本實用新型涉及傳輸線技術領域，具體為一種背板壓合機內(nèi)置傳輸線。

背景技術：

現(xiàn)在太陽能電池板的制造的發(fā)展越來越快，這樣就需要加快生產(chǎn)效率，保證能夠供應市場的需求，在太陽能電池板打加工程序里，有一道背板壓合的工序，現(xiàn)在背板壓合都是采用的機械壓合的方式，但是在背板的上料方式上，還是采用的人工分揀上料，一方面在進行背板方向選擇上需要人工操作，效率非常低下，而且由于壓合速度比較快，人工固定時還容易發(fā)生事故，這些也就限制了生產(chǎn)效率，間接的增加了成本，還存在著安全隱患。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種背板壓合機內(nèi)置傳輸線，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種背板壓合機內(nèi)置傳輸線，包括底座，所述底座的下表面兩側(cè)設有支腿，所述底座的下表面前端設有調(diào)節(jié)螺紋孔，所述調(diào)節(jié)螺紋孔的內(nèi)部螺紋連接有調(diào)節(jié)螺紋桿，所述調(diào)節(jié)螺紋桿的下表面固定連接有手輪，所述調(diào)節(jié)螺紋桿的上表面固定安裝有支撐板，所述支撐板的上表面設有球槽，所述球槽的內(nèi)部滾動連接有滾珠，所述底座的上表面前端固定安裝有投料箱，所述投料箱的內(nèi)部設有滑動槽，所述投料箱的側(cè)面固定安裝有推料電動推桿，所述推料電動推桿的桿頭處固定安裝有推料板，所述底座的上表面中心處設有通槽，所述通槽的內(nèi)部兩側(cè)面均固定安裝有軸承座，所述軸承座的內(nèi)部通過軸轉(zhuǎn)動連接有主動輥和從動輥，所述主動輥的一端通過軸固定連接有電機，所述電機固定安裝有底座的后端側(cè)面，所述主動輥和從動輥的外表面滑動連接有輸送帶，所述底座的上表面后端固定安裝有支座，所述支座的上表面固定安裝有壓合電動推桿，所述壓合電動推桿的桿頭下表面固定安裝有壓合塊，所述支座的后端固定安裝有限位座，所述限位座的外表面中心處設有限位螺紋孔，所述限位螺紋孔的內(nèi)部螺紋連接有限位螺紋桿，所述限位螺紋桿的前端固定安裝有限位塊，所述底座的上表面后端固定安裝有推料開關、送料開關和壓合開關，所述推料開關通過電路連接于推料電動推桿，所述送料開關通過電路連接于電機，所述壓合開關通過電路連接于壓合電動推桿。

優(yōu)選的，所述支撐板位于滑動槽的正下方。

優(yōu)選的，所述球槽至少有三個且等間距分布。

優(yōu)選的，所述推料板、支撐板和輸送帶的上表面高度均相等。

優(yōu)選的，所述推料電動推桿的型號為LT-02。

優(yōu)選的，所述壓合電動推桿的型號為LT-25-30-40。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：該背板壓合機內(nèi)置傳輸線，通過推料板和支撐板相結(jié)合的結(jié)構(gòu)形式，能夠?qū)⒈嘲宸珠_并單獨進行排布，效率非常高，而且還可以通過輸送帶將背板輸送到壓合位置，并采用螺紋連接的限位塊來調(diào)節(jié)位置，方便進行壓合，不僅避免了人工上料的安全隱患，而且還能夠大大提高工作效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)俯視圖；

