本實(shí)用新型涉及退繞設(shè)備，特別涉及一種超濾膜用退繞機(jī)。

背景技術(shù)：

超濾膜的工業(yè)應(yīng)用十分廣泛，已成為新型化工單元操作之一。用于分離、濃縮、純化生物制品、醫(yī)藥制品以及食品工業(yè)中；還用于血液處理、廢水處理和超純水制備中的終端處理裝置。

超濾膜在生產(chǎn)加工的時(shí)候，由于材料和制作需求的特性，常常需要將超濾膜制造后進(jìn)行繞卷，然后再通過(guò)退繞進(jìn)行下一道工序，退繞的時(shí)候有需要利用退繞機(jī)進(jìn)行處理，并在進(jìn)入下一道工序之前進(jìn)行加工的水潤(rùn)準(zhǔn)備工作，以準(zhǔn)備進(jìn)行涂層處理。

但目前退繞機(jī)大多單獨(dú)使用，在進(jìn)入涂層工序之間先對(duì)超濾膜進(jìn)行退繞，退繞完畢后再進(jìn)行下一道工序的準(zhǔn)備和操作，降低了加工的效率，還有待改進(jìn)的空間。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種超濾膜用退繞機(jī)，能夠在超濾膜進(jìn)行涂層加工前，對(duì)水潤(rùn)和退繞的工序同時(shí)進(jìn)行，實(shí)現(xiàn)高效、節(jié)能的操作。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種超濾膜用退繞機(jī)，包括卷筒、驅(qū)動(dòng)卷筒轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)和用于支撐安裝卷筒的安裝架，還包括設(shè)于安裝架上對(duì)卷筒上的超濾膜進(jìn)行水潤(rùn)的供水裝置，所述供水裝置包括連接于外界水龍頭且延伸至卷筒上端的供水管和安裝于供水管位于卷筒上端的端口用于水淋的出水管，所述出水和供水管的連接處套設(shè)有固定塊，所述固定塊上穿設(shè)有固定連接于安裝架的螺釘。

采用上述方案，卷筒安裝于安裝架上能夠被支撐起，對(duì)退繞材料進(jìn)行操作，通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)卷筒轉(zhuǎn)動(dòng)，使得退繞更加的省力便捷，供水裝置的供水管能夠接通外界的水龍頭將水送入供水裝置，位于卷筒上端的出水管能夠?qū)⒐┧芩腿氲乃畤娏?，?duì)退繞的超濾膜材料不斷的進(jìn)行水潤(rùn)，讓超濾膜順利的進(jìn)入下一道加工工序，出水管和供水管連接處套設(shè)的固定塊通過(guò)螺釘固定安裝于安裝架，使得出水管和供水管穩(wěn)定的安裝在安裝架上，操作更加的穩(wěn)定，將出水管之間在退繞的時(shí)候即對(duì)退繞材料進(jìn)行水潤(rùn)直接進(jìn)入下一道工序，減少對(duì)超濾膜的加工工序時(shí)間，提高效率，減少對(duì)超濾膜的操作損壞幾率。

作為優(yōu)選，所述出水管靠近卷筒的側(cè)壁上沿出水管的長(zhǎng)度方向間隔開(kāi)設(shè)有用于出水的出水孔。

采用上述方案，出水管沿長(zhǎng)度方向間隔開(kāi)設(shè)的出水孔能夠在卷筒的上端直接進(jìn)行淋灑，對(duì)卷筒上的退繞的材料進(jìn)行水潤(rùn)，使得水潤(rùn)更加的全面，卷筒上的材料能都被水均勻淋到，出水孔位于出水管的側(cè)壁上，能在在水經(jīng)過(guò)出水管后由于重力直接淋下，不需要增加額外的動(dòng)力設(shè)備使其噴灑，更加的節(jié)能。

