本實用新型涉及化工生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其是一種粘膠纖維成型打包工藝中的外包裝固定裝置。

背景技術(shù)：

粘膠纖維在制備完成后，均需對其進行打包處理以便于物流運輸；現(xiàn)有的粘膠纖維打包技術(shù)往往基于打包裝置得以實現(xiàn)，即將粘膠纖維置于打包平臺之上，對其自動實現(xiàn)壓緊、裝包以及捆扎處理。打包機構(gòu)在工作過程中，其需將外包裝袋固定打包平臺之上再對于粘膠纖維進行壓緊與打包處理；目前的打包機構(gòu)往往將外包裝袋直接套裝在相關(guān)機構(gòu)之上，其難免在工作過程中出現(xiàn)外包裝袋的錯位現(xiàn)象，進而易于導致打包工藝的效率受到影響。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種粘膠纖維成型打包工藝中的外包裝固定裝置，其可實現(xiàn)對于粘膠纖維外包裝袋的固定，致使粘膠纖維的整體打包效率得以改善。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型涉及一種粘膠纖維成型打包工藝中的外包裝固定裝置，其包括有機架，機架之中設(shè)置有在豎直方向上彼此相對的主動壓緊端以及固定壓緊端，主動壓緊端設(shè)置于固定壓緊端上方，且其通過升降氣缸進行驅(qū)動，主動壓緊端與固定壓緊端之上分別設(shè)置有多個穿槽，其分別在主動壓緊端以及固定壓緊端的前端面與后端面之間進行延伸；所述主動壓緊端之上設(shè)置有多個第一收納槽，其沿主動壓緊端側(cè)邊部均勻分布，每一個第一收納槽均沿主動壓緊端的側(cè)端面于水平方向向其內(nèi)部進行延伸；所述主動壓緊端之中設(shè)置有第一真空吸附泵，其連接有延伸至主動壓緊端內(nèi)部的第一吸附管道，多個第一收納槽均與第一吸附管道相導通。

作為本實用新型的一種改進，所述固定壓緊端之上設(shè)置有多個第二收納槽，其沿固定壓緊端側(cè)邊部均勻分布，每一個第二收納槽均沿固定壓緊端的側(cè)端面于水平方向向其內(nèi)部進行延伸；所述固定壓緊端之中設(shè)置有第二真空吸附泵，其連接有延伸至固定壓緊端內(nèi)部的第二吸附管道，多個第二收納槽均與第二吸附管道相導通。采用上述技術(shù)方案，其可通過第二收納槽以及第二真空吸附泵的設(shè)置以對于固定壓緊端之上的外包裝袋進行收納吸附處理，以使得本申請之中主動壓緊端以及固定壓緊端之上的外包裝袋均可得以固定處理。

作為本實用新型的一種改進，所述主動壓緊端之中，多個第一收納槽以及第一吸附管道均設(shè)置于穿槽的上方；所述固定壓緊端之中，多個第二收納槽以及第二吸附管道均設(shè)置于穿槽的下方。采用上述技術(shù)方案，其可避免外包裝袋在吸附固定過程中對于穿槽內(nèi)的捆扎工序造成影響。

作為本實用新型的一種改進，所述主動壓緊端之中，第一收納槽的端部在主動壓緊端的上端面與下端面之間進行延伸；所述固定壓緊端之中，第二收納槽的端部在固定壓緊端的上端面與下端面之間進行延伸。采用上述技術(shù)方案，其可通過第一收納槽以及第二收納槽端部的設(shè)置以使得其對于外包裝袋的吸附效果得以改善。

采用上述技術(shù)方案的粘膠纖維成型打包工藝中的外包裝固定裝置，其由前序設(shè)備將粘膠纖維傳輸至固定壓緊端之上，以可通過主動壓緊端相對于固定壓緊端進行運動，以及分別設(shè)置在主動壓緊端以及固定壓緊端之上的包裝袋以對于粘膠纖維進行打包處理。上述的粘膠纖維成型打包工藝中的外包裝固定裝置在實際工作過程中，其可使得主動壓緊端之中的真空吸附泵通過第一吸附管道以及第一收納槽以對于主動壓緊端之上的外包裝袋產(chǎn)生吸附作用，從而使得外包裝袋在進行實際打包之前處于固定狀態(tài)，以避免其因外包裝袋錯位而導致的打包工序出現(xiàn)錯誤，致使粘膠纖維整體的打包效率受到影響。

