本實(shí)用新型涉及一種面巾紙折疊機(jī)導(dǎo)紙裝置，屬于造紙機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

面巾紙的完成階段比一般的衛(wèi)生紙工序要多，下機(jī)的紙輥一般先經(jīng)過(guò)折疊機(jī)的折疊、切紙機(jī)的切割，形成不同的規(guī)格，然后進(jìn)行包裝。面巾紙折疊機(jī)運(yùn)行速度快，操作方法簡(jiǎn)便，但是在折疊過(guò)程中，經(jīng)常出現(xiàn)面巾紙活折多或者折疊不成型的情況，這時(shí)不但會(huì)造成原紙的浪費(fèi)，而且需要停機(jī)調(diào)試，影響折疊機(jī)的工作效率。

目前使用的一種面巾紙折疊機(jī)，如圖1所示：包括紙輥1，支撐導(dǎo)輥2，導(dǎo)向輥3，壓花工序?qū)л?，去壓花、折疊工序進(jìn)行加工的紙幅5，紙幅6，導(dǎo)向輥支撐架7。

該裝置的工作方式是：當(dāng)折疊機(jī)工作時(shí)，紙幅經(jīng)過(guò)紙輥1、支撐導(dǎo)輥2、導(dǎo)向輥3、壓花工序?qū)л?向左運(yùn)動(dòng)，首先進(jìn)入壓花工序進(jìn)行壓花，然后進(jìn)入折疊工序完成折疊。

該裝置的弊端是：紙幅經(jīng)過(guò)紙輥1、支撐導(dǎo)輥2、導(dǎo)向輥3、壓花工序?qū)л?時(shí)，紙幅往往會(huì)出現(xiàn)松弛，不能做到同步運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)紙從兩導(dǎo)向輥上方經(jīng)過(guò)后，在進(jìn)入壓花工序時(shí)就容易趕折子，造成折疊后活折多或折疊不成型情況，造成原紙浪費(fèi)，使折疊機(jī)車速受限，影響工作效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種不易趕折的面巾紙折疊機(jī)導(dǎo)紙裝置。

本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種廢品率低和張力高的面巾紙折疊機(jī)導(dǎo)紙裝置。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種面巾紙折疊機(jī)導(dǎo)紙裝置，包括紙輥，支撐導(dǎo)輥，壓花工序?qū)л?，去壓花、折疊工序進(jìn)行加工的紙幅，紙幅，托紙架，調(diào)節(jié)螺母，所述的托紙架讓紙經(jīng)由托紙架的中間穿過(guò)，所述的托紙架與紙張接觸的邊緣為圓弧狀。

以下是對(duì)本方案的進(jìn)一步優(yōu)化：

所述的托紙架上有調(diào)節(jié)螺母。

所述托紙架與紙張接觸的圓弧壁上設(shè)有兩個(gè)第一凹槽和兩個(gè)第二凹槽，兩個(gè)第一凹槽對(duì)稱設(shè)置，兩個(gè)第二凹槽對(duì)稱設(shè)置；

所述第二凹槽位于托紙架與紙張接觸的圓弧壁中心與第一凹槽之間；

所述第一凹槽的截面呈圓弧狀，其截面弧的弧度為140°，其截面弧的弦長(zhǎng)與托紙架與紙張接觸的圓弧壁截面弧的弦長(zhǎng)比為1:8；

所述第二凹槽的截面呈圓弧狀，其截面弧的弧度為90°，其截面弧的弦長(zhǎng)與托紙架與紙張接觸的圓弧壁截面弧的弦長(zhǎng)比為1:9；

所述第一凹槽內(nèi)設(shè)有第一張緊輥，第一張緊輥的截面呈圓形，第一張緊輥的截面圓半徑與第一凹槽的截面弧所在的圓的半徑比為1:2；

所述第二凹槽內(nèi)設(shè)有第二張緊輥，第二張緊輥的截面呈橢圓形，第二張緊輥的長(zhǎng)軸、短軸和第二凹槽的截面弧所在的圓的直徑比為5:2:1。

所述第一凹槽與第一張緊輥之間連接有第一壓縮彈簧；

所述第二凹槽與第二張緊輥之間連接有第二壓縮彈簧。

其工作方式為：首先調(diào)節(jié)螺母使紙幅與托紙架保持水平，然后開(kāi)動(dòng)折疊機(jī)，紙輥、支撐導(dǎo)輥、壓花工序?qū)л佂瑫r(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)，紙幅穿過(guò)支撐導(dǎo)輥上部、托紙架中間、壓花工序?qū)л伾喜肯蜃筮\(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)紙幅向左運(yùn)動(dòng)，首先進(jìn)入壓花工序進(jìn)行壓花，然后進(jìn)入折疊工序完成折疊。

本實(shí)用新型的有益效果是：

可以調(diào)節(jié)托紙架與紙幅的角度，避免了因?yàn)榻嵌葐?wèn)題引起的紙幅斷裂或趕折；

能夠使紙幅張緊，使紙幅與導(dǎo)輥達(dá)到同步運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)動(dòng)過(guò)程中不易趕折或出現(xiàn)折疊不成形的情況，有效減少了廢品產(chǎn)生量，廢品率為0.02%，充分發(fā)揮經(jīng)濟(jì)效益。

