本實用新型涉及纏繞包裝領(lǐng)域，特別涉及一種盤管包裝機。

背景技術(shù)：

在我們生活中，我們隨處可看見管材的應(yīng)用，如油管、水管和氣管等，管材一般為擠出成型。管材一般分為軟管和硬管，硬管在生產(chǎn)出來后根據(jù)規(guī)格需要截斷一段一段，然后再進(jìn)行捆扎打包，而軟管在生產(chǎn)出來后會以卷盤纏繞，將軟管纏繞于卷盤上，然后進(jìn)行打包?，F(xiàn)有技術(shù)在對直徑較小的管材進(jìn)行包裝時，通常是通過人工的方式進(jìn)行。整個包裝過程，均采用人工操作，成本高、效率低；并且很容易造成包裝袋的損壞，影響到整體的外觀。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服了上述缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，穩(wěn)定且成本低的盤管包裝機。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案為：

一種盤管包裝機，包括底座、兩個立柱、支架和環(huán)形梭，所述兩個立柱沿豎直方向相互平行固定在底座上，所述兩個立柱上安裝有升降裝置，所述支架豎直固定在升降裝置上，所述支架上沿水平方向設(shè)有包裝孔，所述包裝孔上設(shè)有向下連通的開口，所述包裝孔內(nèi)壁沿圓周方向設(shè)有凹槽，所述環(huán)形梭卡接在凹槽內(nèi)，所述凹槽內(nèi)周設(shè)有與環(huán)形梭相嚙合的傳動小齒輪，所述環(huán)形梭上設(shè)有開口，所述環(huán)形梭上固定有包帶軸，所述支架上設(shè)有相互平行的兩個第一支撐桿，所述底座上設(shè)有兩個相互平行的轉(zhuǎn)動輥，所述轉(zhuǎn)動輥的兩端分別設(shè)有第二支撐桿。

進(jìn)一步的，所述升降裝置為液壓升降設(shè)備。

進(jìn)一步的，所述升降裝置上電連接有控制面板。

進(jìn)一步的，所述第一支撐桿和第二支撐桿上分別套設(shè)有彈性套。

進(jìn)一步的，所述第一支撐桿和第二支撐桿下分別設(shè)有滑塊，所述滑塊分別固定在底座和支架上。

進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)動輥上套設(shè)有海綿管。

進(jìn)一步的，所述底座上設(shè)置有轉(zhuǎn)動輥前后移動的導(dǎo)軌。

進(jìn)一步的，所述底座的一端設(shè)置有傾斜向下的墊塊。

本實用新型的有益效果在于：在兩個立柱上設(shè)置升降裝置，實現(xiàn)支架的升降功能，可滿足對不同高度、不同寬度的盤管進(jìn)行固定的要求；將環(huán)形梭卡接在支架內(nèi)，與支架形成為一個整體；環(huán)形梭通過與支架內(nèi)呈圓周設(shè)置的齒輪進(jìn)行嚙合帶動環(huán)形梭的做環(huán)形纏繞盤管的運動；結(jié)構(gòu)緊湊，穩(wěn)定且便于操作；降低了包裝成本，提高了工作效率。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例盤管包裝機的結(jié)構(gòu)圖。

圖2是本實用新型實施例盤管包裝機的環(huán)形梭與小齒輪嚙合的主視圖。

標(biāo)號說明：

1-底座；2-立柱；3-支架；4-環(huán)形梭；5-小齒輪；6-轉(zhuǎn)動輥；7-第一支撐桿；8-第二支撐桿；21-升降裝置；41-輪齒；42-包帶軸。

具體實施方式

為詳細(xì)說明本實用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實施方式并配合附圖詳予說明。

本實用新型最關(guān)鍵的構(gòu)思在于：在兩個立柱上設(shè)置升降裝置，實現(xiàn)支架的升降功能；在支架上設(shè)置包裝孔，將環(huán)形梭卡接在包裝孔內(nèi)使得環(huán)形梭與支架形成一個整體結(jié)構(gòu)。

請參閱圖1所示，本實施例的盤管包裝機，包括底座1、兩個立柱2、支架3和環(huán)形梭4，所述兩個立柱2沿豎直方向相互平行固定在底座1上，所述兩個立柱2上安裝有升降裝置21，所述支架3豎直固定在升降裝置21上，所述支架3上沿水平方向設(shè)有包裝孔，所述包裝孔上設(shè)有向下連通的開口，所述包裝孔內(nèi)壁沿圓周方向設(shè)有凹槽，所述環(huán)形梭4卡接在凹槽內(nèi)，所述凹槽內(nèi)周設(shè)有與環(huán)形梭4相嚙合的傳動小齒輪5，所述環(huán)形梭4上設(shè)有開口，所述環(huán)形梭4上固定有包帶軸42，所述支架3上設(shè)有相互平行的兩個第一支撐桿7，所述底座1上設(shè)有兩個相互平行的轉(zhuǎn)動輥6，所述轉(zhuǎn)動輥6的兩端分別設(shè)有第二支撐桿8。

本實用新型的工作過程為：先調(diào)整環(huán)形梭4上開口與包裝孔的開口相對應(yīng)的位置，將盤管盤成要求的高度和寬度后通過支架3的包裝孔的開口固定在支架3，調(diào)節(jié)升降裝置21的高度，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動輥6間的距離，并用第一支撐桿7和第二支撐桿8對盤管進(jìn)行上下和左右支撐，通過環(huán)形梭4外周設(shè)有的輪齒41與凹槽內(nèi)周設(shè)有的相嚙合的傳動小齒輪5的帶動下，使得環(huán)形梭4上固定的包帶軸42在環(huán)形梭4的環(huán)形轉(zhuǎn)動下纏繞在盤管上，通過轉(zhuǎn)動輥6的轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)對盤管整周的纏繞。