附圖說明

圖1為本實用新型示意圖；

圖2為本實用新型中主動壓緊端內(nèi)部示意圖；

圖3為本實用新型中固定壓緊端內(nèi)部示意圖；

附圖標記列表：

1—機架、2—主動壓緊端、3—固定壓緊端、4—升降氣缸、5—穿槽、6—第一收納槽、7—第一真空吸附泵、8—第一吸附管道、9—第二收納槽、10—第二真空吸附泵、11—第二吸附管道。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式，進一步闡明本實用新型，應理解下述具體實施方式僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。

實施例1

如圖1與圖2所示的一種粘膠纖維成型打包工藝中的外包裝固定裝置，其包括有機架1，機架1之中設(shè)置有在豎直方向上彼此相對的主動壓緊端2以及固定壓緊端3，主動壓緊端2設(shè)置于固定壓緊端3上方，且其通過升降氣缸4進行驅(qū)動，主動壓緊端2與固定壓緊端3之上分別設(shè)置有多個穿槽5，其分別在主動壓緊端2以及固定壓緊端3的前端面與后端面之間進行延伸；所述主動壓緊端2之上設(shè)置有多個第一收納槽6，其沿主動壓緊端2側(cè)邊部均勻分布，每一個第一收納槽6均沿主動壓緊端2的側(cè)端面于水平方向向其內(nèi)部進行延伸；所述主動壓緊端2之中設(shè)置有第一真空吸附泵7，其連接有延伸至主動壓緊端2內(nèi)部的第一吸附管道8，多個第一收納槽6均與第一吸附管道8相導通。

作為本實用新型的一種改進，如圖1與圖3所示，所述固定壓緊端3之上設(shè)置有多個第二收納槽9，其沿固定壓緊端3側(cè)邊部均勻分布，每一個第二收納槽9均沿固定壓緊端3的側(cè)端面于水平方向向其內(nèi)部進行延伸；所述固定壓緊端3之中設(shè)置有第二真空吸附泵10，其連接有延伸至固定壓緊端3內(nèi)部的第二吸附管道11，多個第二收納槽9均與第二吸附管道11相導通。采用上述技術(shù)方案，其可通過第二收納槽以及第二真空吸附泵的設(shè)置以對于固定壓緊端之上的外包裝袋進行收納吸附處理，以使得本申請之中主動壓緊端以及固定壓緊端之上的外包裝袋均可得以固定處理。

采用上述技術(shù)方案的粘膠纖維成型打包工藝中的外包裝固定裝置，其由前序設(shè)備將粘膠纖維傳輸至固定壓緊端之上，以可通過主動壓緊端相對于固定壓緊端進行運動，以及分別設(shè)置在主動壓緊端以及固定壓緊端之上的包裝袋以對于粘膠纖維進行打包處理。上述的粘膠纖維成型打包工藝中的外包裝固定裝置在實際工作過程中，其可使得主動壓緊端之中的真空吸附泵通過第一吸附管道以及第一收納槽以對于主動壓緊端之上的外包裝袋產(chǎn)生吸附作用，從而使得外包裝袋在進行實際打包之前處于固定狀態(tài)，以避免其因外包裝袋錯位而導致的打包工序出現(xiàn)錯誤，致使粘膠纖維整體的打包效率受到影響。

實施例2

作為本實用新型的一種改進，所述主動壓緊端2之中，多個第一收納槽6以及第一吸附管道7均設(shè)置于穿槽5的上方；所述固定壓緊端3之中，多個第二收納槽9以及第二吸附管道11均設(shè)置于穿槽5的下方。采用上述技術(shù)方案，其可避免外包裝袋在吸附固定過程中對于穿槽內(nèi)的捆扎工序造成影響。

本實施例其余特征與優(yōu)點均與實施例1相同。

實施例3

作為本實用新型的一種改進，所述主動壓緊端2之中，第一收納槽6的端部在主動壓緊端2的上端面與下端面之間進行延伸；所述固定壓緊端3之中，第二收納槽9的端部在固定壓緊端3的上端面與下端面之間進行延伸。采用上述技術(shù)方案，其可通過第一收納槽以及第二收納槽端部的設(shè)置以使得其對于外包裝袋的吸附效果得以改善。

本實施例其余特征與優(yōu)點均與實施例2相同。