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一種滾刀撕口裝置的制作方法

文檔序號(hào):11036980閱讀:481來(lái)源:國(guó)知局
一種滾刀撕口裝置的制造方法

本實(shí)用新型涉及包裝機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種用于在包裝膜上切易撕口的裝置,更具體地說(shuō)涉及一種滾刀撕口裝置。



背景技術(shù):

紙巾包裝中需要在包裝膜上切虛線易撕口,原有的切虛線易撕口裝置是采用氣缸驅(qū)動(dòng),切刀也是由很小的刀片組成,安裝和操作都不方便,使用壽命短、撕口效果也不理想。

國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局于2012年3月7日,公開(kāi)了一件公開(kāi)號(hào)為CN202156590U,名稱為“滾刀撕口裝置”的實(shí)用新型專利,該實(shí)用新型專利包括二個(gè)支架板,二個(gè)支架板之間固定一虛線切刀座;虛線切刀座上安裝一固定虛線撕口刀,在上虛線撕口刀的正下方設(shè)置一切刀軸,切刀軸安裝一滾動(dòng)撕口切刀。該實(shí)用新型通過(guò)滾刀切撕口的形式替代了傳統(tǒng)氣缸驅(qū)動(dòng)的切撕口的形式,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單操作方便。

但是雖然上述現(xiàn)有技術(shù)中的滾刀撕口裝置能夠解決氣缸驅(qū)動(dòng)式切刀安裝和操作不方便、使用壽命短、撕口效果不理想的問(wèn)題,但是上述現(xiàn)有技術(shù)中的滾刀撕口裝置不能滿足多種規(guī)格包裝膜的切撕口要求,針對(duì)寬度不同、長(zhǎng)度不同的包裝規(guī)格要求,上述滾刀切撕口裝置不能夠滿足。

國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局于2016年8月31日,公開(kāi)了一件公開(kāi)號(hào)為CN205525320U,名稱為“包裝機(jī)用走膜裝置”的實(shí)用新型專利,該實(shí)用新型專利包括切膜機(jī)構(gòu),還包括切撕口機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述切膜機(jī)構(gòu)一側(cè)設(shè)置有切膜從動(dòng)輪,切撕口機(jī)構(gòu)與切膜機(jī)構(gòu)的切膜從動(dòng)輪對(duì)應(yīng)的一側(cè)設(shè)置有切撕口從動(dòng)輪,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接有主驅(qū)動(dòng)輪,所述主驅(qū)動(dòng)輪通過(guò)連接件驅(qū)動(dòng)切撕口從動(dòng)輪和切膜從動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)用新型采用一個(gè)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)同時(shí)驅(qū)動(dòng)切撕口裝置和切膜裝置,保證切撕口與切膜的動(dòng)作的進(jìn)行。

但是該實(shí)用新型專利是切撕口機(jī)構(gòu)固定在一個(gè)位置不同,其切易撕口的長(zhǎng)度是固定不變的,僅僅調(diào)節(jié)切撕口的位置,其滿足的對(duì)不同包裝膜長(zhǎng)度上的易撕口的切割,而當(dāng)包裝物的長(zhǎng)度規(guī)格改變,易撕口的長(zhǎng)度也相應(yīng)發(fā)生改變,現(xiàn)有技術(shù)的切易撕口機(jī)構(gòu)就不能滿足這種長(zhǎng)度變化。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了一種滾刀撕口裝置,本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于解決待包裝物的長(zhǎng)度規(guī)格發(fā)生變化時(shí)對(duì)易撕口長(zhǎng)度調(diào)節(jié)的問(wèn)題,本實(shí)用新型可以有效地調(diào)節(jié)切易撕口的長(zhǎng)度,能夠切出客戶需求的各種樣式的易撕口。

為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題,本實(shí)用新型是通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:

一種滾刀撕口裝置,包括安裝架和切撕口機(jī)構(gòu),其特征在于:所述安裝架的一端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述切撕口機(jī)構(gòu)滑動(dòng)連接在安裝架上,所述切撕口機(jī)構(gòu)與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接,并在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下在安裝架上滑動(dòng)。

