本實用新型涉及半導(dǎo)體器件生產(chǎn)領(lǐng)域，特別涉及一種半導(dǎo)體器件生產(chǎn)的下分離機構(gòu)及帶有該下分離機構(gòu)的編帶機。

背景技術(shù)：

編帶機被廣泛應(yīng)用于IC及二、三極管等半導(dǎo)體器件行業(yè)的編帶封裝，目前產(chǎn)品下分離機構(gòu)大部分運行過程中都使用普通氣動系統(tǒng)來分離，分離效果不佳，速度趕不上使用者的要求。因而，存在著生產(chǎn)速度和成本高的問題，影響了生產(chǎn)效率和穩(wěn)定性。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

基于此，有必要提供一種穩(wěn)定性好且效率高的下分離機構(gòu)。

還有必要提供一種帶有該下分離機構(gòu)的編帶機。

一種下分離機構(gòu)包括安裝座、支撐于所述安裝座上的進料連接座、支撐于所述進料連接座相對所述安裝座另一端的進料底板、分離針、伸縮機構(gòu)以及兩塊擋板；所述進料底板上開設(shè)有進針孔，所述伸縮機構(gòu)設(shè)置于所述安裝座上，所述分離針的一端與所述伸縮機構(gòu)連接，所述分離針的另一端在所述伸縮機構(gòu)帶動下可伸縮地穿設(shè)于所述進針孔內(nèi)；兩塊所述擋板設(shè)置于所述進料底板上且兩者之間距離可調(diào)節(jié)地位于所述進針孔相對的兩側(cè)。

在其中一個實施例中，所述安裝座包括下安裝板和相對支撐于所述下安裝板上并與所述下安裝板保持一定間隔的上安裝板，所述伸縮機構(gòu)包括電磁鐵以及彈性件；所述上安裝板設(shè)置于所述下安裝板與所述進料連接座之間，所述彈性件沿伸縮方向設(shè)置于所述下安裝板上，所述電磁鐵設(shè)置于所述上安裝板上并可與所述彈性件配合相對所述上安裝板在上推位置和下移位置之間移動，所述分離針的一端與所述電磁鐵遠離所述彈性件的一端固定并在所述電磁鐵處于所述上推位置時伸出所述進針孔外，且還在所述電磁鐵處于下移位置時隱藏于所述進針孔內(nèi)。

在其中一個實施例中，所述伸縮機構(gòu)包括上感應(yīng)件、下感應(yīng)件以及下感應(yīng)件安裝座，所述上感應(yīng)件設(shè)置于所述上安裝板的上方并與所述上推位置對應(yīng)，所述下感應(yīng)件安裝座固定于所述電磁鐵面向所述彈性件的表面，所述下感應(yīng)件固定于所述下感應(yīng)件安裝座上與所述彈性件抵接，以與所述下移位置對應(yīng)。

在其中一個實施例中，所述上安裝板上沿豎直方向開設(shè)有收容孔，所述下安裝板與所述收容孔對應(yīng)位置開設(shè)有盲孔，所述下感應(yīng)件安裝座可移動地收容于所述收容孔內(nèi)，所述下感應(yīng)件固定設(shè)置于所述下感應(yīng)件安裝座相對所述電磁鐵的另一端；所述彈性件的一端抵接于所述盲孔內(nèi)，所述彈性件的另一端與所述下感應(yīng)件抵接。

在其中一個實施例中，所述進料連接座沿所述上安裝板延長方向可滑動設(shè)置，所述下分離機構(gòu)還包括抵擋于所述進料連接座一側(cè)的定位擋片。

在其中一個實施例中，所述下分離機構(gòu)包括感應(yīng)器，所述感應(yīng)器設(shè)置于所述進針孔的一側(cè)，用于檢測是否存在物料。

在其中一個實施例中，所述感應(yīng)器為光纖感應(yīng)器。

在其中一個實施例中，所述下分離機構(gòu)包括第一接頭，所述進料底板上開設(shè)有連接所述進針孔與所述第一接頭之間的吸料通道，用于吸取已分離物料。

在其中一個實施例中，所述下分離機構(gòu)包括第二接頭，所述第二接頭與所述進針孔對應(yīng)，用于吹走已分離的不合格物料。

一種編帶機包括所述的下分離機構(gòu)。

本實用新型下分離機構(gòu)中當(dāng)物料由進入進料底板上時，可移動地抵擋于相對兩塊擋板之間的間距內(nèi)，并在兩塊擋板引導(dǎo)下向進針孔移動，以保證入料的穩(wěn)定性。此外，采用分離針與伸縮機構(gòu)的配合，實現(xiàn)對物料的自動分離，有利于提高生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為本實用新型較佳實施例中下分離機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1所示下分離機構(gòu)的分解示意圖。

具體實施方式

為了便于理解本實用新型，下面將參照相關(guān)附圖對本實用新型進行更全面的描述。附圖中給出了本實用新型的較佳實施例。但是，本實用新型可以以許多不同的形式來實現(xiàn)，并不限于本文所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對本實用新型的公開內(nèi)容的理解更加透徹全面。