提高了紙張的張力，使張力提高40%以上。

附圖說(shuō)明

圖1是現(xiàn)有技術(shù)中面巾紙折疊機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是現(xiàn)有技術(shù)中面巾紙折疊機(jī)的左視示意圖。

圖3是本實(shí)用新型中新型面巾紙折疊機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本實(shí)用新型中新型面巾紙折疊機(jī)的左視示意圖。

圖5是本實(shí)用新型中新型面巾紙折疊機(jī)托紙架A點(diǎn)的剖面圖。

圖6是本實(shí)用新型中新型面巾紙折疊機(jī)另一種托紙架A點(diǎn)的剖面圖。

圖7是圖6中B部分的放大圖。

附圖中各部位標(biāo)記如下：1-紙輥；2-支撐導(dǎo)輥；3-導(dǎo)向輥；4-壓花工序?qū)л仯?-去壓花、折疊工序進(jìn)行加工的紙幅；6-紙幅；7-導(dǎo)向輥支撐架；8-紙幅邊；9-轉(zhuǎn)動(dòng)軸；10-托紙架；11-調(diào)節(jié)螺母；12-第一凹槽；13-第二凹槽；14-第一張緊輥；15-第二張緊輥；16-第一壓縮彈簧；17-第二壓縮彈簧。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1，如附圖3、附圖4及附圖5所示，一種面巾紙折疊機(jī)導(dǎo)紙裝置，包括紙輥1，支撐導(dǎo)輥2，壓花工序?qū)л?，去壓花、折疊工序進(jìn)行加工的紙幅5，紙幅6，托紙架10，調(diào)節(jié)螺母11，所述的托紙架10讓紙經(jīng)由托紙架10的中間穿過(guò)，所述的托紙架10與紙張接觸的邊緣為圓弧狀，所述的托紙架10上有調(diào)節(jié)螺母11。

其工作方式為：首先調(diào)節(jié)螺母使紙幅與托紙架保持水平，然后開(kāi)動(dòng)折疊機(jī)，紙輥1、支撐導(dǎo)輥2、壓花工序?qū)л?同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)，紙幅穿過(guò)支撐導(dǎo)輥2上部、托紙架10中間、壓花工序?qū)л?上部向左運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)紙幅6向左運(yùn)動(dòng)，首先進(jìn)入壓花工序進(jìn)行壓花，然后進(jìn)入折疊工序完成折疊。

實(shí)施例2，如附圖3、附圖4、附圖6和附圖7所示，一種面巾紙折疊機(jī)導(dǎo)紙裝置，包括紙輥1，支撐導(dǎo)輥2，壓花工序?qū)л?，去壓花、折疊工序進(jìn)行加工的紙幅5，紙幅6，托紙架10，調(diào)節(jié)螺母11，所述的托紙架10讓紙經(jīng)由托紙架10的中間穿過(guò)，所述的托紙架10與紙張接觸的邊緣為圓弧狀，所述的托紙架10上有調(diào)節(jié)螺母11。

托紙架10與紙張接觸的圓弧壁上設(shè)有兩個(gè)第一凹槽12和兩個(gè)第二凹槽13，兩個(gè)第一凹槽12對(duì)稱設(shè)置，兩個(gè)第二凹槽13對(duì)稱設(shè)置；

第二凹槽13位于托紙架10與紙張接觸的圓弧壁中心與第一凹槽12之間；

第一凹槽12的截面呈圓弧狀，其截面弧的弧度為140°，其截面弧的弦長(zhǎng)與托紙架10與紙張接觸的圓弧壁截面弧的弦長(zhǎng)比為1:8；

第二凹槽13的截面呈圓弧狀，其截面弧的弧度為90°，其截面弧的弦長(zhǎng)與托紙架10與紙張接觸的圓弧壁截面弧的弦長(zhǎng)比為1:9；

第一凹槽12內(nèi)設(shè)有第一張緊輥14，第一張緊輥14的截面呈圓形，第一張緊輥14的截面圓半徑與第一凹槽12的截面弧所在的圓的半徑比為1:2；

第二凹槽13內(nèi)設(shè)有第二張緊輥15，第二張緊輥15的截面呈橢圓形，第二張緊輥15的長(zhǎng)軸、短軸和第二凹槽13的截面弧所在的圓的直徑比為5:2:1；

第一凹槽12與第一張緊輥14之間連接有第一壓縮彈簧16；

第二凹槽13與第二張緊輥15之間連接有第二壓縮彈簧17。

其工作方式為：首先調(diào)節(jié)螺母使紙幅與托紙架保持水平，然后開(kāi)動(dòng)折疊機(jī)，紙輥1、支撐導(dǎo)輥2、壓花工序?qū)л?同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)，紙幅穿過(guò)支撐導(dǎo)輥2上部、托紙架10中間、壓花工序?qū)л?上部向左運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)紙幅6向左運(yùn)動(dòng)，首先進(jìn)入壓花工序進(jìn)行壓花，然后進(jìn)入折疊工序完成折疊。