所述切撕口機(jī)構(gòu)一側(cè)設(shè)置有同步輪,所述同步輪與切撕口機(jī)構(gòu)的滾刀主軸連接;所述安裝架上固定有同步帶Ⅰ,所述同步帶Ⅰ的兩端分別固定在安裝架的兩側(cè),所述同步帶Ⅰ繞接在同步輪上。

所述同步輪上方對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)過(guò)輪,所述同步帶Ⅰ通過(guò)過(guò)輪張緊,繞接在同步輪上。

所述切撕口機(jī)構(gòu)包括滾刀安裝座、滾刀軸和滾刀安裝塊,所述滾刀軸的兩端通過(guò)滾刀安裝塊固定,且滾刀軸與滾刀安裝塊發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng);所述滾刀安裝塊通過(guò)連接件設(shè)置在滾刀安裝座上。

所述滾刀安裝座與安裝架滑動(dòng)配合,所述安裝架上設(shè)置有滑軌,所述滾刀安裝座上設(shè)置有與滑軌配合的滑塊。

所述連接件一端固定在滾刀安裝座上,另一端穿過(guò)滾刀安裝塊,滾刀安裝塊在連接件上滑動(dòng)。

所述滾刀安裝塊與滾刀安裝座之間設(shè)置有彈簧件。

所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、主動(dòng)帶輪、從動(dòng)帶輪和同步帶Ⅱ,所述主動(dòng)帶輪和從動(dòng)帶輪分別固定在安裝架一端的兩側(cè),所述同步帶Ⅱ繞接在主動(dòng)帶輪和從動(dòng)帶輪上。

所述滾刀安裝座的一端與同步帶Ⅱ固定連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型所帶來(lái)的有益的技術(shù)效果表現(xiàn)在:

1、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的工作原理為:包裝膜從滾刀板上穿過(guò),需要切撕口時(shí),驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn),帶動(dòng)切撕口機(jī)構(gòu)在安裝架上左右移動(dòng),切撕口機(jī)構(gòu)的滾刀與滾刀板配合,在切撕口機(jī)構(gòu)左右移動(dòng)時(shí),滾刀與滾刀板發(fā)生相對(duì)滾動(dòng),從而在包裝膜上切出客戶需求的各種樣式的易撕口,通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)控制切撕口機(jī)構(gòu)左右移動(dòng)的距離,從而控制易撕口的長(zhǎng)度。

2、本實(shí)用新型通過(guò)同步帶Ⅰ固定在安裝架上,然后同步帶Ⅰ繞接在同步輪上,當(dāng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)切撕口機(jī)構(gòu)左右運(yùn)動(dòng),切撕口機(jī)構(gòu)左右運(yùn)動(dòng)時(shí),因同步帶Ⅰ固定不動(dòng),同步帶輪自轉(zhuǎn)帶動(dòng)滾刀軸轉(zhuǎn)動(dòng),撕口滾刀安裝在滾刀軸上,跟隨滾刀軸轉(zhuǎn)動(dòng),在滾刀板上切出客戶需求的各種樣式的易撕口。本實(shí)用新型增加同步帶Ⅰ和同步輪,使得切撕口機(jī)構(gòu)左右運(yùn)動(dòng)時(shí),滾刀轉(zhuǎn)動(dòng),保證切出的易撕口更加整齊,不會(huì)出現(xiàn)破膜的現(xiàn)象。

3、同步輪上方對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)過(guò)輪,所述同步帶Ⅰ通過(guò)過(guò)輪張緊,同步帶Ⅰ被張緊,可以保證同步輪自轉(zhuǎn)正常,保證切易撕口的效果。

4、本實(shí)用新型的切撕口機(jī)構(gòu)包括滾刀安裝座、滾刀軸和滾刀安裝塊,滾刀安裝塊用于固定滾刀軸,滾刀安裝座用于固定滾刀安裝塊,然后滾刀安裝座與安裝架滑動(dòng)配合,方便驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)滾刀安裝座在安裝架上左右滑動(dòng)。

