本實(shí)用新型涉及一種貼標(biāo)機(jī);特別是涉及一種條煙貼標(biāo)裝置。
背景技術(shù):
貼標(biāo)機(jī),是現(xiàn)代包裝中重要的組成部分,自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)占有較大的市場(chǎng),目前,條煙煙包上的標(biāo)簽已經(jīng)使用自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)進(jìn)行粘貼,但是,在實(shí)際生產(chǎn)過程中,當(dāng)使用自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)對(duì)條煙煙包進(jìn)行粘貼標(biāo)簽時(shí),條煙煙包容易被自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)的敷貼器推動(dòng)移位,敷貼器包括一個(gè)推桿,標(biāo)簽設(shè)置在推桿的一端,在敷貼器的控制器的控制下,使得推桿運(yùn)動(dòng),將標(biāo)簽貼到條煙煙包的一側(cè),這樣推桿就會(huì)推動(dòng)條煙煙包移動(dòng),導(dǎo)致標(biāo)簽粘貼不牢固或脫落現(xiàn)象的發(fā)生,當(dāng)這種現(xiàn)象出現(xiàn)時(shí),需要作業(yè)員工及時(shí)停止條煙煙包輸送設(shè)備,重新粘貼標(biāo)簽,這樣,會(huì)導(dǎo)致后續(xù)條煙煙包在輸送段或烘箱內(nèi)造成堆積,此種現(xiàn)象不僅會(huì)降低理貨員工包裝煙包的效率,而且還會(huì)存在烘箱內(nèi)高溫對(duì)堆積煙包構(gòu)成烤焦或燃燒的安全風(fēng)險(xiǎn)。
目前市場(chǎng)上的自動(dòng)貼標(biāo)機(jī),可以粘貼標(biāo)簽但不能保證粘貼的效果,容易出現(xiàn)標(biāo)簽粘貼不牢固以及脫落現(xiàn)象,降低工作效率,影響人們正常生活。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:如何提供一種能夠牢固粘貼標(biāo)簽的條煙貼標(biāo)裝置。
為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用了如下的技術(shù)方案:
一種條煙貼標(biāo)裝置,包括安裝在產(chǎn)品輸送軌道一側(cè)的敷貼器,所述敷貼器包括敷貼器控制器、安裝在敷貼器控制器上的推桿與標(biāo)簽上料機(jī)構(gòu)、貼附機(jī)構(gòu),所述推桿沿垂直于產(chǎn)品輸送軌道輸送方向設(shè)置且后端設(shè)置有動(dòng)力機(jī)構(gòu),推桿前端設(shè)置所述貼附機(jī)構(gòu),所述推桿在豎直方向上的高度高于產(chǎn)品輸送軌道邊緣的高度,推桿可在產(chǎn)品輸送軌道的上方沿與產(chǎn)品輸送軌道輸送方向垂直的方向做伸縮運(yùn)動(dòng),其特征在于,還包括推桿輔助受力裝置,所述推桿輔助受力裝置包括一個(gè)輔助受力壓板,所述輔助受力壓板沿產(chǎn)品輸送軌道輸送方向設(shè)置,且位于與敷貼器的推桿水平正對(duì)的機(jī)架另一側(cè)。