作為優(yōu)選，所述卷筒的下端還設(shè)置有安裝于安裝架上用于接收出水管淋出的水的接收槽。

采用上述方案，卷筒下端的接收槽能將出水管淋出的水經(jīng)過(guò)超濾膜淋下后進(jìn)行收集，避免淋出的水直接淋到地面或者設(shè)備上，造成對(duì)設(shè)備的損壞；接收槽接收水，卷筒位于接收槽內(nèi)，能夠在退繞的時(shí)候接觸到接收槽內(nèi)的水，在進(jìn)行退繞水潤(rùn)同時(shí)進(jìn)行的時(shí)候，由于接收槽內(nèi)的水即可對(duì)退繞材料進(jìn)行初步的水潤(rùn)，出水管的水則可對(duì)退繞的材料進(jìn)行水潤(rùn)和清洗，操作更加的快速，接收槽內(nèi)的水能夠進(jìn)行回收再次利用，減少水資源的浪費(fèi)。

作為優(yōu)選，所述接收槽還一體連通有緩存槽，所述接收槽和緩存槽之間設(shè)置有高度低于接收槽的側(cè)壁以用來(lái)間隔接收槽和緩存槽的間隔板。

采用上述方案，緩存槽和接收槽連通，接收槽內(nèi)的水源能夠進(jìn)入緩存槽內(nèi)緩存，避免接收槽內(nèi)的水位過(guò)高后導(dǎo)致水的溢出，減少對(duì)設(shè)備的損壞和水資源的浪費(fèi)，接收槽和緩存槽之間設(shè)置的間隔板又能將接收槽和緩存槽相互間隔開(kāi)，間隔板的高度低于接收槽的側(cè)壁，使得接收槽內(nèi)的水進(jìn)入緩存槽內(nèi)時(shí)，水位能夠保持在間隔板的高度位置，使得接收槽內(nèi)的水能夠充足以對(duì)退繞材料進(jìn)行初步的水潤(rùn)。

作為優(yōu)選，所述緩存槽的下端一側(cè)設(shè)置有安裝于安裝架上的循環(huán)槽，所述緩存槽和循環(huán)槽之間安裝有連接管，所述緩存槽的槽底開(kāi)設(shè)有供連接管穿設(shè)安裝的穿孔。

采用上述方案，緩存槽下方設(shè)置的循環(huán)槽通過(guò)連接管相互連通，能夠?qū)⒕彺娌蹆?nèi)的水直接輸送到循環(huán)槽內(nèi)，避免接收槽內(nèi)的水溢出到緩存槽內(nèi)后，導(dǎo)致緩存槽內(nèi)水源的堆積，由于緩存槽的容積小而導(dǎo)致存放水源不多，短時(shí)間內(nèi)還是會(huì)造成水的溢出，循環(huán)槽的設(shè)置增大對(duì)接收槽溢出的水源的接收，連接管連接避免水的外漏，使得緩存槽很好的起到緩存的效果，循環(huán)槽實(shí)現(xiàn)存儲(chǔ)。

作為優(yōu)選，所述循環(huán)槽位于供水管的一側(cè)設(shè)有連通于供水管的抽水泵，所述抽水泵一體連接有穿設(shè)于循環(huán)槽且將循環(huán)槽內(nèi)的水抽送至供水管的抽水管。

采用上述方案，循環(huán)槽一側(cè)設(shè)置的抽水泵連通于供水泵，能夠配合穿設(shè)于循環(huán)槽的抽水管，將循環(huán)槽內(nèi)的水抽到供水管內(nèi)，供水管采用循環(huán)槽內(nèi)接收到的接收槽溢出的水以對(duì)退繞材料進(jìn)行水潤(rùn)，實(shí)現(xiàn)對(duì)循環(huán)槽內(nèi)水的重復(fù)利用，淋出的水再進(jìn)行抽送至供水管再次水淋，形成水資源的循環(huán)利用，減少資源的浪費(fèi)。

作為優(yōu)選，所述安裝架于側(cè)壁上安裝有擋板，所述擋板于卷筒的一側(cè)開(kāi)設(shè)有供退繞材料穿出的開(kāi)槽。

采用上述方案，安裝架的側(cè)壁上安裝的擋板能夠?qū)⒕硗埠脱h(huán)水進(jìn)行預(yù)外界的隔絕，減少對(duì)循環(huán)水的污染，使得退繞卷在進(jìn)入下一道工序的時(shí)候盡可能的干凈整潔，同時(shí)使得循環(huán)水能夠被多次的利用；位于卷筒一側(cè)的擋板上開(kāi)設(shè)的開(kāi)槽能夠使得退繞材料在退繞和水潤(rùn)完成后能夠順利的穿出安裝架以進(jìn)入下一道工序，使得操作更加的簡(jiǎn)便，高效。

