本實用新型涉及一種灌膠裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，對密封膠進行灌裝一般是通過工人手動灌裝，這種方式勞動效率很低，而且在灌裝時因人為因素的影響灌入密封膠的量存在較大的差別，密封膠在灌裝過程中，與空氣接觸時間較長，容易導(dǎo)致密封膠部分變質(zhì)。

專利公告號CN201971196U公開了一種“密封膠灌裝壓蓋機的灌裝機構(gòu)”，其包括支架、設(shè)置于支架上的密封膠灌裝控制閥、與密封膠灌裝控制閥的進膠口連接的導(dǎo)流管、與密封膠灌裝控制閥的出膠口連接的出膠管以及設(shè)置于密封膠灌裝控制閥上方的定量筒以及設(shè)置于定量筒上方的驅(qū)動裝置，該驅(qū)動裝置的推桿與設(shè)置于定量筒內(nèi)的活塞連接。

上述“密封膠灌裝壓蓋機的灌裝機構(gòu)”雖然能夠?qū)崿F(xiàn)定量灌膠，但是每次灌裝時，由于出膠管內(nèi)具有一定容腔，會存在位于出膠管內(nèi)的膠體不能被很好排出的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種可以排出出膠管內(nèi)膠體的灌膠裝置。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：

一種灌膠裝置，包括膠筒，所述膠筒上端可拆卸連接有頂蓋，所述頂蓋上設(shè)有與膠筒內(nèi)部連通的出膠管，所述膠筒下端面連接有氣缸，所述膠筒內(nèi)設(shè)有一個活塞，所述活塞與所述氣缸的活塞桿連接，所述頂蓋上開設(shè)有吹氣通道，所述吹氣通道與所述出膠管的管道連通，所述吹氣通道上設(shè)有方向從頂蓋外到出膠管內(nèi)的單向接頭，所述單向接頭連接有吹氣裝置。

通過采用上述方案，當(dāng)氣缸推動膠筒內(nèi)的活塞直到頂蓋下端面后，吹氣通道上的單向接頭接上吹氣裝置并通氣，通入的氣體會繼續(xù)將出膠管內(nèi)的膠體排出，這樣可以避免出膠管內(nèi)殘留有膠體，以防將出膠管堵住，且出膠管內(nèi)殘留的膠體被排出后，膠筒內(nèi)的氣壓與外界連通后相等，從而方便將頂蓋開啟后重新使用。

作為本實用新型的一種改進，所述出膠管的管道上設(shè)有球閥。

通過采用上述方案，在出膠管的管道上設(shè)置球閥，通過球閥可以方便的調(diào)節(jié)從出膠管被排出的膠體的流速，從而方便灌膠。

作為本實用新型的一種改進，出膠管的出膠端水平設(shè)置有出膠部。

通過采用上述方案，在進行灌膠時，通過出膠部可以更加方便的對需要裝膠的容器進行灌膠。

作為本實用新型的一種改進，所述膠筒的外壁上端周向均勻鉸接有三個活節(jié)螺栓，所述頂蓋的外圓上向外突出周向均勻設(shè)有三個卡槽，所述活節(jié)螺栓卡入所述卡槽并通過吊環(huán)螺母固定。

通過采用上述方案，可以實現(xiàn)頂蓋與膠筒之間的可拆卸連接，均勻設(shè)置三處連接點也可以使得頂蓋與膠筒之間連接的更加牢固，通過吊環(huán)螺母還可以方便的移動灌膠裝置。

作為本實用新型的一種改進，所述膠筒下端設(shè)有支撐腳。

通過采用上述方案，在膠筒的下端設(shè)有支撐腳，可以使得灌膠裝置在地面放置的更加穩(wěn)定，從而保證灌裝的正常進行。

作為本實用新型的一種改進，所述活塞的外壁上開設(shè)有第一環(huán)槽，所述第一環(huán)槽內(nèi)設(shè)有第一密封圈，所述第一密封圈與所述膠筒的內(nèi)壁抵接。

通過采用上述方案，在活塞的外壁上開設(shè)有第一環(huán)槽，在第一環(huán)槽內(nèi)還設(shè)有第一密封圈，且第一密封圈與膠筒的內(nèi)壁抵接，當(dāng)活塞在膠筒內(nèi)上下運動時，第一密封圈的設(shè)置可以保證膠筒內(nèi)的氣密性，使得膠筒內(nèi)的膠體能被完全擠壓出來。

