本實用新型涉及污泥處理設備領域，更具體地說，它涉及一種壓濾機的污泥運輸裝置。

背景技術(shù)：

壓濾機是一種常用的固液分離設備，利用一種特殊的過濾介質(zhì)，對對象施加一定的壓力，使得液體滲析出來的一種機械設備，使混合液中的固體提取出來，實現(xiàn)固、液分離的作用，應用于化工生產(chǎn)、制藥、冶金、染料、食品、釀造、陶瓷以及環(huán)保等行業(yè)。

目前，市場上壓濾機的結(jié)構(gòu)由機架、壓緊機構(gòu)各過濾機構(gòu)三部分組成，公開號為CN102772932A的中國專利公開了一種壓濾機自動污泥輸送裝置，包括操作平臺和污泥輸送裝置，壓濾機安裝于所述操作平臺上，操作平臺具有用于漏泥的漏泥開口，漏泥開口與所述壓濾機卸泥位置相對應，操作平臺下方安裝有污泥輸送裝置，污泥輸送裝置的出泥端下方設有裝泥裝置。

通過在操作平臺下方安裝有污泥輸送裝置和裝泥裝置，當壓濾機的污泥壓好后要卸泥時，壓濾機自動拉板，污泥從壓濾機中掉出來，落到污泥輸送裝置上，污泥輸送裝置將污泥輸送到裝泥裝置中裝袋包裝，從而實現(xiàn)全自動卸泥、裝泥工序，但是經(jīng)壓濾機壓縮過濾后的污泥成塊的從壓濾板掉落下來時，有些污泥塊由于體積和重量較大，占據(jù)空間很大，在污泥堆積處理時污泥之間堆積間隙較大，造成相同體積空間內(nèi)堆積污泥的量減少，且大塊的污泥不利于搬運。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種便于對壓濾機壓縮后的淤泥進行處理的壓濾機的污泥運輸裝置。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案：

一種壓濾機的污泥運輸裝置，包括設置于壓濾機污泥出口上的傳送溝槽、設置于傳送溝槽內(nèi)且通過轉(zhuǎn)動電機與傳送溝槽轉(zhuǎn)動連接的第一傳送軸以及第二傳送軸，所述第一傳送軸和第二傳送軸均相對方方向轉(zhuǎn)動，所述第一傳送軸和第二傳送軸平行布置，且在所述第一傳送軸和第二傳送軸的圓周表面上均設置有呈螺旋狀設置用于破碎污泥塊的第一螺旋狀葉片，所述第一傳送軸上的第一螺旋狀葉片和第二傳送軸上的第一螺旋狀葉片錯位布置，所述第一傳送軸與傳送溝槽滑動連接，在所述第一傳送軸與傳送溝槽之間設置有用于將第一傳送軸鎖緊與傳送溝槽上的鎖緊組件，在所述第一傳送軸與第二傳送軸的下方設置有機架，在所述機架上設置有用于輸送破碎后污泥的輸送組件。

如此設置，根據(jù)壓濾機壓濾后污泥碎片的所要破碎的大小，進而使第二傳送軸處于傳送溝槽上滑動，使第一傳送軸與第二傳送軸之間距離的改變，調(diào)節(jié)好后通過鎖緊組件將第一傳送軸鎖緊于傳送溝槽上；當壓濾機上的污泥經(jīng)壓縮過濾后掉落至傳送溝槽內(nèi)的第一螺旋狀葉片上，通過傳送電機分別與傳送溝槽內(nèi)的第一傳送軸和第二傳送軸連接，兩第一螺旋狀葉片交錯設置，使傳送電機帶動第一傳送軸和第二傳送軸相內(nèi)轉(zhuǎn)動，即達到相切的效果，使污泥通過第一傳送軸和第二傳送軸上的第一螺旋狀葉片在傳送槽溝內(nèi)運輸對壓濾機壓縮過濾后的污泥進行破碎處理，使原本體積較大、占用空間較大的污泥破碎成較小的塊狀，再通過傳送槽溝下方的輸送組件對破碎后的污泥進行傳送運輸，達到在相同體積的空間上較小的污泥塊接觸的更加緊密，減小了污泥的占用面積，同時便于搬運。

進一步設置：所述鎖緊組件包括與第一傳送軸轉(zhuǎn)動連接的軸承座、設置于軸承座上的條形凹槽以及設置于條形凹槽上的鎖緊螺栓，所述軸承座與傳送溝槽滑動連接，所述鎖緊螺栓穿設于條形凹槽且末端與傳送溝槽螺紋連接。

如此設置，通過將軸承座處于傳送溝槽上滑動，當?shù)谝粋鲃虞S上與第二傳動軸之間的距離調(diào)整后，再通過鎖緊螺栓穿過條形凹槽與傳送溝槽螺紋連接，達到將軸承座固定與傳送溝槽上的作用，實現(xiàn)兩傳動軸之間調(diào)整后鎖緊的作用。