從上述描述可知，本實用新型的有益效果在于：在兩個立柱上設(shè)置升降裝置，實現(xiàn)支架的升降功能，可滿足對不同高度、不同寬度的盤管進(jìn)行固定的要求；將環(huán)形梭卡接在支架的包裝孔上，與支架形成為一個整體；環(huán)形梭通過與支架內(nèi)呈圓周設(shè)置的齒輪進(jìn)行嚙合帶動環(huán)形梭的做環(huán)形纏繞盤管的運動；結(jié)構(gòu)緊湊，穩(wěn)定且便于操作；降低了包裝成本，提高了工作效率。

進(jìn)一步的，所述升降裝置21為液壓升降設(shè)備。

由上述描述可知，采用液壓升降設(shè)備可降低噪音，同時升降高度選擇范圍更加寬泛，滿足不同高度、大小的盤管的固定需求。

進(jìn)一步的，所述升降裝置21上電連接有控制面板。

由上述描述可知，通過控制面板實現(xiàn)所述支架升降高度以及薄膜在盤管外表面纏繞時間的控制，無需工作人員長時間觀察薄膜的纏繞量，減輕了工作人員的勞動強度，提高薄膜的纏繞包覆質(zhì)量。

進(jìn)一步的，所述第一支撐桿7和第二支撐桿8上分別套設(shè)有彈性套。

由上述描述可知，盤管不會直接受到支撐桿的擠壓，保證盤管在包裝過程中不會因支撐桿的擠壓而變形等破壞。

進(jìn)一步的，所述第一支撐桿7和第二支撐桿8下分別設(shè)有滑塊，所述滑塊分別固定在底座1和支架3上。

由上述描述可知，通過滑塊的移動操作，調(diào)整支撐桿間的距離，實現(xiàn)對不同寬度的盤管的固定。

進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)動輥6上套設(shè)有海綿管。

由上述描述可知，增大轉(zhuǎn)動輥與未包裝的盤管部位的摩擦力，有利于盤管的轉(zhuǎn)動。

進(jìn)一步的，所述底座1上設(shè)置有轉(zhuǎn)動輥6前后移動的導(dǎo)軌。

由上述描述可知，便于根據(jù)盤管的規(guī)格大小調(diào)整兩個轉(zhuǎn)動輥間的距離，保證轉(zhuǎn)動輥能帶動盤管在底座上轉(zhuǎn)動。

進(jìn)一步的，所述底座1的一端設(shè)置有傾斜向下的墊塊。

由上述描述可知，便于未包裝的盤管進(jìn)入底座相應(yīng)位置上，也便于包裝后的盤管移開底座，節(jié)省工作人員的勞動強度。

請參照圖1所示，本實用新型的實施例一為：

一種盤管包裝機，包括底座1、兩個立柱2、支架3和環(huán)形梭4，所述兩個立柱2沿豎直方向相互平行固定在底座1上，所述兩個立柱2上安裝有升降裝置21，所述支架3豎直固定在升降裝置21上，所述支架3上沿水平方向設(shè)有包裝孔，所述包裝孔上設(shè)有向下連通的開口，所述包裝孔內(nèi)壁沿圓周方向設(shè)有凹槽，所述環(huán)形梭4卡接在凹槽內(nèi)，所述凹槽內(nèi)周設(shè)有與環(huán)形梭4相嚙合的傳動小齒輪5，所述環(huán)形梭4上設(shè)有開口，所述環(huán)形梭4上固定有包帶軸42，所述支架3上設(shè)有相互平行的兩個第一支撐桿7，所述底座1上設(shè)有兩個相互平行的轉(zhuǎn)動輥6，所述轉(zhuǎn)動輥6的兩端分別設(shè)有第二支撐桿8；所述升降裝置21為液壓升降設(shè)備；所述升降裝置21上電連接有控制面板；所述第一支撐桿7和第二支撐桿8上分別套設(shè)有彈性套；所述第一支撐桿7和第二支撐桿8下分別設(shè)有滑塊，所述滑塊分別固定在底座1和支架3上；所述轉(zhuǎn)動輥6上套設(shè)有海綿管；所述底座1上設(shè)置有轉(zhuǎn)動輥6前后移動的導(dǎo)軌；所述底座1的一端設(shè)置有傾斜向下的墊塊。

綜上所述，本實用新型提供的盤管包裝機，在兩個立柱上設(shè)置升降裝置，實現(xiàn)支架的升降功能，同時調(diào)整支撐桿間的距離和轉(zhuǎn)動輥間的距離，可滿足對不同高度、不同寬度的盤管進(jìn)行固定的要求；將環(huán)形梭卡接在支架上的包裝孔內(nèi)，與支架形成為一個整體；環(huán)形梭通過與支架內(nèi)呈圓周設(shè)置的齒輪進(jìn)行嚙合帶動環(huán)形梭的做環(huán)形纏繞盤管的運動；通過控制面板實現(xiàn)所述支架升降高度以及薄膜在盤管外表面纏繞時間的控制，減輕了工作人員的勞動強度，提高薄膜的纏繞包覆質(zhì)量；結(jié)構(gòu)緊湊，穩(wěn)定且便于操作；降低了包裝成本，提高了工作效率。

以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。