本實用新型屬于熨燙技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種熨燙臺支架的升降驅(qū)動機構(gòu)。
背景技術(shù):
為了滿足熨燙操作的舒適性,用于支撐熨燙臺的支架設(shè)置成高度可調(diào),常用的結(jié)構(gòu)是支架上有一升降柱,熨燙臺固定設(shè)置在升降柱上,熨燙臺隨升降柱上下升降;現(xiàn)有的升降柱的驅(qū)動一般是通過齒輪傳動等方式實現(xiàn)的,這種驅(qū)動方式不僅結(jié)構(gòu)比較復雜,且由于齒輪加工要求較高,大大增加了支架的制造成本。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的熨燙臺支架的升降驅(qū)動存在的上述缺陷,而提供的一種結(jié)構(gòu)簡單可靠、精度好且制造成本低的熨燙臺支架的升降驅(qū)動機構(gòu)。
本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):
一種熨燙臺支架的升降驅(qū)動機構(gòu),所述的支架包括底座、豎直設(shè)置在底座上的支柱以及插設(shè)在支柱內(nèi)的升降柱,所述的升降柱能在升降驅(qū)動機構(gòu)的作用下相對于支柱上下升降,其特征在于,所述的升降驅(qū)動機構(gòu)包括豎直且轉(zhuǎn)動設(shè)置在上述支柱內(nèi)的螺桿、套設(shè)在螺桿上的螺母以及設(shè)置在支柱外壁上的搖柄,上述升降柱中空且底部與螺母相連,所述的螺桿位于升降柱的內(nèi)孔內(nèi),所述的搖柄上設(shè)有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸一端與搖柄固連,另一端水平穿過支柱的外壁后與螺桿通過一雙聯(lián)式萬向節(jié)相連,該雙聯(lián)式萬向節(jié)的一端豎直與螺桿固連,另一端水平與轉(zhuǎn)軸固連,轉(zhuǎn)動搖柄能帶動螺桿轉(zhuǎn)動,所述的支柱上還設(shè)有升降柱的轉(zhuǎn)動限位結(jié)構(gòu),該轉(zhuǎn)動限位結(jié)構(gòu)限制升降柱轉(zhuǎn)動,螺桿轉(zhuǎn)動時,升降柱能隨螺母相對于螺桿上下升降。
在上述的一種熨燙臺支架的升降驅(qū)動機構(gòu)中,所述的轉(zhuǎn)動限位結(jié)構(gòu)為呈多邊形的支柱內(nèi)孔,上述升降柱外周配合呈多變形穿設(shè)在支柱內(nèi)孔內(nèi)。
在上述的一種熨燙臺支架的升降驅(qū)動機構(gòu)中,所述的搖柄上設(shè)有內(nèi)齒,轉(zhuǎn)軸上設(shè)有外齒,內(nèi)齒和外齒嚙合。
在上述的一種熨燙臺支架的升降驅(qū)動機構(gòu)中,所述的支柱、升降柱、螺桿及螺母均同心。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型通過雙聯(lián)式萬向節(jié)將搖柄的水平轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)換成螺桿的豎直轉(zhuǎn)動,結(jié)構(gòu)簡單,操作方便且制造成本低。
附圖說明
圖1為支架的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為支架的剖視圖(為本實用新型的示意圖);
圖3為圖2的I處的局部放大圖。
圖中,1、支柱;2、升降柱;3、螺桿;4、螺母;5、搖柄;6、支座;7、升降座;8、限位套;9、雙聯(lián)式萬向節(jié)。
具體實施方式
以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖,對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的描述,但本實用新型并不限于這些實施例。
如圖1至圖3所示,本實用新型提供的一種熨燙臺支架的升降驅(qū)動機構(gòu),熨燙機的支架包括底座、豎直設(shè)置在底座上的支柱1以及同心插設(shè)在支柱1內(nèi)的升降柱2,支柱1和升降柱2內(nèi)外均呈正八邊形,升降驅(qū)動機構(gòu)能驅(qū)動升降柱2相對支柱1上下升降。
升降驅(qū)動機構(gòu)包括豎直且同心設(shè)置在支柱1內(nèi)的螺桿3、套設(shè)在螺桿3上的螺母4以及設(shè)置在支柱1外壁上的搖柄5。支柱1內(nèi)固定設(shè)有支座6,螺桿3與該支座6轉(zhuǎn)動連接;升降柱2的下端插設(shè)在一升降座7上,該升降座7內(nèi)孔與升降柱2配合呈正八邊形,升降座7外周與支柱1內(nèi)孔配合,升降座7與螺母4通過緊固件固定連接;支柱1的頂部還固定插設(shè)有一限位套8,該限位套8與支柱1同心且內(nèi)外均呈正八邊形,升降柱2穿設(shè)在限位套8內(nèi)且與限位套8的內(nèi)孔配合;搖柄5設(shè)置在滑套的下方,且搖柄5的位置盡量位于支柱1的下端,使升降柱2上下升降的范圍達到最大,搖柄5上設(shè)有轉(zhuǎn)軸,該轉(zhuǎn)軸的一端外周上設(shè)有外齒,搖柄5的內(nèi)孔內(nèi)設(shè)內(nèi)齒,外齒和內(nèi)齒嚙合,從而實現(xiàn)搖柄5與轉(zhuǎn)軸的同步轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)軸的另一端水平穿過支柱1的外壁后與螺桿3通過一雙聯(lián)式萬向節(jié)9相連,該雙聯(lián)式萬向節(jié)9的一端豎直與螺桿3固連,另一端水平與轉(zhuǎn)軸固連,水平轉(zhuǎn)動的搖柄5能通過雙聯(lián)式萬向節(jié)9帶動螺桿3豎直轉(zhuǎn)動,而由于支柱1、升降柱2與限位套8正八邊形的配合,限制了升降柱2在支柱1內(nèi)的轉(zhuǎn)動,從而限制了螺母4的轉(zhuǎn)動,因此當螺桿3轉(zhuǎn)動時,升降柱2能隨螺母4相對于螺桿3上下升降。
應該理解,在本實用新型的權(quán)利要求書、說明書中,所有“包括……”均應理解為開放式的含義,也就是其含義等同于“至少含有……”,而不應理解為封閉式的含義,即其含義不應該理解為“僅包含……”。
本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代,但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。