本實用新型涉及一種儲液罐。

本實用新型還涉及一種設有該儲液罐的進料混合系統(tǒng)。

背景技術：

進料混合系統(tǒng)廣泛應用于化工行業(yè)的各個領域，通常會涉及兩種以上液體的混合，精確地計量各個液體的用量具有十分重要的意義。而液體通常儲存于儲液罐中，其液位的合理控制關系到產(chǎn)品的質量與工藝系統(tǒng)的穩(wěn)定、安全運行?，F(xiàn)有技術中的儲液罐大多采用液位報警器，在異常工況發(fā)生時，會引起工人注意，并對其作出及時處理。然而，實際中，由于人為操作失誤會造成儲液罐的超壓及被抽空，從而影響系統(tǒng)的安全運行。開發(fā)一種安全性能高、運行穩(wěn)定的儲液罐及設有該儲液罐的進料混合系統(tǒng)是目前亟須解決的問題。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術問題是為了克服現(xiàn)有技術由于人為操作失誤會造成儲液罐的超壓及被抽空，影響系統(tǒng)的安全運行的缺陷，提供一種安全性能高、運行穩(wěn)定的儲液罐及設有該儲液罐的進料混合系統(tǒng)。

本實用新型是通過下述技術方案來解決上述技術問題：

本實用新型提供一種儲液罐，儲液罐內部具有儲液腔，儲液罐包括進液管、限位豎管、滑塊、連接線、杠桿和浮球；限位豎管、杠桿和浮球位于儲液腔內，進液管從外部伸入至儲液腔中并與限位豎管相連通，限位豎管的側壁設有一補液口，滑塊在限位豎管內滑動并能將補液口擋住，滑塊與連接線的一端相連接，連接線的另一端與杠桿的一端相連接，杠桿的另一端與浮球相連接。

當液位不斷下降的過程中，浮球也逐漸下降，浮球帶動杠桿繞支點轉動并拉動連接線，進而拉動滑塊，當儲液罐的液位低于補液液位時，進液管、限位豎管及補液口相連通，實現(xiàn)自動補液；隨著液位的不斷上升，浮球也逐漸上升，浮球帶動杠桿繞支點轉動，連接線逐漸松動，滑塊靠自重下落，當儲液罐的液位達到正常液位時滑塊將補液口擋住，停止補液。該儲液罐可以避免因人為操作失誤導致的儲液罐超壓及被抽空的情形發(fā)生，安全性能高、運行穩(wěn)定。

優(yōu)選地，限位豎管的內壁設有向內延伸的上擋板和下?lián)醢?，下?lián)醢逦挥谘a液口的下方，上擋板位于補液口的上方，補液口的頂部與上擋板的下表面之間的距離大于等于滑塊的厚度，下?lián)醢宓纳媳砻媾c補液口的頂部之間的距離小于滑塊的厚度。

當儲液罐的液位低于補液液位時，滑塊的上表面與上擋板的下表面相貼合，進液管、限位豎管及補液口相連通，實現(xiàn)自動補液；當儲液罐的液位達到正常液位時，滑塊的下表面與擋板的上表面相貼合，滑塊將補液口擋住，停止補液。通過上擋板和下?lián)醢宓南尬蛔饔?，滑塊可以精確地在限位豎管內滑動，精確地實現(xiàn)補液、停止補液操作。

優(yōu)選地，補液口連接一補液管，補液管伸入儲液腔的底部。通過這種方式，可以避免液體飛濺帶來的擾動。

本實用新型還提供了一種設有該儲液罐的進料混合系統(tǒng)，其包括多個儲液罐，多個儲液罐的出液口與一緩沖池相連通，儲液罐與緩沖池連通的管道上設有調節(jié)閥。

該進料混合系統(tǒng)因設有儲液罐及緩沖池，能夠精確地調節(jié)各個液體的流量，從而得到質量穩(wěn)定的產(chǎn)品。

優(yōu)選地，儲液罐設有液位計，液位計將液位信號傳送至液位報警器，液位報警器與調節(jié)閥相連接。通過設置液位報警器，可避免人為失誤或異常工況帶來儲液罐被抽空的風險。

優(yōu)選地，調節(jié)閥與緩沖池之間設有流量計，流量計的設置能夠更加精確地調節(jié)各個液體的流量，從而得到質量更好的產(chǎn)品。

優(yōu)選地，緩沖池中設有攪拌器，可以實現(xiàn)各個液體的充分混合。

優(yōu)選地，緩沖池的出液口與一反應器相連通。

本實用新型的積極進步效果在于：

本實用新型儲液罐及設有該儲液罐的進料混合系統(tǒng)，采用了浮球、杠桿、滑塊的液位調節(jié)系統(tǒng)，當儲液罐的液位低于補液液位時，可實現(xiàn)自動補液，當儲液罐的液位達到正常液位時，可停止補液。該儲液罐及設有該儲液罐的進料混合系統(tǒng)，結構簡單、成本較低，可以避免因人為操作失誤導致的儲液罐超壓及被抽空的情形發(fā)生，安全性能高、運行穩(wěn)定。

