本實(shí)用新型涉及散料輸送設(shè)備領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，是涉及一種內(nèi)置管散料器。

背景技術(shù)：

伴隨著我國(guó)的工業(yè)化進(jìn)程的發(fā)展，各種環(huán)境污染問(wèn)題日益顯現(xiàn)，在礦山開(kāi)采、金屬冶煉、機(jī)構(gòu)制造業(yè)及建筑材料行業(yè)等生產(chǎn)運(yùn)輸過(guò)程中，極易產(chǎn)生大量顆粒粉塵，不僅對(duì)生產(chǎn)工作人員的健康產(chǎn)生了嚴(yán)重威脅，同時(shí)也對(duì)行業(yè)自身的發(fā)展形成了環(huán)保達(dá)標(biāo)要求制約。

目前我國(guó)工業(yè)企業(yè)中塵肺病發(fā)病人數(shù)居世界首位，塵肺病診斷病例已經(jīng)超過(guò)60萬(wàn)人，存活的有47萬(wàn)人左右，我國(guó)30多個(gè)行業(yè)近2億勞動(dòng)者不同程度地遭受職業(yè)病危害。根據(jù)相關(guān)報(bào)告，2010年報(bào)告塵肺病煩人新病例為23812例，其中死亡病例為679例。在這23812例塵肺病的新病例中，其中94.21％的病例是煤炭工人的塵肺和矽肺。由于一些勞動(dòng)者職業(yè)健康的體檢率相對(duì)較低，加之職業(yè)病具有隱匿性與延發(fā)性的特點(diǎn)，我國(guó)每年現(xiàn)有的病例報(bào)告數(shù)字要遠(yuǎn)低于實(shí)際新發(fā)職業(yè)病情況。

在眾多顆粒污染物的來(lái)源中，工業(yè)粉塵的污染問(wèn)題最為嚴(yán)重突出。工礦行業(yè)對(duì)塊狀與粉狀物料進(jìn)行如粉碎、研磨、輸送、裝袋和倒袋等機(jī)械操作過(guò)程時(shí)，常常會(huì)產(chǎn)生大量的工業(yè)粉塵,這是產(chǎn)生大氣顆粒物污染的主要途徑之一。微粒粉塵不僅污染環(huán)境，而且危害粉塵區(qū)內(nèi)人員的健康和安全，因此針對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行治理和控制是十分必要的。

微粒粉塵污染是室內(nèi)外空氣污染的重要因素之一，在工業(yè)生產(chǎn)中散料產(chǎn)品的散存、處理、運(yùn)輸?shù)裙ば驑O為普通和常見(jiàn)，在這些工序中微粒流進(jìn)行自由下落的現(xiàn)象十分常見(jiàn)；在化工生產(chǎn)、城市建筑、食品加工、火力發(fā)電以及農(nóng)產(chǎn)品加工過(guò)程中，環(huán)境空氣中的微粒粉的存在形式通常是懸浮狀態(tài)的擴(kuò)張或著緩慢的自由下降，會(huì)造成工作生產(chǎn)場(chǎng)所工作區(qū)域的粉塵污染。因此，迫切的需要一種降低粉塵污染的散料器應(yīng)用于上述行業(yè)中。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種內(nèi)置管散料器。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下。

一種內(nèi)置管散料器，包括散料器本體和內(nèi)置管，散料器本體呈上大下小的漏斗型，散料器本體內(nèi)設(shè)置上下兩層固定支架，每層固定支架是由三根互為120°角度設(shè)置的鋼棍和固定環(huán)構(gòu)成，每根鋼棍兩端分別與固定環(huán)和散料器內(nèi)壁連接，上層固定環(huán)內(nèi)固定螺母；所述內(nèi)置管外壁設(shè)置外螺紋，內(nèi)置管設(shè)置于上層固定環(huán)和下層固定環(huán)內(nèi)，內(nèi)置管通過(guò)上層固定環(huán)內(nèi)的螺母與上層固定環(huán)連接。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)比較，具有下述有益效果：

本實(shí)用新型由于內(nèi)置管的存在，散料在散料器內(nèi)下降的過(guò)程中，由于內(nèi)置管與散料器本體內(nèi)壁的導(dǎo)流作用，增加了散料顆粒下落的聚合度，降低了散料與環(huán)境空氣的相互作用，有效減少了環(huán)境中微粒粉塵的產(chǎn)生。

通過(guò)上層固定環(huán)內(nèi)置的螺母固定內(nèi)置管，以便內(nèi)置管調(diào)整高度，可以根據(jù)顆粒散料粒徑的大小調(diào)整內(nèi)置管在散料器中的高度，有效的增加散料的收縮度。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的內(nèi)置管散料器的正視圖；

圖2為本實(shí)用新型的內(nèi)置管散料器的俯視圖。

1、散料器，2、內(nèi)置管，3、上層固定支架，4、下層固定支架5、固定環(huán)，6、螺母。

具體實(shí)施方式

下面,結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖1-2所示，包括散料器本體1和內(nèi)置管2，散料器本體呈上大下小的漏斗型，散料器本體內(nèi)設(shè)置相互平行的上層固定支架3和下層固定支架4，每層固定支架是由三根互為120°角度設(shè)置的鋼棍和固定環(huán)5構(gòu)成，每根鋼棍兩端分別與固定環(huán)和散料器本體內(nèi)壁連接，上層固定環(huán)內(nèi)固定螺母6；所述內(nèi)置管外壁設(shè)置外螺紋，內(nèi)置管設(shè)置于上層固定環(huán)和下層固定環(huán)內(nèi)，內(nèi)置管通過(guò)上層固定環(huán)內(nèi)的螺母與上層固定環(huán)連接。

將本實(shí)用新型散料器固定在的場(chǎng)地支架上，下部放有收集散料的包裝袋或收集箱，散料器本體呈上大下小設(shè)計(jì)，散料沿散料器本體內(nèi)壁滑入散料器本體下部圓孔。由于內(nèi)置管在散料器本體下部圓孔上部，散料由于內(nèi)置管的導(dǎo)流作用，散料向散料流中心收縮下落，增加了散料顆粒下落的聚合度，降低了散料與環(huán)境空氣的相互作用，有效減少了環(huán)境中微粒粉塵的產(chǎn)生。

上層和下層兩個(gè)固定環(huán)將上層和下層固定支架與內(nèi)置管連接，上層固定環(huán)內(nèi)置一個(gè)螺母固定內(nèi)置管，以便內(nèi)置管調(diào)整高度，可以根據(jù)顆粒散料粒徑的大小調(diào)整內(nèi)置管在散料器中的高度，有效的增加散料的收縮度。