作為優(yōu)選，所述安裝架于開(kāi)槽的下方安裝有用于支撐退繞材料的壓輥。

采用上述方案，安裝架在開(kāi)槽的下方安裝的壓輥能夠?qū)Υ┏鲩_(kāi)槽的退繞材料進(jìn)行支撐，防止退繞材料因?yàn)橹亓υ驊覓煸陂_(kāi)槽和卷筒之間穿出時(shí)造成對(duì)材料的損壞，壓輥的設(shè)置減少材料和開(kāi)槽的接觸，減少材料的磨損。

作為優(yōu)選，所述卷筒和出水管設(shè)置有若干，若干所述卷筒之間于安裝架上設(shè)有壓輥。

采用上述方案，卷筒和出水管設(shè)置有若干，能夠在進(jìn)行退繞的過(guò)程中，進(jìn)行相互的銜接工作，對(duì)一個(gè)卷筒進(jìn)行拆卸進(jìn)行繞卷時(shí)，其他的卷筒能接著進(jìn)行退繞工作，使得下一道工序能夠持續(xù)的進(jìn)行加工工作，提高操作加工的高效持續(xù)，卷筒之間設(shè)置的壓輥能夠避免材料的懸掛造成和設(shè)備之間的磕碰，減少材料的損壞。

作為優(yōu)選，所述安裝架靠近卷筒的一側(cè)沿安裝架的長(zhǎng)度方向設(shè)有折疊的活動(dòng)門(mén)。

采用上述方案，活動(dòng)門(mén)沿著安裝架的長(zhǎng)度方向設(shè)置，且為折疊設(shè)置，能夠在安裝架上直接進(jìn)行打開(kāi)和閉合，減少活動(dòng)門(mén)打開(kāi)所需的空間，便于安裝架在更多的位置進(jìn)行安裝，方便卷筒應(yīng)對(duì)工況選擇合適的位置，同時(shí)折疊的方式也便于活動(dòng)門(mén)的開(kāi)合，操作更加的便捷簡(jiǎn)單，能根據(jù)所需的位置打開(kāi)對(duì)應(yīng)的活動(dòng)門(mén)的大小，減少內(nèi)部與外界不必要的接觸。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

1、安裝架內(nèi)部安裝卷筒，外部通過(guò)擋板和活動(dòng)門(mén)將卷筒進(jìn)行隔擋，活動(dòng)門(mén)的安裝方便對(duì)卷筒的拆卸和安裝，同時(shí)活動(dòng)門(mén)折疊的設(shè)置使得活動(dòng)門(mén)開(kāi)閉占據(jù)的空間小，減少安裝架對(duì)放置空間的過(guò)多要求，便于安裝架的安裝；

2、卷筒的設(shè)置和位于安裝架上的壓輥能夠?qū)硗采线M(jìn)行退繞的超濾膜進(jìn)行支撐輸送，使得退繞的有序和順利，擋板上開(kāi)設(shè)的開(kāi)槽配合壓輥的輸送，將卷筒上的超濾膜順利的進(jìn)行退繞操作；