本技術(shù)方案中,在貼標(biāo)機(jī)上增加了一個(gè)推桿輔助受力裝置,在對(duì)條煙煙包粘貼標(biāo)簽時(shí),位于推桿前端的吸附機(jī)構(gòu)吸附待粘貼標(biāo)簽,由推桿推動(dòng)吸附有待粘貼標(biāo)簽的吸附機(jī)構(gòu)向條煙煙包一側(cè)運(yùn)動(dòng),將待粘貼標(biāo)簽粘貼在條煙煙包上,在粘貼標(biāo)簽時(shí),推桿產(chǎn)生推力會(huì)推動(dòng)條煙煙包移位,在條煙煙包另一側(cè)且與推桿相對(duì)的位置處,設(shè)置推桿輔助受力裝置,推桿推動(dòng)條煙煙包與輔助受力裝置的輔助受力壓板接觸,輔助受力壓板會(huì)給條煙煙包一個(gè)反作用力,這個(gè)反作用力可通過條煙煙包傳遞給推桿,使得待粘貼標(biāo)簽牢固粘貼在條煙煙包上。推桿輔助受力裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便,在貼標(biāo)機(jī)上設(shè)置推桿輔助受力裝置能夠避免標(biāo)簽脫落,提高粘貼效率。
作為優(yōu)化,所述推桿輔助受力裝置還包括彈簧,所述彈簧一端固定安裝在輔助受力壓板的外側(cè)面,另一端固定在與敷貼器的推桿水平正對(duì)的機(jī)架另一側(cè)。這樣,推桿在對(duì)待粘貼標(biāo)簽產(chǎn)品一側(cè)粘貼標(biāo)簽時(shí)產(chǎn)生的推力通過待粘貼標(biāo)簽產(chǎn)品另一側(cè)傳遞給輔助受力壓板,輔助受力壓板受到推力后,靠與輔助受力壓板連接的彈簧的壓縮對(duì)推力進(jìn)行緩沖,一方面,這樣使得標(biāo)簽粘貼更加穩(wěn)定可靠,另一方面,彈簧在進(jìn)行復(fù)位時(shí),可以將已經(jīng)粘貼標(biāo)簽的產(chǎn)品推回至原先運(yùn)動(dòng)軌跡,方便收集裝箱。
作為優(yōu)化,所述推桿輔助受力裝置還包括一個(gè)位于產(chǎn)品輸送軌道上方的安裝板,所述安裝板包括垂直設(shè)置且固定連接的平板和豎板,所述平板水平設(shè)置,平板靠外一側(cè)固定在與敷貼器的推桿水平正對(duì)的機(jī)架另一側(cè),所述豎板沿產(chǎn)品輸送軌道輸送方向設(shè)置,且固定安裝在平板靠?jī)?nèi)一側(cè),所述彈簧一端固定安裝在輔助受力壓板的外側(cè)面,另一端固定安裝在豎板的內(nèi)側(cè)面。這樣,將彈簧安裝在安裝板上,使得彈簧的安裝更加牢固,增加推桿輔助受力裝置的穩(wěn)定性,在推桿做伸出運(yùn)動(dòng)去粘貼標(biāo)簽時(shí),使得輔助受力壓板與豎板擠壓彈簧,使得彈簧的壓縮與復(fù)位運(yùn)動(dòng)更加穩(wěn)定可靠。
作為優(yōu)化,所述豎板上設(shè)置有導(dǎo)向孔,所述導(dǎo)向孔內(nèi)安裝有導(dǎo)向桿,所述導(dǎo)向桿的內(nèi)端固定連接在輔助受力壓板外表面上。這樣,導(dǎo)向桿通過導(dǎo)向孔沿垂直于豎板的方向運(yùn)動(dòng),在輔助受力壓板受到推力以及彈簧的彈力時(shí),可以沿導(dǎo)向桿的運(yùn)動(dòng)方向運(yùn)動(dòng),使得輔助受力壓板的運(yùn)動(dòng)更加穩(wěn)定,增加推桿輔助受力裝置的穩(wěn)定性。
作為優(yōu)化,所述彈簧為螺旋彈簧且套裝在導(dǎo)向桿上。這樣,可以更好的壓縮彈簧,并且彈簧兩端無需固定,使得彈簧的安裝方式更加簡(jiǎn)單。
作為優(yōu)化,所述豎板上設(shè)置有兩個(gè)導(dǎo)向孔,所述導(dǎo)向孔內(nèi)分別安裝有導(dǎo)向桿。這樣,可以使得輔助受力壓板的受力更加均勻,保證推桿輔助受力裝置的穩(wěn)定性。
作為優(yōu)化,所述輔助受力壓板靠近產(chǎn)品輸送軌道起始端的一端向外彎曲。這樣,在待粘貼標(biāo)簽產(chǎn)品進(jìn)入產(chǎn)品輸送軌道時(shí),可以對(duì)待粘貼標(biāo)簽產(chǎn)品進(jìn)行限位,方便敷貼器對(duì)待粘貼標(biāo)簽產(chǎn)品粘貼標(biāo)簽。
