本發(fā)明涉及機(jī)械收納部件，尤其涉及一種覆銅板支撐件。

背景技術(shù)：

軟性有膠覆銅板在生產(chǎn)過程中需要對(duì)其進(jìn)行收納。為防止覆銅板出現(xiàn)折痕，一般要卷成卷狀收取。而在進(jìn)行下一步操作時(shí)，再拆解覆銅板重新放于其他裝置內(nèi)。覆銅板的質(zhì)量較重，現(xiàn)有技術(shù)主要是通過人工拆解。這樣工作效率低且耗費(fèi)人力?，F(xiàn)有技術(shù)也有一些是通過機(jī)器拆解，主要靠中心軸的旋轉(zhuǎn)使覆銅板散開。但是覆銅板在其軸芯上放置時(shí)容易滑脫，造成覆銅板的損傷，其直接與機(jī)器接觸，底部也非常容易堵塞在機(jī)器縫隙中，形成隱患并造成危險(xiǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提出一種覆銅板支撐件，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的問題。

本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

覆銅板支撐件，包括用于做覆銅板卷軸芯的卷筒和設(shè)于卷筒底部的底座，所述底座包括一豎直立筒，其筒壁內(nèi)底部設(shè)有一圈環(huán)形槽，所述卷筒插于所述豎直立筒內(nèi)部，其下部邊沿卡于所述環(huán)形槽內(nèi)，所述豎直立筒上部邊沿一體固定一水平環(huán)形頁片；所述卷筒內(nèi)、外壁非插接部分合豎直立筒外壁上設(shè)有經(jīng)過表面處理工藝后的紋路。

作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述頁片外徑長度為A，內(nèi)徑長度為B，厚度為C，其中400mm≤A≤500mm；300mm≤B≤350mm；8mm≤C≤15mm。

作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述環(huán)形槽截面為C型結(jié)構(gòu)，環(huán)形槽外徑長度為D，內(nèi)徑長度為E，所述豎直立筒壁厚F，其中0≤D-E-F≤3mm。

作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述底座材質(zhì)為碳素鋼或者合金鋼中的一種，具體為Q195、Q215、Q235、T08、T10、16Mn、20Gr、5GrMnMo、3GrMo、w18Gr4V、1Gr18Ni9Ti或12GrMoV中的一種。

作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述卷筒材質(zhì)為鋁、鋁合金、合金鋼或PVC中的一種。

作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述頁片環(huán)形上表面設(shè)有由中心向外間距逐漸加寬式螺紋，其螺紋豎直高度低于0.3mm。

作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述卷筒展開水平放置時(shí)，其外壁紋路俯視投影為與水平線形成α夾角的平行直線，其中30°≤α≤45°。

作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述卷筒展開水平放置時(shí)，其內(nèi)壁俯視投影為若干縱向且相互平行的直線。

作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述豎直立筒外壁上設(shè)有由若干交叉平行直線組成的若干菱形結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明的有益效果

覆銅板支撐件，包括用于做覆銅板卷軸芯的卷筒和設(shè)于卷筒底部的底座，所述底座包括一豎直立筒，其筒壁內(nèi)底部設(shè)有一圈環(huán)形槽，所述卷筒插于所述豎直立筒內(nèi)部，其下部邊沿卡于所述環(huán)形槽內(nèi)，所述豎直立筒上部邊沿一體固定一水平環(huán)形頁片；所述卷筒內(nèi)、外壁非插接部分合豎直立筒外壁上設(shè)有經(jīng)過表面處理工藝后的紋路。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單實(shí)用，能夠很好解決覆銅板用卷筒收取后，豎起放置在底座上，再一起放置到松卷設(shè)備上將覆銅板層層松開間隙在環(huán)形頁片上，放進(jìn)烤箱內(nèi)熟化均勻受熱，提升產(chǎn)品的性能。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明的立體示意圖；

圖2為圖1所示卷筒結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為底座剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

卷筒1，底座2，頁片21，筒壁22，環(huán)形槽23。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

如圖1-3所示，覆銅板支撐件，包括用于做覆銅板卷軸芯的卷筒1和設(shè)于卷筒1底部的底座2，底座包括一豎直立筒，其筒壁內(nèi)底部設(shè)有一圈環(huán)形槽23，卷筒插于所述豎直立筒內(nèi)部，其下部邊沿卡于環(huán)形槽23內(nèi)，豎直立筒上部邊沿一體固定一水平環(huán)形頁片21；卷筒內(nèi)、外壁非插接部分合豎直立筒外壁上設(shè)有經(jīng)過表面處理工藝后的紋路。

頁片21外徑長度為A，內(nèi)徑長度為B，厚度為C，其中400mm≤A≤500mm；300mm≤B≤350mm；8mm≤C≤15mm。其中優(yōu)選A＝45mm，B＝300mm，C＝10mm。

環(huán)形槽23截面為C型結(jié)構(gòu)，環(huán)形槽外徑長度為D，內(nèi)徑長度為E，所述豎直立筒壁厚F，其中0≤D-E-F≤3mm。其中優(yōu)選D-E＝F。

底座材質(zhì)為碳素鋼或者合金鋼中的一種，具體為Q195、Q215、Q235、T08、T10、16Mn、20Gr、5GrMnMo、3GrMo、w18Gr4V、1Gr18Ni9Ti或12GrMoV中的一種。其中優(yōu)選Q235碳質(zhì)合金鋼。

卷筒材質(zhì)為鋁、鋁合金、合金鋼或PVC中的一種。優(yōu)選為鋁型材。

頁片21環(huán)形上表面設(shè)有由中心向外間距逐漸加寬式螺紋，其螺紋豎直高度低于0.3mm。

卷筒展開水平放置時(shí)，其外壁紋路俯視投影為與水平線形成α夾角的平行直線，其中30°≤α≤45°。優(yōu)選為45°。

卷筒展開水平放置時(shí)，其內(nèi)壁俯視投影為若干縱向且相互平行的直線。

豎直立筒外壁上設(shè)有由若干交叉平行直線組成的若干菱形結(jié)構(gòu)。

軟性有膠覆銅板在生產(chǎn)過程中，用鋁管卷狀收取，下卷后需要用底座固定放置；下卷后的有膠覆銅板，需要豎起延逆時(shí)針方向?qū)訉铀砷_間隙，放進(jìn)烤箱內(nèi)熟化，使覆銅板均勻受熱，故需要底座托盤做支撐平面。

在使用過程中，卷筒卷起有膠覆銅板，卷筒底部插于底座內(nèi)，卷筒底面落于環(huán)形槽內(nèi)，卷筒與環(huán)形槽接觸面設(shè)有增大靜摩擦的磨砂面，使其保證容易拆卸的同時(shí)，在紙卷松脫過程中，卷筒和底座不易相對(duì)滑動(dòng)。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。