3、安裝架上的接收槽和連接于接收槽一側(cè)的緩存槽通過(guò)間隔板進(jìn)行隔擋，使得接收槽內(nèi)部的水超出間隔板的高度位置后能夠越過(guò)間隔板流向緩存槽，防止接收槽內(nèi)水的溢出；緩存槽下端和循環(huán)槽通過(guò)連接管連接，緩存槽內(nèi)的水源能夠流動(dòng)到循環(huán)槽內(nèi)，實(shí)現(xiàn)對(duì)接收槽內(nèi)水源的溢出處理，通過(guò)抽水泵和抽水管將循環(huán)槽內(nèi)的水抽送到供水管以供出水管進(jìn)行水潤(rùn)處理，實(shí)現(xiàn)安裝架內(nèi)部對(duì)超濾膜水潤(rùn)利用的水源的循環(huán)，減少對(duì)水源的浪費(fèi)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為退繞機(jī)拆除部分擋板后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為出水管的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為供水裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、安裝架；11、活動(dòng)門(mén)；12、擋板；13、開(kāi)槽；14、安裝板；2、卷筒；21、電機(jī)；22、壓輥；3、供水裝置；31、接收槽；311、間隔板；32、緩存槽；321、穿孔；322、連接管；33、循環(huán)槽；34、抽水泵；341、抽水管；35、出水管；351、出水孔；36、供水管；37、固定塊。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

如圖1和圖2所示，本實(shí)施例公開(kāi)的一種超濾膜用退繞機(jī)，包括安裝架1，還包括位于安裝架1內(nèi)部安裝進(jìn)行退繞操作的卷筒2，安裝架1在卷筒2的前端設(shè)置有可打開(kāi)進(jìn)行安裝和拆卸卷筒2的活動(dòng)門(mén)11，安裝架1的其他側(cè)壁設(shè)置有將卷筒2與外界擋隔的擋板12。

為表述清楚簡(jiǎn)便，現(xiàn)定義活動(dòng)門(mén)11為安裝架1的前端，其他方位分別為上、下、左、右端和后端。

如圖2所示，安裝架1的下端設(shè)置有若干支撐腿，分別均勻安裝在下端面的四個(gè)邊角及沿側(cè)邊的長(zhǎng)度方向在中間安裝設(shè)置。安裝架1的內(nèi)部設(shè)置有若干橫縱設(shè)置以安裝擋板12的安裝桿，安裝桿上安裝有電機(jī)21，驅(qū)動(dòng)電機(jī)21的轉(zhuǎn)軸水平且朝向活動(dòng)門(mén)11的一側(cè)設(shè)置，電機(jī)21的轉(zhuǎn)軸通過(guò)卡箍固定在安裝架1上，驅(qū)動(dòng)電機(jī)21的轉(zhuǎn)軸穿設(shè)安裝于卷筒2的兩端面中間，使得電機(jī)21的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)以驅(qū)動(dòng)卷筒2聯(lián)動(dòng)。

如圖2所示，卷筒2通過(guò)和轉(zhuǎn)軸的連接懸掛在安裝架1內(nèi)，在卷筒2的下端，安裝架1上設(shè)置有接收槽31，接收槽31的槽寬大于卷筒2的側(cè)寬，使得卷筒2轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)始終位于接收槽31內(nèi)，且卷筒2的高度一定，使得卷筒2及其退繞的材料在退繞時(shí)不會(huì)碰觸到接收槽31的槽底。安裝架1上安裝有供水裝置3，供水裝置3的供水管36從下端連接于外界水源供水管36沿著安裝架1的高度方向?qū)⑺蚓硗?的上端輸送，供水裝置3還設(shè)有水平安裝于卷筒2上端的出水管35，出水管35和供水管36固定連接，優(yōu)選為螺紋連接，出水管35螺紋穿設(shè)于供水管36內(nèi)，出水管35伸出安裝桿一側(cè)，架設(shè)于卷筒2的上端一側(cè)。

如圖2所示，安裝架1的側(cè)壁上安裝有擋板12，擋板12和活動(dòng)門(mén)11將卷筒2與外界的接觸減少，一側(cè)的擋板12在卷筒2的一側(cè)開(kāi)設(shè)有供退繞材料穿出的開(kāi)槽13。安裝架1在開(kāi)槽13的下方安裝有壓輥22，卷筒2上的材料經(jīng)過(guò)卷筒2退繞后通過(guò)壓輥22支撐，再?gòu)拈_(kāi)槽13中向外傳輸，減少材料和擋板12之間的碰觸，繼而減少對(duì)材料的磨損。