作為優(yōu)化,所述貼附機(jī)構(gòu)包括一個(gè)豎向設(shè)置的吸附板和位于吸附板后方的氣缸,所述吸附板表面設(shè)置有若干氣孔,所述氣孔通過氣管與氣缸連接。這樣,氣缸在運(yùn)動(dòng)時(shí),通過氣管吸氣,使得吸附板表面的氣孔產(chǎn)生向內(nèi)的吸力,可以依靠產(chǎn)生的吸力將待粘貼標(biāo)簽吸附到吸附板表面,不用人工設(shè)置,具有更高的可靠性。
作為優(yōu)化,當(dāng)推桿處于縮回狀態(tài)時(shí),所述吸附板正下方設(shè)置有標(biāo)簽上料機(jī)構(gòu),所述標(biāo)簽上料機(jī)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置有一個(gè)標(biāo)簽卷,標(biāo)簽卷上的標(biāo)簽可以通過標(biāo)簽上料機(jī)構(gòu)的出口輸出,所述標(biāo)簽上料機(jī)構(gòu)的出口橫向設(shè)置且位于吸附板的前下方,在標(biāo)簽上料機(jī)構(gòu)提供待粘貼標(biāo)簽后,吸附板能在氣缸的作用下將待粘貼標(biāo)簽吸附在吸附板端面上,當(dāng)推桿做伸出運(yùn)動(dòng)時(shí),可以將待粘貼標(biāo)簽扯下。這樣,在標(biāo)簽上料機(jī)構(gòu)的出口輸出標(biāo)簽時(shí),吸附機(jī)構(gòu)便可以直接將其吸附在吸附板的表面,而且在推桿伸出時(shí),直接將標(biāo)簽扯下,實(shí)施方式更加簡(jiǎn)單。
作為優(yōu)化,所述產(chǎn)品輸送軌道正對(duì)于敷貼器的下方設(shè)置有檢測(cè)產(chǎn)品位置的傳感器。這樣,在傳感器檢測(cè)到待粘貼標(biāo)簽產(chǎn)品到位后,推桿便開始運(yùn)動(dòng),可以更好的提高整個(gè)裝置的可靠性與穩(wěn)定性。
綜上所述,推桿輔助受力裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便,在貼標(biāo)機(jī)上增加此裝置,可以使得標(biāo)簽粘貼的更加牢固,避免脫落,能夠提高粘貼效率。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中的一種具體實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
具體實(shí)施時(shí):如圖1所示,一種條煙貼標(biāo)裝置,包括安裝在產(chǎn)品輸送軌道1一側(cè)的敷貼器2,所述敷貼器2包括敷貼器控制器3、安裝在敷貼器控制器3上的推桿4與標(biāo)簽上料機(jī)構(gòu)6、貼附機(jī)構(gòu)5,所述推桿4沿垂直于產(chǎn)品輸送軌道1輸送方向設(shè)置且后端設(shè)置有動(dòng)力機(jī)構(gòu),推桿4前端設(shè)置所述貼附機(jī)構(gòu)5,所述推桿4在豎直方向上的高度高于產(chǎn)品輸送軌道1邊緣的高度,推桿4可在產(chǎn)品輸送軌道1的上方沿與產(chǎn)品輸送軌道1輸送方向垂直的方向做伸縮運(yùn)動(dòng),還包括推桿輔助受力裝置,所述推桿輔助受力裝置包括一個(gè)輔助受力壓板7,所述輔助受力壓板7沿產(chǎn)品輸送軌道1輸送方向設(shè)置,且位于與敷貼器2的推桿4水平正對(duì)的機(jī)架另一側(cè)。
