本實(shí)用新型涉及一種電纜盤的螺旋式升降機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

電纜盤支架是電力放線施工工程必備的工具，電纜盤支架種類很多，首先選擇電纜盤支架要根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況來定，電纜線盤的直徑、寬度及電纜盤的重量都會(huì)影響到電纜盤支架的選擇。

目前的電纜盤支架多為整體式結(jié)構(gòu)，不方便現(xiàn)場(chǎng)施工及運(yùn)輸，且支架高度不能隨時(shí)調(diào)節(jié)，針對(duì)不同尺寸的電纜盤需要制造不同規(guī)格的支架來架設(shè)施工，施工周期延長，成本提高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為解決目前電纜盤支架多為整體式結(jié)構(gòu)，不方便現(xiàn)場(chǎng)施工及運(yùn)輸，且支架高度不能隨時(shí)調(diào)節(jié)的技術(shù)問題。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種電纜盤的螺旋式升降機(jī)構(gòu)，包括一對(duì)支架、軸組件和一對(duì)高度調(diào)節(jié)扳手；

所述支架包括“T”字形底座，在所述“T”字形底座的“T”字交叉點(diǎn)處焊接有立管，所述立管內(nèi)壁刻有螺紋，所述立管內(nèi)安裝有立柱，所述立柱上刻有螺紋，與所述立管內(nèi)壁的螺紋配合，所述立柱頂面設(shè)有“U”形托；

所述高度調(diào)節(jié)扳手包括手柄和連接在所述手柄一端的套筒，所述套筒內(nèi)壁刻有螺紋，一對(duì)所述高度調(diào)節(jié)扳手的套筒分別套設(shè)于所述立柱上；

所述軸組件包括軸和一對(duì)螺母，所述軸的兩端分別刻有螺紋，一對(duì)所述螺母分別通過螺紋配合安裝于所述軸的兩端；所述軸的兩端分別置于所述“U”形托內(nèi)。

進(jìn)一步地，所述立管上部與所述“T”字形底座的三條邊之間分別焊接有斜撐。

進(jìn)一步地，所述立管底部與所述“T”字形底座之間焊接有多個(gè)支撐件。

進(jìn)一步地，所述立柱頂端中心軸向設(shè)有圓柱形孔洞，所述圓柱形孔洞中插有圓鋼，所述圓鋼頂部與所述“U”形托的底部焊接在一起，所述圓柱形孔洞的直徑大于所述圓鋼的直徑。

進(jìn)一步地，所述圓柱形孔洞的直徑為20mm，深度為200mm。

進(jìn)一步地，所述“T”字形底座由厚度20mm的鋼板焊接而成。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

（1）堅(jiān)固耐用，方便安裝、拆卸及運(yùn)輸，隨時(shí)施工，隨時(shí)安裝，大大節(jié)約了占地面積；

（2）通過高度調(diào)節(jié)扳手，可以根據(jù)電纜線盤的高度來升降支架高度，方便施工，節(jié)約了電纜放線時(shí)間，這樣，本升降機(jī)構(gòu)可以周轉(zhuǎn)使用，節(jié)約了制作成本；支架的立柱表面和立管內(nèi)部有螺紋，所以支架的升降是螺旋式的，升降高度可以連續(xù)調(diào)整，且高度調(diào)整穩(wěn)定可靠，提高本升降機(jī)構(gòu)的使用壽命；

（3）操作簡單，電纜盤直接穿在軸上，抽動(dòng)電纜就可以帶動(dòng)電纜盤轉(zhuǎn)動(dòng)，不需要將電纜一圈一圈從電纜盤上繞出來，減少了電纜的彎折，降低電纜的扭曲度，能更好地防止電纜損壞。

附圖說明

圖1是“T”字形底座的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是立管、斜撐及支撐塊與“T”字形底座安裝后的俯視圖；

圖3是立管、斜撐及支撐塊與“T”字形底座安裝后的側(cè)視圖；

圖4是帶有“U”形托的立柱結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是支架結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是高度調(diào)節(jié)扳手結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是軸組件結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：支架1；“T”字形底座101；立管102；支撐塊103；斜撐104；立柱105；“U”形托106；圓鋼107；軸組件2；軸201；螺母202；鋼管二201；高度調(diào)節(jié)扳手3；手柄301；套筒302。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。

如圖1-8所示，本實(shí)用新型的電纜盤的螺旋式升降機(jī)構(gòu)，包括一對(duì)支架1、軸組件2和一對(duì)高度調(diào)節(jié)扳手3；

支架1包括“T”字形底座101，在“T”字形底座101的“T”字交叉點(diǎn)處焊接有立管102，立管102內(nèi)壁刻有螺紋，立管102內(nèi)安裝有立柱105，立柱105上刻有螺紋，與立管102內(nèi)壁的螺紋配合，立柱105頂面設(shè)有“U”形托106；

高度調(diào)節(jié)扳手3包括手柄301和連接在手柄一端的套筒302，套筒302內(nèi)壁刻有螺紋，一對(duì)高度調(diào)節(jié)扳手的套筒302分別套設(shè)于立柱105上；

軸組件2包括軸201和一對(duì)螺母202，軸201的兩端分別刻有螺紋，一對(duì)螺母202分別通過螺紋配合安裝于軸201的兩端；軸201的兩端分別置于“U”形托106內(nèi)。

優(yōu)選地，立管102上部與“T”字形底座101的三條邊之間分別焊接有斜撐104，以增強(qiáng)立管102的穩(wěn)定性。

優(yōu)選地，立管102底部與“T”字形底座101之間焊接有四個(gè)支撐件103，以進(jìn)一步增強(qiáng)立管102的穩(wěn)定性。

優(yōu)選地，立柱105頂端中心軸向設(shè)有圓柱形孔洞，圓柱形孔洞中插有圓鋼107，圓鋼107頂部與“U”形托106的底部焊接在一起，圓柱形孔洞的直徑大于圓鋼107的直徑，通過圓鋼107對(duì)“U”形托106的固定，在通過高度調(diào)節(jié)扳手3轉(zhuǎn)動(dòng)立柱105時(shí)，“U”形托106也會(huì)隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，但軸201卡在兩個(gè)“U”形托106中間，會(huì)阻止“U”形托106轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣設(shè)置就可以在立柱105轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，“U”形托106不隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)能保證“U”形托106的穩(wěn)定，不從立柱105上掉落。

優(yōu)選地，圓柱形孔洞的直徑為20mm，深度為200mm。

優(yōu)選地，“T”字形底座101由厚度20mm的鋼板焊接而成。

本升降機(jī)構(gòu)的立柱105上和立管2內(nèi)壁刻有螺紋，通過高度調(diào)節(jié)扳手3轉(zhuǎn)動(dòng)立柱105，就能根據(jù)電纜線盤的大小來調(diào)節(jié)支架1的高度，以達(dá)到方便施工的目的；同時(shí)，“U”形托106不與立柱105固定，可以保證在立柱105轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，通過軸201卡住“U”形托106，使“U”形托106不隨立柱105的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)；軸201兩端通過螺紋與螺母202固定，在電纜放線時(shí)可以保證軸201的穩(wěn)定，也能保證施工安全。

以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。