進一步設置：所述輸送組件包括設置于機架上輸送輥以及設置于輸送輥上的輸送帶，所述輸送帶的輸送面呈V形設置。

如此設置，使污泥通過本身的重力作用，再加上輸送帶呈V形設置，使污泥處于輸送帶上時呈現(xiàn)下壓的狀態(tài)，提高污泥處于輸送帶上輸送時的穩(wěn)定性能。

進一步設置：在所述第一傳送軸以及第二傳送軸的圓周表面還設置有第二螺旋狀葉片，所述第二螺旋狀葉片的葉片與第一螺旋狀葉片的葉片平行設置，且第二螺旋狀葉片的葉片螺旋半徑小于第一螺旋狀葉片的葉片螺旋半徑。

如此設置，通過設置螺旋狀葉片相互平行的第一螺旋狀葉片和第二螺旋狀葉片，且半徑不相等，可以對污泥進行不同大小體積的破碎處理，減輕單個螺旋狀葉片的工作負荷，提高傳送軸的使用壽命以及提高污泥的破碎效果。

進一步設置：在所述傳送溝槽的兩側(cè)設有用于防止污泥掉落至傳送溝槽外側(cè)的擋板，所述擋板與壓濾機連接。

如此設置，由于壓濾機和傳送溝槽有一定的高度差，同時也利用其高度差將其整塊的污泥塊落下時撞碎，在傳送溝槽沿傳送裝置傳送方向的兩側(cè)上添加擋板，可以防止污泥在掉落散碎時污泥塊的飛濺，改善其工作環(huán)境。

進一步設置：在所述傳送溝槽上設置有便于觀測軸承座處于傳送溝槽上滑動距離刻度尺。

如此設置，便于觀測第一傳送軸通過軸承座處于傳送溝槽上調(diào)節(jié)的距離，便于對第一傳送軸與第二傳送軸之間距離的實施掌握，提高傳送軸上螺旋狀葉片的破碎性能。

進一步設置：在所述輸送組件的出料端設有用于裝載污泥的收集輸送裝置。

如此設置，經(jīng)過破碎處理后的污泥通過輸送組件傳送至出料端，再通過設置于出料端上的收集輸送裝置，達到便于裝載細小的污泥，方便對其進行集中處理，進一步提高了工作效率。

通過采用上述技術(shù)方案，本實用新型相對現(xiàn)有技術(shù)相比：根據(jù)壓濾機壓濾后污泥碎片的所要破碎的大小，進而使第二傳送軸處于傳送溝槽上滑動，使第一傳送軸與第二傳送軸之間距離的改變，調(diào)節(jié)好后通過鎖緊組件將第一傳送軸鎖緊于傳送溝槽上，使第一傳送溝槽與第二傳動溝槽上相應的螺旋狀葉片相對轉(zhuǎn)動對污泥進行破碎處理，破碎好的污泥再掉落至下方的輸送組件上進行輸送，再通過末端的收集運輸裝置進行統(tǒng)一的搬運與處理，使污泥塊占據(jù)空間和體積顯著減少，破碎后同時進行傳送，方便污泥搬運和堆積，同時也提高了工作效率和工作質(zhì)量，減輕人工操作強度。

附圖說明

圖1為壓濾機與污泥運輸裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為壓濾機的污泥運輸裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為壓濾機的污泥運輸裝置中轉(zhuǎn)動電機處的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖3中A處的放大圖；

圖5為壓濾機的污泥運輸裝置中傳送溝槽處的剖視圖。

圖中：1、壓濾機；2、傳送溝槽；3、轉(zhuǎn)動電機；4、第一傳送軸；41、第一螺旋狀葉片；5、第二傳送軸；51、第二螺旋狀葉片；6、鎖緊組件；61、軸承座；62、條形凹槽；63、鎖緊螺栓；7、機架；8、輸送組件；81、輸送帶；9、擋板；10、刻度尺；11、收集輸送裝置；12、底板；13、通槽；14、出水口。

具體實施方式

參照圖1至圖5對壓濾機的污泥運輸裝置做進一步說明。

實施例1：如圖1和圖3所示，一種壓濾機的污泥運輸裝置，包括設置于壓濾機1污泥出口上的傳送溝槽2、設置于傳送溝槽2內(nèi)且通過轉(zhuǎn)動電機3與傳送溝槽2轉(zhuǎn)動連接的第一傳送軸4以及第二傳送軸5；第一傳送軸4和第二傳送軸5均相對方方向轉(zhuǎn)動，同時第一傳送軸4和第二傳送軸5平行布置，且在第一傳送軸4與第二傳送軸5之間的正下方設置有機架7，在機架7上設置有用于輸送破碎后污泥的輸送組件8。