如圖2所示，卷筒2設(shè)置有若干個(gè)安裝在安裝架1上，卷筒2的個(gè)數(shù)優(yōu)選為兩個(gè)且卷筒2進(jìn)行繞卷的側(cè)壁朝向開(kāi)槽13一側(cè)設(shè)置，使得繞在卷筒2上的材料在退繞的時(shí)候筆直的從開(kāi)槽13穿出，出水管35和壓輥22同樣設(shè)置安裝有兩個(gè)，出水管35位于卷筒2的上端靠近開(kāi)槽13的一側(cè)，壓輥22安裝在安裝架1上位于出水管35和卷筒2之間，分別位于對(duì)應(yīng)的位置對(duì)材料進(jìn)行支撐和淋洗，兩個(gè)卷筒2之間相互錯(cuò)開(kāi)工作，其中一個(gè)卷筒2完成退繞后，啟動(dòng)另一卷筒2工作，以實(shí)現(xiàn)超濾膜材料不斷地輸送至下一工序，同時(shí)可將完成退繞的卷筒2拆卸，實(shí)現(xiàn)卷筒2從電機(jī)21的轉(zhuǎn)軸上分離，拆下后再次進(jìn)行纏繞超濾膜以應(yīng)對(duì)下一次卷筒2之間的加工更替。

如圖3所示，出水管35的端口蓋合，沿長(zhǎng)度方向間隔開(kāi)設(shè)有若干出水孔351，出水孔351朝向卷筒2一側(cè)開(kāi)設(shè)，當(dāng)供水管36內(nèi)的水進(jìn)入出水管35內(nèi)后，出水管35內(nèi)的水由于重力和供水管36的水壓作用從出水孔351自動(dòng)向下淋洗，出水管35位于供水管36的一側(cè)還套設(shè)有固定塊37，固定塊37上穿設(shè)有螺釘能夠螺紋固定連接到安裝架1上，將供水管36和出水管35固定安裝在安裝架1上。

如圖2及圖4所示，供水裝置3包括接收槽31、緩存槽32、循環(huán)槽33、抽水泵34、供水管36和出水管35，接收槽31位于卷筒2的下端，當(dāng)出水管35的水淋出對(duì)超濾膜材料進(jìn)行水潤(rùn)后水進(jìn)入接收槽31內(nèi)，接收槽31的一側(cè)還連通連接有緩存槽32，緩存槽32和接收槽31之間通過(guò)間隔板311進(jìn)行隔擋，間隔板311的高度低于接收槽31的整體高度，以便于接收槽31內(nèi)的水源高于間隔板311的高度時(shí)，能夠從間隔板311的一側(cè)進(jìn)入緩存槽32內(nèi)，使得接收槽31內(nèi)的水位不會(huì)過(guò)高導(dǎo)致水溢出。緩存槽32的下方一側(cè)安裝有循環(huán)槽33，循環(huán)槽33位于電機(jī)21的下方，緩存槽32的槽底開(kāi)設(shè)有穿孔321，緩存槽32和循環(huán)槽33之間通過(guò)連通于穿孔321的連接管322連接，接收槽31內(nèi)的水溢出到緩存槽32內(nèi)后，緩存槽32內(nèi)的水源不斷地通過(guò)連接管322進(jìn)入循環(huán)槽33內(nèi)，以實(shí)現(xiàn)水源的轉(zhuǎn)移。抽水泵34安裝在循環(huán)槽33遠(yuǎn)離連接管322的一側(cè)，抽水泵34一體連接有穿設(shè)于循環(huán)槽33的抽水管341，抽水泵34通電后將循環(huán)槽33內(nèi)的水通過(guò)抽水管341抽送到供水管36內(nèi)，并向上輸送至出水管35進(jìn)行淋洗，供水管36連接有外界的水源。

