限位臺、弧形導(dǎo)向槽，所述的第一固定軸位于葫蘆本體內(nèi)側(cè)，所述的第二固定軸與葫蘆本體緊配相連，所述的第二固定軸貫穿導(dǎo)向凸輪，所述的導(dǎo)向凸輪與第二固定軸緊配相連，所述的第一限位臺位于導(dǎo)向凸輪外側(cè)，所述的第一限位臺與導(dǎo)向凸輪一體相連，所述的導(dǎo)向凸輪還設(shè)有弧形導(dǎo)向槽，所述的弧形導(dǎo)向槽不貫穿導(dǎo)向凸輪。

本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)如下：

進(jìn)一步的，所述的第一限位臺數(shù)量為2件，對稱布置于導(dǎo)向凸輪。

進(jìn)一步的，所述的壓鏈塊還設(shè)有壓鏈頭，所述的壓鏈頭位于壓鏈塊一側(cè)，所述的壓鏈頭與壓鏈塊一體相連。

進(jìn)一步的，所述的壓鏈塊還設(shè)有第二限位臺，所述的第二限位臺位于壓鏈塊一側(cè)，所述的第二限位臺與壓鏈塊一體相連。

進(jìn)一步的，所述的第二限位臺數(shù)量為2件，對稱布置于壓鏈塊。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，該導(dǎo)向式手拉葫蘆，工作時(shí)，手動拽動鏈條，設(shè)置于壓鏈塊上的壓鏈頭將鏈條壓向起重鏈輪，同時(shí)，鏈條經(jīng)設(shè)置在導(dǎo)向凸輪上的弧形導(dǎo)向槽連續(xù)進(jìn)入起重鏈輪，從而有效保持鏈條姿態(tài)，防止鏈條發(fā)生偏移及跳鏈。該裝置結(jié)構(gòu)簡單，有效防止鏈條發(fā)生偏移及跳鏈，提高鏈條傳動的平穩(wěn)性及可靠性。

附圖說明

圖1示出本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖

圖2示出本實(shí)用新型壓鏈塊三維圖

圖3示出本實(shí)用新型導(dǎo)向機(jī)構(gòu)三維圖

葫蘆本體 1 起重鏈輪 2

鏈條 3 第一固定軸 4

壓鏈塊 5 導(dǎo)向機(jī)構(gòu) 6

壓鏈頭 501 第二限位臺 502

第二固定軸 601 導(dǎo)向凸輪 602

第一限位臺 603 弧形導(dǎo)向槽 604

具體實(shí)施方式

如圖1、圖2、圖3所示，一種導(dǎo)向式手拉葫蘆，包括葫蘆本體1、設(shè)置于葫蘆本體1內(nèi)部的起重鏈輪2、纏繞在起重鏈輪2上的鏈條3、第一固定軸4、壓鏈塊5、沿所述起重鏈條3對稱布置的2件導(dǎo)向機(jī)構(gòu)6，所述的第一固定軸4位于葫蘆本體1內(nèi)側(cè)且位于起重鏈輪2一側(cè)，所述的第一固定軸4與葫蘆本體1緊配相連且與起重鏈輪2活動相連，所述的壓鏈塊5位于葫蘆本體1內(nèi)側(cè)且被第一固定軸4貫穿，所述的壓鏈塊5與第一固定軸4間隙相連且與葫蘆本體1間隙相連，所述的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)6位于葫蘆本體1內(nèi)側(cè)且位于起重鏈輪2一側(cè)，所述的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)6與葫蘆本體1緊配相連且與起重鏈輪2活動相連；所述的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)6還包括第二固定軸601、導(dǎo)向凸輪602、第一限位臺603、弧形導(dǎo)向槽604，所述的第一固定軸4位于葫蘆本體1內(nèi)側(cè)，所述的第二固定軸601與葫蘆本體1緊配相連，所述的第二固定軸601貫穿導(dǎo)向凸輪602，所述的導(dǎo)向凸輪602與第二固定軸601緊配相連，所述的第一限位臺603位于導(dǎo)向凸輪602外側(cè)，所述的第一限位臺603與導(dǎo)向凸輪602一體相連，所述的導(dǎo)向凸輪602還設(shè)有弧形導(dǎo)向槽604，所述的弧形導(dǎo)向槽604不貫穿導(dǎo)向凸輪602，所述的第一限位臺603數(shù)量為2件，對稱布置于導(dǎo)向凸輪602，所述的壓鏈塊5還設(shè)有壓鏈頭501，所述的壓鏈頭501位于壓鏈塊5一側(cè)，所述的壓鏈頭501與壓鏈塊5一體相連，所述的壓鏈塊5還設(shè)有第二限位臺502，所述的第二限位臺502位于壓鏈塊5一側(cè)，所述的第二限位臺502與壓鏈塊5一體相連，所述的第二限位臺502數(shù)量為2件，對稱布置于壓鏈塊5，該導(dǎo)向式手拉葫蘆，工作時(shí)，手動拽動鏈條3，設(shè)置于壓鏈塊5上的壓鏈頭501將鏈條壓向起重鏈輪2，同時(shí)，鏈條3經(jīng)設(shè)置在導(dǎo)向凸輪602上的弧形導(dǎo)向槽604連續(xù)進(jìn)入起重鏈輪2，從而有效保持鏈條3姿態(tài)，防止鏈條3發(fā)生偏移及跳鏈。該裝置結(jié)構(gòu)簡單，有效防止鏈條3發(fā)生偏移及跳鏈，提高鏈條3傳動的平穩(wěn)性及可靠性。

本實(shí)用新型不局限于上述具體的實(shí)施方式，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動，所做出的種種變換，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。