圖3為本實用新型的支撐板的截面圖。

圖中：1底座、11支腿、12調(diào)節(jié)螺紋孔、13通槽、14軸承座、15推料開關、16送料開關、17壓合開關、2調(diào)節(jié)螺紋桿、21手輪、22支撐板、23球槽、24滾珠、25推料電動推桿、26推料板、27投料箱、28滑動槽、3電機、31主動輥、32從動輥、33輸送帶、4支座、41壓合電動推桿、42壓合塊、43限位座、44限位螺紋孔、45限位螺紋桿、46限位塊。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術方案：一種背板壓合機內(nèi)置傳輸線，包括底座1，底座1的下表面兩側(cè)設有支腿11，底座1的下表面前端設有調(diào)節(jié)螺紋孔12，調(diào)節(jié)螺紋孔12的內(nèi)部螺紋連接有調(diào)節(jié)螺紋桿2，調(diào)節(jié)螺紋桿2的下表面固定連接有手輪21，調(diào)節(jié)螺紋桿2的上表面固定安裝有支撐板22，支撐板22位于滑動槽28的正下方，這樣才能夠支撐起背板，方便根據(jù)厚度來調(diào)整間距，支撐板22的上表面設有球槽23，球槽23至少有三個且等間距分布，這樣推料板26在推料時比較順利，阻力較小，球槽23的內(nèi)部滾動連接有滾珠24，底座1的上表面前端固定安裝有投料箱27，投料箱27的內(nèi)部設有滑動槽28，投料箱27的側(cè)面固定安裝有推料電動推桿25，所述推料電動推桿25的型號為LT-02，推料電動推桿25的桿頭處固定安裝有推料板26，底座1的上表面中心處設有通槽13，通槽13的內(nèi)部兩側(cè)面均固定安裝有軸承座14，軸承座14的內(nèi)部通過軸轉(zhuǎn)動連接有主動輥31和從動輥32，主動輥31的一端通過軸固定連接有電機3，電機3的型號為ZD131-4，電機3固定安裝有底座1的后端側(cè)面，主動輥31和從動輥32的外表面滑動連接有輸送帶33，推料板26、支撐板22和輸送帶33的上表面高度均相等，方便背板的輸送，保證精確到位，底座1的上表面后端固定安裝有支座4，支座4的上表面固定安裝有壓合電動推桿41，所述壓合電動推桿41的型號為LT-25-30-40，壓合電動推桿41的桿頭下表面固定安裝有壓合塊42，支座4的后端固定安裝有限位座43，限位座43的外表面中心處設有限位螺紋孔44，限位螺紋孔44的內(nèi)部螺紋連接有限位螺紋桿45，限位螺紋桿45的前端固定安裝有限位塊46，底座1的上表面后端固定安裝有推料開關15、送料開關16和壓合開關17，推料開關15通過電路連接于推料電動推桿25，推料開關15和電動推桿25通過導線與室電串聯(lián)連接，利用推料開關15控制電動推桿25的工作，送料開關16通過電路連接于電機3，送料開關16與電機3通過導線與室電串聯(lián)連接，利用送料開關16控制電機3的工作，壓合開關17通過電路連接于壓合電動推桿41，壓合開關17和電動推桿41通過導線與室電串聯(lián)連接，利用壓合開關17控制電動推桿41的工作。

本實用新型在具體實施時：使用時先將背板統(tǒng)一放入到滑動槽28內(nèi)，這樣背板就會滑落下來而落到支撐板22上，然后旋動調(diào)節(jié)螺紋桿2來移動支撐板22，進而能夠調(diào)節(jié)支撐板22和投料箱27下表面之間的距離，根據(jù)背板的厚度，保持間距為大于背板的厚度而小于一倍半的厚度，方便進行分離，然后可以通過推料開關15來啟動推料電動推桿25，同時通過送料開關16啟動電機3帶動主動輥31轉(zhuǎn)動，這樣背板就會被推送到輸送帶33上并被向前輸送，然后剩余的背板就會自動下落一層，非常的方便，同時推料板26在滾珠24上進行滑動，摩擦阻力小，便于推料，最后背板被輸送到支座4下方，然后可以通過限位螺紋桿45來調(diào)節(jié)限位塊46的位置，能夠精確保證背板的位置，再接著就是通過壓合開關17來啟動壓合電動推桿41將背板壓合，操作非常的方便，而且還能夠保證安全性。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。