當(dāng)初次開(kāi)始使用退繞機(jī)的時(shí)候，供水裝置3內(nèi)沒(méi)有循環(huán)用的水，此時(shí)，需要供水管36連接外接的水源對(duì)供水裝置3進(jìn)行補(bǔ)水，以使得循環(huán)槽33內(nèi)的水源足夠；當(dāng)接進(jìn)的水源足夠循環(huán)利用時(shí)，關(guān)閉外界供水，進(jìn)行內(nèi)部的水循環(huán)；水源經(jīng)過(guò)出水管35、接收槽31、緩存槽32、循環(huán)槽33和抽水泵34，再經(jīng)過(guò)供水管36進(jìn)行抽送操作，實(shí)現(xiàn)水源不斷的循環(huán)利用，能源源不斷的進(jìn)行水潤(rùn)淋洗操作，以在退繞機(jī)進(jìn)行退繞操作的時(shí)候能夠持續(xù)的為下一道工序的前序工作做好充足的準(zhǔn)備。

如圖2所示，活動(dòng)門(mén)11設(shè)置為折疊式推拉，優(yōu)選為安裝架1上設(shè)置有滑槽，活動(dòng)門(mén)11的上下端分別設(shè)置有滑移卡嵌于滑槽的滑桿，活動(dòng)門(mén)11由若干塊相互鉸接于滑桿的連接塊相組成，通過(guò)與滑桿活動(dòng)鉸接的連接塊形成可折疊的推拉活動(dòng)門(mén)11，活動(dòng)門(mén)11設(shè)置為左右兩扇，能分別向兩側(cè)折疊，以實(shí)現(xiàn)活動(dòng)門(mén)11的打開(kāi)，減少活動(dòng)門(mén)11打開(kāi)占據(jù)的空間，便于退繞機(jī)上進(jìn)行卷筒2的安裝和使用。

操作步驟：

1、向兩側(cè)推動(dòng)活動(dòng)門(mén)11使得活動(dòng)門(mén)11打開(kāi)，將纏繞超濾膜的卷筒2安裝固定在電機(jī)21的轉(zhuǎn)軸上，實(shí)現(xiàn)卷筒2在安裝架1內(nèi)的安裝；

2、將超濾膜的一端牽引至壓輥22上并通過(guò)壓輥22的抵接支撐，從一側(cè)的擋板12上開(kāi)設(shè)的開(kāi)槽13中穿出以準(zhǔn)備進(jìn)入下一工序的加工，關(guān)閉上活動(dòng)門(mén)11將卷筒2和外界隔絕；

3、打開(kāi)外接水源的進(jìn)行對(duì)供水管36的水源提供，水進(jìn)入出水管35后開(kāi)始淋洗，同時(shí)驅(qū)動(dòng)電機(jī)21轉(zhuǎn)動(dòng)以驅(qū)動(dòng)卷筒2轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行退繞操作，在下一工序設(shè)備的牽引下，卷筒2上的超濾膜不斷的向下一工序輸送，水管出來(lái)的水對(duì)在壓輥22上輸送的超濾膜進(jìn)行淋洗水潤(rùn)；

4、當(dāng)接收槽31內(nèi)的水源溢出間隔板311后流到至緩存槽32，在經(jīng)過(guò)穿孔321和連接管322進(jìn)入循環(huán)槽33內(nèi)，當(dāng)循環(huán)槽33內(nèi)的水源水位足夠被抽水泵34抽送而不會(huì)溢出時(shí)，關(guān)閉外接的水源開(kāi)關(guān)，使用循環(huán)水操作，抽水泵34不斷的通過(guò)抽水管341從循環(huán)槽33內(nèi)進(jìn)行抽送水至供水管36，供水管36再進(jìn)行向上輸送至出水管35，水從出水管35的出水孔351流出進(jìn)行淋洗，水源不斷地在接收槽31、緩存槽32、循環(huán)槽33、供水管36和出水管35內(nèi)循環(huán)，以實(shí)現(xiàn)水源的循環(huán)重復(fù)利用，進(jìn)行加工操作；

5、當(dāng)其一卷筒2上的超濾膜退繞完全后，將備用的另一卷筒2上的超濾膜接著進(jìn)行輸送加工，打開(kāi)活動(dòng)門(mén)11，將卷筒2拆卸下，并再次纏繞上超濾膜，將繞卷安裝好的卷筒2再次安裝在轉(zhuǎn)軸上，以備下次的加工操作；

6、整個(gè)工序完全完成后，拆卸下卷筒2，以備下一次的加工操作。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書(shū)后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。