5、本實(shí)用新型在滾刀安裝塊與滾刀安裝座之間設(shè)置彈簧件,可以通過(guò)調(diào)節(jié)彈簧件調(diào)整滾刀的撕口壓力,由于彈簧件的作用,滾刀可以在轉(zhuǎn)動(dòng)切膜時(shí)上下浮動(dòng),既降低了滾刀與滾刀板嚙合時(shí)的磨損,又避免了滾刀刃加工誤差造成切不斷的情況。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖;

附圖標(biāo)記:1、安裝架,2、切撕口機(jī)構(gòu),3、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),4、同步輪,5、同步帶Ⅰ,6、過(guò)輪,7、滾刀,8、滾刀安裝座,9、滾刀軸,10、滾刀安裝塊,11、滾刀板,12、滑軌,13、滑塊,14、連接件,15、彈簧件,16、驅(qū)動(dòng)電機(jī),17、主動(dòng)帶輪,18、從動(dòng)帶輪,19、同步帶Ⅱ。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

作為本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例,本實(shí)施例公開(kāi)了:

一種滾刀撕口裝置,包括安裝架1和切撕口機(jī)構(gòu)2,其特征在于:所述安裝架1的一端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3,所述切撕口機(jī)構(gòu)2滑動(dòng)連接在安裝架1上,所述切撕口機(jī)構(gòu)2與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3連接,并在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3的帶動(dòng)下在安裝架1上滑動(dòng)。包裝膜從滾刀板11上穿過(guò),需要切撕口時(shí),驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3運(yùn)轉(zhuǎn),帶動(dòng)切撕口機(jī)構(gòu)2在安裝架1上左右移動(dòng),切撕口機(jī)構(gòu)2的滾刀7與滾刀板11配合,在切撕口機(jī)構(gòu)2左右移動(dòng)時(shí),滾刀7與滾刀板11發(fā)生相對(duì)滾動(dòng),從而在包裝膜上切出客戶需求的各種樣式的易撕口,通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3控制切撕口機(jī)構(gòu)2左右移動(dòng)的距離,從而控制易撕口的長(zhǎng)度。

在本實(shí)施例中滾刀7圓周上一部分設(shè)置有滾齒,一部分光滑設(shè)置,當(dāng)滾刀7滾動(dòng)到光滑部位時(shí),包裝膜可以繼續(xù)移動(dòng)。

實(shí)施例2

作為本實(shí)施例又一較佳實(shí)施例,參照說(shuō)明書附圖1,本實(shí)施例公開(kāi)了:

一種滾刀撕口裝置,包括安裝架1和切撕口機(jī)構(gòu)2,其特征在于:所述安裝架1的一端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3,所述切撕口機(jī)構(gòu)2滑動(dòng)連接在安裝架1上,所述切撕口機(jī)構(gòu)2與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3連接,并在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3的帶動(dòng)下在安裝架1上滑動(dòng)。所述切撕口機(jī)構(gòu)2一側(cè)設(shè)置有同步輪4,所述同步輪4與切撕口機(jī)構(gòu)2的滾刀7主軸連接;所述安裝架1上固定有同步帶Ⅰ5,所述同步帶Ⅰ5的兩端分別固定在安裝架1的兩側(cè),所述同步帶Ⅰ5繞接在同步輪4上。當(dāng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)切撕口機(jī)構(gòu)2左右運(yùn)動(dòng),切撕口機(jī)構(gòu)2左右運(yùn)動(dòng)時(shí),因同步帶Ⅰ5固定不動(dòng),同步帶輪自轉(zhuǎn)帶動(dòng)滾刀軸9轉(zhuǎn)動(dòng),撕口滾刀7安裝在滾刀軸9上,跟隨滾刀軸9轉(zhuǎn)動(dòng),在滾刀板11上切出客戶需求的各種樣式的易撕口。本實(shí)用新型增加同步帶Ⅰ5和同步輪4,使得切撕口機(jī)構(gòu)2左右運(yùn)動(dòng)時(shí),滾刀7轉(zhuǎn)動(dòng),保證切出的易撕口更加整齊,不會(huì)出現(xiàn)破膜的現(xiàn)象。

