本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)卷繞機(jī)。
背景技術(shù):
在光纖加強(qiáng)芯的生產(chǎn)過(guò)程中,經(jīng)過(guò)涂抹樹(shù)脂,經(jīng)過(guò)高溫加熱固化后,需要對(duì)加強(qiáng)芯進(jìn)行分卷繞線,然后進(jìn)行后續(xù)的包裝,現(xiàn)在企業(yè)往往采用單股生產(chǎn)及卷繞,并且往往采用人工繞線的方法進(jìn)行卷繞,這樣消耗了大量的人力,而且生產(chǎn)效率低下。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為解決現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題,本實(shí)用新型提出一種自動(dòng)卷繞機(jī),其包括疏導(dǎo)裝置、卷繞裝置,其中,疏導(dǎo)裝置包括疏導(dǎo)支架、總導(dǎo)輪、分導(dǎo)輪,總導(dǎo)輪包括8個(gè)異形軸承,異形軸承的外套為凹形,異形軸承之間設(shè)置有軸承墊塊,所述軸承墊塊用于增加軸承與光纖加強(qiáng)芯之間摩擦,使其與光纖加強(qiáng)芯同步運(yùn)動(dòng);分導(dǎo)輪設(shè)置有平行的上下兩個(gè),兩個(gè)分導(dǎo)輪將總導(dǎo)輪的8股線間隔分成兩組,分別安置在上下兩個(gè)分導(dǎo)輪上。所述疏導(dǎo)裝置對(duì)稱設(shè)置有兩臺(tái)。
卷繞裝置包括卷繞支架、落料支架、氣缸、雙向電機(jī)、落料輪、落料導(dǎo)輪,其中所述氣缸為對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè),用于使落料支架水平移動(dòng),落料支架的兩側(cè)分別設(shè)置有四個(gè)落料輪,落料輪的斜上方對(duì)應(yīng)設(shè)置有用于光纖加強(qiáng)芯導(dǎo)向作用的落料導(dǎo)輪,所述雙向電機(jī)設(shè)置在落料支架上,通過(guò)鏈條或者皮帶帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)落料輪。
進(jìn)一步地,落料導(dǎo)輪包括四個(gè)小導(dǎo)輪、光電傳感器,所述四個(gè)小導(dǎo)輪并列設(shè)置,并且在其中一個(gè)小導(dǎo)輪上的一側(cè)設(shè)置有用于記錄所繞米數(shù)的光電傳感器,所述光電傳感器對(duì)應(yīng)小導(dǎo)輪的一側(cè)的水平直線上設(shè)置有通孔,當(dāng)光電傳感器感應(yīng)到通孔,則圈數(shù)加一,小導(dǎo)輪的周長(zhǎng)為固定值。
進(jìn)一步地,所述落料輪的一側(cè)設(shè)置有彈簧,用于將落料輪壓緊,使落料輪可以在繞線過(guò)緊的情況下轉(zhuǎn)動(dòng),從而使落料輪與光纖加強(qiáng)芯傳輸速度相同。
本實(shí)用新型可以同時(shí)卷繞多股光纖加強(qiáng)芯,提高了工作效率,可轉(zhuǎn)動(dòng)落料輪使卷繞更加平穩(wěn)順暢,具有光電傳感器的計(jì)數(shù)裝置,可以更好的控制每一卷的長(zhǎng)度。
附圖說(shuō)明
圖1是自動(dòng)卷繞機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是自動(dòng)卷繞機(jī)的側(cè)視圖;
圖3為自動(dòng)卷繞機(jī)疏導(dǎo)裝置示意圖;
圖4為自動(dòng)卷繞機(jī)卷繞裝置落料導(dǎo)輪示意圖;
圖5為自動(dòng)卷繞機(jī)卷繞裝置落料輪示意圖。
附圖標(biāo)記說(shuō)明:
1、卷繞支架, 2、氣缸,
3、落料支架, 4、落料導(dǎo)輪,
5、落料輪 6、雙向電機(jī),
7、總導(dǎo)輪 8、分導(dǎo)輪
9、疏導(dǎo)支架 10、光纖加強(qiáng)芯
11、疏導(dǎo)裝置 12、卷繞裝置
13、軸承墊塊 14、異形軸承
15、小導(dǎo)輪 16、光電傳感器
17、彈簧。
具體實(shí)施方式
為充分公開(kāi)的目的,以下將結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
如圖1和2所示得實(shí)施例1中一種自動(dòng)卷繞機(jī),其包括疏導(dǎo)裝置11、卷繞裝置12,其中,疏導(dǎo)裝置11包括疏導(dǎo)支架9、總導(dǎo)輪7、分導(dǎo)輪8,總導(dǎo)輪7包括8個(gè)異形軸承14,異形軸承14的外套為凹形,異形軸承之間設(shè)置有軸承墊塊13,軸承墊塊13用于增加軸承與光纖加強(qiáng)芯10之間摩擦,使其與光纖加強(qiáng)芯同步運(yùn)動(dòng);分導(dǎo)輪8設(shè)置有平行的上下兩個(gè),兩個(gè)分導(dǎo)輪8將總導(dǎo)輪7的8股線間隔分成兩組,分別安置在上下兩個(gè)分導(dǎo)輪8上。所述疏導(dǎo)裝置對(duì)稱設(shè)置有兩臺(tái)。
卷繞裝置12包括卷繞支架1、落料支架3、氣缸2、雙向電機(jī)6、落料輪5、落料導(dǎo)輪4,其中所述氣缸2為對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè),用于將落料支架水平移動(dòng),落料支架3的兩側(cè)分別設(shè)置有四個(gè)落料輪5,落料輪的斜上方對(duì)應(yīng)設(shè)置有用于加強(qiáng)芯導(dǎo)向作用的落料導(dǎo)輪4,所述雙向電機(jī)6設(shè)置在落料支架3上,通過(guò)鏈條或者皮帶帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)落料輪5。
圖3示出了落料導(dǎo)輪4的具體結(jié)構(gòu),其中所述落料導(dǎo)輪4包括四個(gè)小導(dǎo)輪15、光電傳感器16,所述四個(gè)小導(dǎo)輪15并列設(shè)置,并且在其中一個(gè)小導(dǎo)輪15上的一側(cè)設(shè)置有用于記錄所繞米數(shù)的光電傳感器16,所述光電傳感器16對(duì)應(yīng)小導(dǎo)輪15的一側(cè)的水平直線上設(shè)置有通孔,當(dāng)光電傳感器感應(yīng)到通孔,則圈數(shù)加一,所述周長(zhǎng)為固定值。
圖5示出了落料輪5的具體結(jié)構(gòu),所述落料輪5的一側(cè)設(shè)置有彈簧17,用于將落料輪5壓緊,使落料輪5可以在繞線過(guò)緊的情況下轉(zhuǎn)動(dòng),致使其與加強(qiáng)芯10傳輸速度相同。
以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的實(shí)施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此,本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。