作為本實用新型的一種改進，所述活塞的外壁上位于第一環(huán)槽下方設(shè)有耐磨環(huán)，所述耐磨環(huán)與所述膠筒的內(nèi)壁抵接。

通過采用上述方案，在活塞的外壁上位于第一環(huán)槽下方設(shè)置耐磨環(huán)，且耐磨環(huán)與膠筒的內(nèi)壁抵接，當(dāng)活塞在膠筒內(nèi)部上下運動時，耐磨環(huán)的設(shè)置可以提高活塞的耐磨性，從而延長活塞的使用壽命。

作為本實用新型的一種改進，所述活塞的上下端面都設(shè)有防震墊。

通過采用上述方案，在活塞的上下端面都設(shè)有防震墊，活塞在膠筒內(nèi)部上下運動時，通過防震墊可以減少活塞與頂蓋以及膠筒的撞擊力度，防止因撞擊造成損壞，從而延長灌膠裝置的使用壽命。

作為本實用新型的一種改進，所述頂蓋下端面向下凸出形成凸臺，所述凸臺的外壁上開設(shè)有第二環(huán)槽，所述第二環(huán)槽上設(shè)有第二密封圈，所述第二密封圈與所述膠筒內(nèi)壁抵接。

通過采用上述方案，頂蓋在與膠筒連接后，頂蓋上的凸臺與膠筒的內(nèi)壁配合連接，且第二環(huán)槽內(nèi)的第二密封圈與膠筒的內(nèi)壁抵接，這樣可以很好的保證膠筒內(nèi)的氣密性，在往外擠壓膠體時，可防止膠體從頂蓋與膠筒連接縫隙處漏出。

作為本實用新型的一種改進，所述吹氣裝置為小型空氣壓縮機。

通過采用上述方案，使用小型空氣壓縮機進行吹氣作業(yè)更加簡單方便。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

1、在膠筒上端可拆卸連接有頂蓋，頂蓋上設(shè)有出膠管，膠筒下端連接有氣缸，膠筒內(nèi)設(shè)有一個活塞，活塞與氣缸的活塞桿連接，頂蓋上開設(shè)有吹氣通道，吹氣通道與出膠管的管道連通，吹氣通道上還設(shè)有方向從頂蓋外到出膠管內(nèi)的單向接頭，單向接頭連接有吹氣裝置，當(dāng)氣缸推動膠筒內(nèi)的活塞直到頂蓋下端面后，將吹氣通道上的單向接頭接上吹氣裝置并通氣，通入的氣體會繼續(xù)將出膠管內(nèi)的膠體排出，這樣可以避免出膠管內(nèi)殘留有膠體，以防將出膠管堵??；且出膠管內(nèi)殘留的膠體被排出后，膠筒內(nèi)的氣壓與外界連通后相等，從而方便將頂蓋開啟后重新使用；

2、在膠筒的外壁上端周向均勻鉸接有三個活節(jié)螺栓，頂蓋的外圓上向外突出周向均勻設(shè)有三個卡槽，活節(jié)螺栓卡入所述卡槽并通過吊環(huán)螺母固定，可以實現(xiàn)頂蓋與膠筒之間的可拆卸連接，均勻設(shè)置三處連接點也可以使得頂蓋與膠筒之間連接的更加牢固，通過吊環(huán)螺母還可以方便的移動灌膠裝置；

3、在活塞的外壁上開設(shè)有第一環(huán)槽，在第一環(huán)槽內(nèi)設(shè)有第一密封圈，且第一密封圈與膠筒的內(nèi)壁抵接，當(dāng)活塞在膠筒內(nèi)上下運動時，第一密封圈的設(shè)置可以保證膠筒內(nèi)的氣密性，使得膠筒內(nèi)的膠體能被完全擠壓出來；在活塞的外壁上位于第一環(huán)槽下方還設(shè)有耐磨環(huán)，且耐磨環(huán)與膠筒的內(nèi)壁抵接，當(dāng)活塞在膠筒內(nèi)部上下運動時，耐磨環(huán)的設(shè)置可以提高活塞的耐磨性，從而延長活塞的使用壽命；在活塞的上下端面都設(shè)有防震墊，活塞在膠筒內(nèi)部上下運動時，通過防震墊可以減少活塞與頂蓋以及膠筒的撞擊力度，防止因撞擊造成損壞，從而延長灌膠裝置的使用壽命；在頂蓋下端面向下凸出形成凸臺，凸臺的外壁上開設(shè)有第二環(huán)槽，第二環(huán)槽上設(shè)有第二密封圈，頂蓋在與膠筒連接后，頂蓋上的凸臺與膠筒的內(nèi)壁配合連接，且第二環(huán)槽內(nèi)的第二密封圈與膠筒的內(nèi)壁抵接，這樣可以很好的保證膠筒內(nèi)的氣密性，在往外擠壓膠體時，可防止膠體從頂蓋與膠筒連接縫隙處漏出；