本技術(shù)方案中,在貼標(biāo)機(jī)上增加了一個(gè)推桿輔助受力裝置,在對(duì)條煙煙包粘貼標(biāo)簽時(shí),位于推桿前端的吸附機(jī)構(gòu)吸附待粘貼標(biāo)簽,由推桿推動(dòng)吸附有待粘貼標(biāo)簽的吸附機(jī)構(gòu)向條煙煙包一側(cè)運(yùn)動(dòng),將待粘貼標(biāo)簽粘貼在條煙煙包上,在粘貼標(biāo)簽時(shí),推桿產(chǎn)生推力會(huì)推動(dòng)條煙煙包移位,在條煙煙包另一側(cè)且與推桿相對(duì)的位置處,設(shè)置推桿輔助受力裝置,推桿推動(dòng)條煙煙包與輔助受力裝置的輔助受力壓板接觸,輔助受力壓板會(huì)給條煙煙包一個(gè)反作用力,這個(gè)反作用力可通過條煙煙包傳遞給推桿,使得待粘貼標(biāo)簽牢固粘貼在條煙煙包上。推桿輔助受力裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便,在貼標(biāo)機(jī)上設(shè)置推桿輔助受力裝置能夠避免標(biāo)簽脫落,提高粘貼效率。
本具體實(shí)施方案中,所述推桿輔助受力裝置還包括彈簧8,所述彈簧8一端固定安裝在輔助受力壓板7的外側(cè)面,另一端固定在與敷貼器2的推桿4水平正對(duì)的機(jī)架另一側(cè)。
這樣,推桿在對(duì)待粘貼標(biāo)簽產(chǎn)品一側(cè)粘貼標(biāo)簽時(shí)產(chǎn)生的推力通過待粘貼標(biāo)簽產(chǎn)品另一側(cè)傳遞給輔助受力壓板,輔助受力壓板受到推力后,靠與輔助受力壓板連接的彈簧的壓縮對(duì)推力進(jìn)行緩沖,一方面,這樣使得標(biāo)簽粘貼更加穩(wěn)定可靠,另一方面,彈簧在進(jìn)行復(fù)位時(shí),可以將已經(jīng)粘貼標(biāo)簽的產(chǎn)品推回至原先運(yùn)動(dòng)軌跡,方便收集裝箱。當(dāng)然具體實(shí)施時(shí),所述彈簧一端可以固定安裝在與敷貼器的推桿水平正對(duì)的機(jī)架另一側(cè),彈簧另一端直接對(duì)應(yīng)產(chǎn)品一側(cè),不做固定,同樣屬于本裝置可實(shí)施的范圍。
本具體實(shí)施方案中,所述推桿輔助受力裝置還包括一個(gè)位于產(chǎn)品輸送軌道1上方的安裝板,所述安裝板包括垂直設(shè)置且固定連接的平板9和豎板10,所述平板9水平設(shè)置,平板9靠外一側(cè)固定在與敷貼器2的推桿4水平正對(duì)的機(jī)架另一側(cè),所述豎板10沿產(chǎn)品輸送軌道1輸送方向設(shè)置,且固定安裝在平板9靠?jī)?nèi)一側(cè),所述彈簧8一端固定安裝在輔助受力壓板7的外側(cè)面,另一端固定安裝在豎板10的內(nèi)側(cè)面。這樣,將彈簧安裝在安裝板上,使得彈簧的安裝更加牢固,增加推桿輔助受力裝置的穩(wěn)定性,在推桿做伸出運(yùn)動(dòng)去粘貼標(biāo)簽時(shí),使得輔助受力壓板與豎板擠壓彈簧,使得彈簧的壓縮與復(fù)位運(yùn)動(dòng)更加穩(wěn)定可靠。當(dāng)然具體實(shí)施時(shí),安裝板可以設(shè)置為一個(gè)豎板,增加豎板與輔助受力壓板之間的彈簧的壓縮長(zhǎng)度,同樣屬于本裝置可實(shí)施的范圍。
本具體實(shí)施方案中,所述豎板10上設(shè)置有導(dǎo)向孔,所述導(dǎo)向孔內(nèi)安裝有導(dǎo)向桿11,所述導(dǎo)向桿11的內(nèi)端固定連接在輔助受力壓板7外表面上。這樣,導(dǎo)向桿通過導(dǎo)向孔沿垂直于豎板的方向運(yùn)動(dòng),在輔助受力壓板受到推力以及彈簧的彈力時(shí),可以沿導(dǎo)向桿的運(yùn)動(dòng)方向運(yùn)動(dòng),使得輔助受力壓板的運(yùn)動(dòng)更加穩(wěn)定,增加推桿輔助受力裝置的穩(wěn)定性。當(dāng)然具體實(shí)施時(shí),可以在豎板與輔助受力壓板之間設(shè)置滑槽,使得輔助受力壓板沿滑槽運(yùn)動(dòng),同樣屬于本裝置可實(shí)施的范圍。
本具體實(shí)施方案中,所述彈簧8為螺旋彈簧且套裝在導(dǎo)向桿11上。這樣,可以更好的壓縮彈簧,并且彈簧兩端無需固定,使得彈簧的安裝方式更加簡(jiǎn)單。當(dāng)然具體實(shí)施時(shí),彈簧可以安裝在輔助受力壓板與豎板之間的任意位置,同樣屬于本裝置可實(shí)施的范圍。