所述同步輪4上方對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)過(guò)輪6,所述同步帶Ⅰ5通過(guò)過(guò)輪6張緊,繞接在同步輪4上。同步輪4上方對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)過(guò)輪6,所述同步帶Ⅰ5通過(guò)過(guò)輪6張緊,同步帶Ⅰ5被張緊,可以保證同步輪4自轉(zhuǎn)正常,保證切易撕口的效果。

實(shí)施例3

作為本實(shí)用新型又一較佳實(shí)施例,參照說(shuō)明書附圖2,本實(shí)施例公開(kāi)了:

一種滾刀撕口裝置,包括安裝架1和切撕口機(jī)構(gòu)2,其特征在于:所述安裝架1的一端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3,所述切撕口機(jī)構(gòu)2滑動(dòng)連接在安裝架1上,所述切撕口機(jī)構(gòu)2與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3連接,并在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3的帶動(dòng)下在安裝架1上滑動(dòng);

所述切撕口機(jī)構(gòu)2一側(cè)設(shè)置有同步輪4,所述同步輪4與切撕口機(jī)構(gòu)2的滾刀7主軸連接;所述安裝架1上固定有同步帶Ⅰ5,所述同步帶Ⅰ5的兩端分別固定在安裝架1的兩側(cè),所述同步帶Ⅰ5繞接在同步輪4上;所述同步輪4上方對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)過(guò)輪6,所述同步帶Ⅰ5通過(guò)過(guò)輪6張緊,繞接在同步輪4上。

所述切撕口機(jī)構(gòu)2包括滾刀安裝座8、滾刀軸9和滾刀安裝塊10,所述滾刀軸9的兩端通過(guò)滾刀安裝塊10固定,且滾刀軸9與滾刀安裝塊10發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng);所述滾刀安裝塊10通過(guò)連接件14設(shè)置在滾刀安裝座8上;

所述滾刀安裝座8與安裝架1滑動(dòng)配合,所述安裝架1上設(shè)置有滑軌12,所述滾刀安裝座8上設(shè)置有與滑軌12配合的滑塊13;

所述連接件14一端固定在滾刀安裝座8上,另一端穿過(guò)滾刀安裝塊10,滾刀安裝塊10在連接件14上滑動(dòng)。

實(shí)施例4

作為本實(shí)用新型又一較佳實(shí)施例,參照說(shuō)明書附圖1和2,本實(shí)施例公開(kāi)了:

一種滾刀撕口裝置,包括安裝架1和切撕口機(jī)構(gòu)2,其特征在于:所述安裝架1的一端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3,所述切撕口機(jī)構(gòu)2滑動(dòng)連接在安裝架1上,所述切撕口機(jī)構(gòu)2與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3連接,并在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3的帶動(dòng)下在安裝架1上滑動(dòng);

所述切撕口機(jī)構(gòu)2一側(cè)設(shè)置有同步輪4,所述同步輪4與切撕口機(jī)構(gòu)2的滾刀7主軸連接;所述安裝架1上固定有同步帶Ⅰ5,所述同步帶Ⅰ5的兩端分別固定在安裝架1的兩側(cè),所述同步帶Ⅰ5繞接在同步輪4上;所述同步輪4上方對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)過(guò)輪6,所述同步帶Ⅰ5通過(guò)過(guò)輪6張緊,繞接在同步輪4上;

所述切撕口機(jī)構(gòu)2包括滾刀安裝座8、滾刀軸9和滾刀安裝塊10,所述滾刀軸9的兩端通過(guò)滾刀安裝塊10固定,且滾刀軸9與滾刀安裝塊10發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng);所述滾刀安裝塊10通過(guò)連接件14設(shè)置在滾刀安裝座8上;所述滾刀安裝座8與安裝架1滑動(dòng)配合,所述安裝架1上設(shè)置有滑軌12,所述滾刀安裝座8上設(shè)置有與滑軌12配合的滑塊13;所述連接件14一端固定在滾刀安裝座8上,另一端穿過(guò)滾刀安裝塊10,滾刀安裝塊10在連接件14上滑動(dòng)。