4、在出膠管的管道上設(shè)有球閥，通過球閥可以方便的調(diào)節(jié)從出膠管被排出的膠體的流速，從而方便灌膠。

附圖說明

圖1為灌膠裝置灌膠裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中A的放大圖；

圖3為灌膠裝置的剖視圖。

圖中，1、膠筒；101、安裝部；2、頂蓋；201、卡槽；202、凸臺；203、第二環(huán)槽；3、出膠管；301、出膠部；4、氣缸；5、活塞；501、第一環(huán)槽；6、吹氣通道；7、單向接頭；8、球閥；9、支撐腳；10、第一密封圈；11、耐磨環(huán)；12、活節(jié)螺栓；13、吊環(huán)螺母；14、第二密封圈；15、防震墊。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細(xì)說明。

參照圖1，一種灌膠裝置，包括膠筒1，膠筒1上端可拆卸連接有頂蓋2，結(jié)合圖2，膠筒1的外壁上端周向均勻鉸接有三個活節(jié)螺栓12，頂蓋2的外圓上向外突出周向均勻設(shè)有三個卡槽201，活節(jié)螺栓12卡入卡槽201并通過吊環(huán)螺母13固定。

參照圖1，頂蓋2上端焊接有“L”型與膠筒1內(nèi)部連通的出膠管3，出膠管3的出膠端水平設(shè)置有出膠部301，在出膠管3的豎直管道上還設(shè)有球閥8。膠筒1下端外壁徑向突出形成有安裝部101，安裝部101的下端以膠筒1的軸線周向均勻設(shè)有三個支撐腳9，使得膠筒1處于懸空狀態(tài)，支撐腳9與安裝部101通過螺紋連接。

結(jié)合圖1和圖3，膠筒1下端面通過螺栓連接有氣缸4，膠筒1內(nèi)滑動設(shè)有一個活塞5，活塞5與氣缸4的活塞桿螺紋連接，活塞5的外壁上開設(shè)有第一環(huán)槽501，第一環(huán)槽501內(nèi)設(shè)有第一密封圈10，第一密封圈10與膠筒1的內(nèi)壁抵接，活塞5的外壁上位于第一環(huán)槽501下方還設(shè)有耐磨環(huán)11，耐磨環(huán)11與膠筒1的內(nèi)壁抵接，活塞5的上下端面都卡接有防震墊15。

結(jié)合圖1和圖3，頂蓋2上徑向開設(shè)有一條吹氣通道6，吹氣通道6與出膠管3的管道垂直連通，吹氣通道6上還螺紋連接有方向從頂蓋2外到出膠管3內(nèi)的單向接頭7，單向接頭7連接有吹氣裝置（圖上未示處），吹氣裝置選用空氣壓縮機。頂蓋2的下端面向下凸出形成凸臺202，凸臺202的外壁上開設(shè)有第二環(huán)槽203，第二環(huán)槽203上設(shè)有第二密封圈14，第二密封圈14與膠筒1內(nèi)壁抵接。

在實際使用中，要先將氣缸4的活塞桿收回，使得活塞5處于膠筒1內(nèi)部底端，接著旋開吊環(huán)螺母13，把活節(jié)螺栓12繞著鉸接處出從卡槽201內(nèi)旋轉(zhuǎn)出，接著打開頂蓋2，將需要灌裝的膠體倒入膠筒1內(nèi)，然后再蓋上頂蓋2，將活節(jié)螺栓12卡入卡槽201并用吊環(huán)螺母13螺紋固定。在進行灌膠時，氣缸4的活塞桿向外推出，從而帶動活塞5向上運動，隨著活塞5的向上運動，膠筒1內(nèi)的膠體被擠壓并從出膠管3的出膠部301內(nèi)被擠出，被擠出膠體由需要裝膠的容器進行收集，出膠管3上的球閥還可以調(diào)節(jié)出膠的速度。當(dāng)氣缸4處于推程頂點時，膠筒1內(nèi)的膠體都被擠出，但是出膠管3內(nèi)還殘留有膠體，接著通過單向接頭7上接上吹氣裝置并通入空氣，通入的空氣從單向接頭7進入通過吹氣通道6繼續(xù)將出膠管3內(nèi)的膠體排出，直至將出膠管3內(nèi)的膠體完全排出。當(dāng)出膠管3內(nèi)殘留的膠體被排出后，膠筒1內(nèi)與外界連通，使得膠筒1內(nèi)外氣壓達(dá)到相同，從而方便將頂蓋2開啟后重新使用。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。