本具體實(shí)施方案中,所述豎板10上設(shè)置有兩個(gè)導(dǎo)向孔,所述導(dǎo)向孔內(nèi)分別安裝有導(dǎo)向桿8。這樣,可以使得輔助受力壓板的受力更加均勻,保證推桿輔助受力裝置的穩(wěn)定性。當(dāng)然具體實(shí)施時(shí),導(dǎo)向孔可以設(shè)置為一個(gè)、兩個(gè)甚至多個(gè),均屬于本裝置可實(shí)施的范圍。
本具體實(shí)施方案中,所述輔助受力壓板7靠近產(chǎn)品輸送軌道1起始端的一端向外彎曲。這樣,在待粘貼標(biāo)簽產(chǎn)品進(jìn)入產(chǎn)品輸送軌道時(shí),可以對(duì)待粘貼標(biāo)簽產(chǎn)品進(jìn)行限位,方便敷貼器對(duì)待粘貼標(biāo)簽產(chǎn)品粘貼標(biāo)簽。當(dāng)然具體實(shí)施時(shí),輔助受力壓板可以為平板,同樣屬于本裝置可實(shí)施的范圍。
本具體實(shí)施方案中,所述貼附機(jī)構(gòu)包括一個(gè)豎向設(shè)置的吸附板5和位于吸附板5后方的氣缸12,所述吸附板5表面設(shè)置有若干氣孔,所述氣孔通過氣管13與氣缸12連接;這樣,氣缸在運(yùn)動(dòng)時(shí),通過氣管吸氣,使得吸附板表面的氣孔產(chǎn)生向內(nèi)的吸力,可以依靠產(chǎn)生的吸力將待粘貼標(biāo)簽吸附到吸附板表面,不用人工設(shè)置,具有更高的可靠性。當(dāng)然具體實(shí)施時(shí),可以采用人工放置待粘貼標(biāo)簽于推桿一端,同樣屬于本裝置可實(shí)施的范圍。
本具體實(shí)施方案中,當(dāng)推桿4處于縮回狀態(tài)時(shí),所述吸附板5正下方設(shè)置有標(biāo)簽上料機(jī)構(gòu)6,所述標(biāo)簽上料機(jī)構(gòu)6內(nèi)部設(shè)置有一個(gè)標(biāo)簽卷,標(biāo)簽卷上的標(biāo)簽可以通過標(biāo)簽上料機(jī)構(gòu)6的出口輸出,所述標(biāo)簽上料機(jī)構(gòu)6的出口橫向設(shè)置且位于吸附板5的前下方,在標(biāo)簽上料機(jī)構(gòu)6提供待粘貼標(biāo)簽后,吸附板5能在氣缸12的作用下將待粘貼標(biāo)簽吸附在吸附板5端面上,當(dāng)推桿4做伸出運(yùn)動(dòng)時(shí),可以將待粘貼標(biāo)簽扯下;這樣,在標(biāo)簽上料機(jī)構(gòu)的出口輸出標(biāo)簽時(shí),吸附機(jī)構(gòu)便可以直接將其吸附在吸附板的表面,而且在推桿伸出時(shí),直接將標(biāo)簽扯下,實(shí)施方式更加簡(jiǎn)單。當(dāng)然具體實(shí)施時(shí),可以是標(biāo)簽上料機(jī)構(gòu)的出口橫向設(shè)置且位于吸附板的前上方;也可以是標(biāo)簽上料機(jī)構(gòu)的出口豎向設(shè)置且位于吸附板的兩側(cè),等等均屬于本裝置可實(shí)施的范圍。
本具體實(shí)施方案中,所述產(chǎn)品輸送軌道1正對(duì)于敷貼器2的下方設(shè)置有檢測(cè)產(chǎn)品位置的傳感器14;這樣,在傳感器檢測(cè)到待粘貼標(biāo)簽產(chǎn)品到位后,推桿便開始運(yùn)動(dòng),可以更好的提高整個(gè)裝置的可靠性與穩(wěn)定性。當(dāng)然具體實(shí)施時(shí),可以設(shè)置控制器,根據(jù)待粘貼標(biāo)簽產(chǎn)品運(yùn)送到與敷貼器相對(duì)位置所需的時(shí)間控制敷貼器的運(yùn)動(dòng),同樣屬于本裝置可實(shí)施的范圍。