附圖說明

圖1為本實用新型儲液罐停止補液時的結構示意圖。

圖2為圖1所示的儲液罐自動補液時的結構示意圖。

圖3為圖1所示的儲液罐的局部放大示意圖。

圖4為本實用新型進料混合系統(tǒng)的結構示意圖。

附圖標號說明：

儲液罐 10

儲液腔 11

進液管 12

限位豎管 13 補液口 131 上擋板 132 下?lián)醢?133

滑塊 14

連接線 15

杠桿 16

浮球 17

補液管 18

報警液位 19

液位計 110 液位報警器 111

調節(jié)閥 20

流量計 30

緩沖池 40 攪拌器 41

反應器 50

具體實施方式

下面舉個較佳實施例，并結合附圖來更清楚完整地說明本實用新型。

如圖1-3所示的儲液罐10，其包括：儲液腔11、進液管12、限位豎管13、滑塊14、連接線15、杠桿16和浮球17，限位豎管13、杠桿16和浮球17位于儲液腔11內，進液管12從外部伸入至儲液腔11中與限位豎管13相連通，限位豎管13的側壁設有補液口131，滑塊14在限位豎管13內滑動并能將補液口131擋住，滑塊14與連接線15的一端相連接，連接線15的另一端與杠桿16的一端相連接，杠桿16的另一端與浮球17相連接。

當液位不斷下降的過程中，浮球17也逐漸下降，浮球17帶動杠桿16繞支點轉動并拉動連接線15，進而拉動滑塊14，當儲液罐10的液位低于補液液位時，如圖2所示：進液管12、限位豎管13及補液口131相連通，實現(xiàn)自動補液；隨著液位的不斷上升，浮球17也逐漸上升，浮球17帶動杠桿16繞支點轉動，連接線15逐漸松動，滑塊14靠自重下落，當儲液罐10的液位達到正常液位時，如圖1所示：滑塊14將補液口131擋住，停止補液。該儲液罐10可以避免因人為操作失誤導致的儲液罐10超壓及被抽空的情形發(fā)生，安全性能高、運行穩(wěn)定。

限位豎管13的內壁還設有向內延伸的上擋板132和下?lián)醢?33，下?lián)醢?33位于補液口131的下方，上擋板132位于補液口131的上方，補液口131的頂部與上擋板132的下表面之間的距離大于等于滑塊14的厚度，下?lián)醢?32的上表面與補液口131的頂部之間的距離小于滑塊14的厚度。

當儲液罐10的液位低于補液液位時，上擋板132將滑塊14限位于圖2所示的位置，實現(xiàn)自動補液；當儲液罐10的液位達到正常液位時，滑塊14位于圖1所示的位置，停止補液。通過上擋板132和下?lián)醢?33的限位作用，滑塊14可以精確地在限位豎管13內滑動，精確地實現(xiàn)補液、停止補液操作。

補液口131還連接補液管18，補液管18伸入儲液腔11的底部。通過這種方式，可以避免液體飛濺帶來的擾動。

如圖4所示的進料混合系統(tǒng)，其包括3個儲液罐10，儲液罐10的出液口與緩沖池40相連通，儲液罐10與緩沖池40連通的管道上設有調節(jié)閥20。

該進料混合系統(tǒng)因設有儲液罐10及緩沖池40，能夠精確地調節(jié)各個液體的流量，從而得到質量穩(wěn)定的產(chǎn)品。

儲液罐10還設有液位計110，液位計110將液位信號傳送至液位報警器111，液位報警器111與調節(jié)閥20相連接，當液位低于報警液位19時，調節(jié)閥20立即關閉，避免人為失誤或異常工況帶來儲液罐10被抽空的風險。

調節(jié)閥20與緩沖池40之間還設有流量計30，流量計30的設置能夠更加精確地調節(jié)各個液體的流量，從而得到質量更好的產(chǎn)品。

緩沖池40中還設有攪拌器41，可以實現(xiàn)各個液體的充分混合。

緩沖池40的出液口還與反應器50相連通。

綜上所述，本實用新型儲液罐及設有該儲液罐的進料混合系統(tǒng)，采用了浮球、杠桿、滑塊的液位調節(jié)系統(tǒng)，當儲液罐的液位低于補液液位時，可實現(xiàn)自動補液，當儲液罐的液位達到正常液位時，可停止補液。該儲液罐及設有該儲液罐的進料混合系統(tǒng)，結構簡單、成本較低，可以避免因人為操作失誤導致的儲液罐超壓及被抽空的情形發(fā)生，安全性能高、運行穩(wěn)定。

本實用新型不局限于上述實施方式，不論在其形狀或結構上作任何變化，均落在本實用新型的保護范圍之內。本實用新型的保護范圍是由所附權利要求書限定的，本領域的技術人員在不背離本實用新型的原理和實質的前提下，可以對這些實施方式做出多種變更或修改，但這些變更和修改均落入本實用新型的保護范圍。