本實(shí)施例中切撕口機(jī)構(gòu)2包括滾刀安裝座8、滾刀軸9和滾刀安裝塊10,滾刀安裝塊10用于固定滾刀軸9,滾刀安裝座8用于固定滾刀安裝塊10,然后滾刀安裝座8與安裝架1滑動(dòng)配合,方便驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3帶動(dòng)滾刀安裝座8在安裝架1上左右滑動(dòng)。

所述滾刀安裝塊10與滾刀安裝座8之間設(shè)置有彈簧件15??梢酝ㄟ^(guò)調(diào)節(jié)彈簧件15調(diào)整滾刀7的撕口壓力,由于彈簧件15的作用,滾刀7可以在轉(zhuǎn)動(dòng)切膜時(shí)上下浮動(dòng),既降低了滾刀7與滾刀板11嚙合時(shí)的磨損,又避免了滾刀7刃加工誤差造成切不斷的情況。

實(shí)施例5

作為本實(shí)用新型又一較佳實(shí)施例,參照說(shuō)明書附圖1和2,本實(shí)施例公開(kāi)了:

一種滾刀撕口裝置,包括安裝架1和切撕口機(jī)構(gòu)2,其特征在于:所述安裝架1的一端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3,所述切撕口機(jī)構(gòu)2滑動(dòng)連接在安裝架1上,所述切撕口機(jī)構(gòu)2與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3連接,并在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3的帶動(dòng)下在安裝架1上滑動(dòng);

所述切撕口機(jī)構(gòu)2一側(cè)設(shè)置有同步輪4,所述同步輪4與切撕口機(jī)構(gòu)2的滾刀7主軸連接;所述安裝架1上固定有同步帶Ⅰ5,所述同步帶Ⅰ5的兩端分別固定在安裝架1的兩側(cè),所述同步帶Ⅰ5繞接在同步輪4上;所述同步輪4上方對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)過(guò)輪6,所述同步帶Ⅰ5通過(guò)過(guò)輪6張緊,繞接在同步輪4上;

所述切撕口機(jī)構(gòu)2包括滾刀安裝座8、滾刀軸9和滾刀安裝塊10,所述滾刀軸9的兩端通過(guò)滾刀安裝塊10固定,且滾刀軸9與滾刀安裝塊10發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng);所述滾刀安裝塊10通過(guò)連接件14設(shè)置在滾刀安裝座8上;所述滾刀安裝座8與安裝架1滑動(dòng)配合,所述安裝架1上設(shè)置有滑軌12,所述滾刀安裝座8上設(shè)置有與滑軌12配合的滑塊13;所述連接件14一端固定在滾刀安裝座8上,另一端穿過(guò)滾刀安裝塊10,滾刀安裝塊10在連接件14上滑動(dòng);

本實(shí)施例中切撕口機(jī)構(gòu)2包括滾刀安裝座8、滾刀軸9和滾刀安裝塊10,滾刀安裝塊10用于固定滾刀軸9,滾刀安裝座8用于固定滾刀安裝塊10,然后滾刀安裝座8與安裝架1滑動(dòng)配合,方便驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3帶動(dòng)滾刀安裝座8在安裝架1上左右滑動(dòng);所述滾刀安裝座8的一端與同步帶Ⅱ19固定連接;

所述滾刀安裝塊10與滾刀安裝座8之間設(shè)置有彈簧件15??梢酝ㄟ^(guò)調(diào)節(jié)彈簧件15調(diào)整滾刀7的撕口壓力,由于彈簧件15的作用,滾刀7可以在轉(zhuǎn)動(dòng)切膜時(shí)上下浮動(dòng),既降低了滾刀7與滾刀板11嚙合時(shí)的磨損,又避免了滾刀7刃加工誤差造成切不斷的情況。

所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)16、主動(dòng)帶輪17、從動(dòng)帶輪18和同步帶Ⅱ19,所述主動(dòng)帶輪17和從動(dòng)帶輪18分別固定在安裝架1一端的兩側(cè),所述同步帶Ⅱ19繞接在主動(dòng)帶輪17和從動(dòng)帶輪18上。

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