需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本實用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實用新型的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在于限制本實用新型。本文所使用的術(shù)語“及/或”包括一個或多個相關(guān)的所列項目的任意的和所有的組合。

請參照圖1和圖2，本實用新型較佳實施例中，下分離機構(gòu)100用于分離相互連接的多個電子元器件，其包括安裝座10、進料連接座20、進料底板30、分離針40、伸縮機構(gòu)50以及兩塊擋板60。進料連接座30支撐于安裝座10上，進料底板30支撐于進料連接座相對安裝座10的另一端，且其上開設(shè)有進針孔31。伸縮機構(gòu)50設(shè)置于安裝座10上，分離針40的一端與伸縮機構(gòu)50連接，分離針40的另一端在伸縮機構(gòu)50帶動下可伸縮地穿設(shè)于進針孔31內(nèi)；兩塊擋板60設(shè)置于進料底板30上且兩者之間距離可調(diào)節(jié)地位于進針孔31相對的兩側(cè)。在本具體實施例中，下分離機構(gòu)100設(shè)置于LED編帶機中，用于分離相互連接的兩個LED二極管。

具體地，安裝座10沿水平方向設(shè)置，其包括上安裝板11和下安裝板13。下安裝板13大體呈L型板狀，上安裝板11相對支撐于下安裝板13上并與下安裝板13之間保持一定間隔。進料連接座20豎直支撐于上安裝板11上，使得上安裝板11位于下安裝板13與進料連接座20之間。進料底板30水平支撐于進料連接座20相對上安裝座11的另一端，進針孔31垂直貫通開設(shè)于進料底板30 豎直方向的兩端。在本具體實施例中，進料連接座20沿上安裝板11延長方向可滑動設(shè)置，下分離機構(gòu)100還包括抵擋于進料連接座20一側(cè)的定位擋片21，用于限制進料連接座20的運動行程。

伸縮機構(gòu)50包括電磁鐵51及彈性件53，其中電磁鐵51設(shè)置于上安裝板11上，并可與彈性件53配合相對上安裝板11在上推位置和下移位置之間移動。分離針40的一端與電磁鐵51遠離彈性件53的一端固定并在電磁鐵處于上推位置時伸出進針孔31外，頂推并分離相鄰兩個物料；分離針40還在電磁鐵51處于下移位置時隱藏于進針孔31內(nèi)，使得已分離的物料可被吸走，以保證整個生產(chǎn)的循環(huán)進行。

進一步地，為了保證伸縮機構(gòu)50的準(zhǔn)確性，伸縮機構(gòu)50包括上感應(yīng)件55、下感應(yīng)件57以及下感應(yīng)件安裝座59。上感應(yīng)件55設(shè)置于上安裝板11面向進料底板30的一側(cè)并與上推位置對應(yīng)，用于檢測電磁鐵30是否已經(jīng)到達上推位置。

上安裝板11上沿豎直方向開設(shè)有收容孔110，下安裝板13與收容孔110對應(yīng)位置開設(shè)有盲孔130。彈性件53設(shè)置于下安裝板13上且一端收容于盲孔130內(nèi)，下感應(yīng)件安裝座59固定于電磁鐵51面向彈性件53的表面，且可移動地收容于收容孔110內(nèi)。下感應(yīng)件57固定設(shè)置于下感應(yīng)件安裝座59相對電磁鐵51的另一端，并與彈性件53呈懸空狀的另一端抵接，以與電磁鐵51的下移位置對應(yīng)。

當(dāng)通電時，電磁鐵51在與彈性件53吸引力作用下向靠近彈性件53方向移動并壓縮彈性件53，當(dāng)下感應(yīng)件57與彈性件53接觸并當(dāng)電磁鐵51移動至預(yù)設(shè)的下移位置時，即表明電磁鐵51下移到位，并可進行斷電以停止電磁鐵51的移動。

當(dāng)斷電后，電磁鐵51在壓縮彈性件53的作用下向上移動并推動分離針40向上移動并伸出進針孔31外，以頂推相鄰兩個物料中間，將兩者進行分離。

進一步地，下分離機構(gòu)100包括感應(yīng)器70，感應(yīng)器70設(shè)置于進針孔31的一側(cè)，用于檢測是否存在物料。在本具體實施例中，感應(yīng)器70為光纖感應(yīng)器。

更進一步地，下分離機構(gòu)100包括第一接頭80和第二接頭90，進料底板30上開設(shè)有連接進針孔31與第一接頭80之間的吸料通道，用于吸取已分離物料。第二接頭90與進針孔31對應(yīng)，用于吹走已分離的不合格物料。

本實用新型下分離機構(gòu)100中當(dāng)物料由進入進料底板30上時，可移動地抵擋于相對兩塊擋板60之間的間距內(nèi)，并在兩塊擋板60引導(dǎo)下向進針孔31移動，以保證入料的穩(wěn)定性。此外，采用分離針40與伸縮機構(gòu)50的配合，實現(xiàn)對物料的自動分離，有利于提高生產(chǎn)效率。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。