如圖2所示，輸送組件8包括設置于機架7上輸送輥以及設置于輸送輥上的輸送帶81；輸送帶81的輸送面呈V形設置，便于對破碎后的污泥進行輸送；同時在輸送帶81的出料端設有用于裝載污泥的收集輸送裝置11。

如圖2和圖3所示，在第一傳送軸4和第二傳送軸5的圓周表面上均至少設置有兩個呈螺旋狀設置且用于破碎污泥塊的螺旋狀葉片；本方案優(yōu)選兩個，即第一螺旋狀葉片41和第二螺旋狀葉片51，且第二螺旋狀葉片51的葉片螺旋半徑小于第一螺旋狀葉片41的葉片螺旋半徑且相互平行設置。

如圖3所示，第一傳送軸4上的第一螺旋狀葉片41和第二傳送軸5上的第一螺旋狀葉片41錯位布置，第一傳送軸4與傳送溝槽2滑動連接，第二傳送軸5與傳送溝槽2固定連接，在第一傳送軸4與傳送溝槽2之間設置有用于將第一傳送軸4鎖緊與傳送溝槽2上的鎖緊組件6。

如圖4所示，鎖緊組件6包括與第一傳送軸4轉(zhuǎn)動連接的軸承座61、設置于軸承座61上的條形凹槽62以及設置于條形凹槽62上的鎖緊螺栓63；轉(zhuǎn)動電機3通過軸承座61與第一傳送軸4轉(zhuǎn)動連接，且軸承座61與傳送溝槽2滑動連接，鎖緊螺栓63穿設于軸承座61上的條形凹槽62且末端與傳送溝槽2螺紋連接，實現(xiàn)軸承座61處于傳送溝槽2上的條形凹槽62上調(diào)節(jié)后在鎖緊的作用。

如圖4所示，在傳送溝槽2與軸承座61滑動連接處設置有便于觀測軸承座61處于傳送溝槽2上滑動距離刻度尺10。

如圖5所示，在傳送溝槽2的兩側(cè)設有用于防止污泥掉落至傳送溝槽2外側(cè)的擋板9，傳送溝槽2通過擋板9與壓濾機1連接；同時將擋板9向外傾斜設置，即傳送溝槽2與兩側(cè)擋板9之間呈漏斗狀設置，使壓濾機1經(jīng)過壓縮過濾后的污泥從壓濾板上掉落至傳送溝槽2的過程中，通過傾斜設置擋板9，可以使污泥經(jīng)過傾斜的擋板9滑落至輸送槽溝內(nèi)。

如圖1和圖5所示，在擋板9上設置有橫穿與兩側(cè)擋板9的底板12，且底板12與擋板9滑動連接，同時底板12與擋板9之間形成用于收集壓濾機1壓濾后水分排送的通槽13，在側(cè)板上設置有用于排放水分的出水口14。

工作原理：根據(jù)壓濾機1壓濾后污泥碎片的所要破碎的大小，進而使第二傳送軸5處于傳送溝槽2上滑動，使第一傳送軸4與第二傳送軸5之間距離的改變，調(diào)節(jié)好后通過鎖緊組件6將第一傳送軸4鎖緊于傳送溝槽2上，使第一傳送溝槽2與第二傳動溝槽上相應的螺旋狀葉片相對轉(zhuǎn)動對污泥進行破碎處理，破碎好的污泥再掉落至下方的輸送組件8上進行輸送，再通過末端的收集運輸裝置進行統(tǒng)一的搬運與處理，使污泥塊占據(jù)空間和體積顯著減少，破碎后同時進行傳送，方便污泥搬運和堆積，同時也提高了工作效率和工作質(zhì)量，減輕人工操作強度。

實施例2：與實施例1不同之處在于，鎖緊組件包括與第一傳送軸兩端轉(zhuǎn)動連接的連接桿、一端與傳送溝槽螺紋連接的調(diào)節(jié)螺桿；調(diào)節(jié)螺桿的另一端通過設置于連接桿上的軸承與連接桿轉(zhuǎn)動連接，轉(zhuǎn)動電機設置于連接桿上且轉(zhuǎn)動電機的轉(zhuǎn)軸與第一傳送軸固定連接。

通過轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺桿，調(diào)節(jié)螺桿的一端與傳送溝槽螺紋連接，另一端通過軸承與連接桿轉(zhuǎn)動連接，促使連接桿處于傳送溝槽上滑動，即達到調(diào)節(jié)第一傳送軸與第二傳送軸之間距離的作用，同時調(diào)節(jié)螺桿利用本身的螺紋與傳送溝槽達到鎖緊的作用。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本技術(shù)領域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。