本實用新型涉及包裝制品技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種包裝箱鎖件及基于此包裝箱鎖件所形成的改良式包裝箱。

背景技術(shù)：

眾所周知，瓦楞紙包裝箱是一種利用瓦楞紙板經(jīng)過模切、壓痕、釘箱或粘箱等工藝處理而制成的包裝制品，因其所具有的使用性能優(yōu)越、加工成本低廉、便于倉儲運輸、綠色環(huán)保、能夠美化及宣傳商品等諸多優(yōu)點已經(jīng)逐漸成為應(yīng)用最為廣泛的包裝制品。

目前，現(xiàn)有的瓦楞紙包裝箱由于受結(jié)構(gòu)設(shè)計不足等因素的限制，導(dǎo)致其普遍存在如下問題：1、使用不便，現(xiàn)有的包裝箱一般是由一片瓦楞紙坯料板經(jīng)裁剪、彎折及訂裝或粘帖后成型或者由若干片瓦楞紙坯料板經(jīng)訂裝或粘帖后成型，在利用包裝箱對諸如電視機、冰箱、洗衣機、家具板材等尺寸較大或者重量較大的大件商品進行裝卸時存在諸多不便，如在進行商品包裝時，需要進行精確的定位及防護才能夠?qū)⑸唐贩胖糜诎b箱內(nèi)，而在對商品進行拆裝時，由于受商品的尺寸及重量等因素的影響，人們很難從包裝箱中取出商品，為避免商品受到損傷，通常情況下都需要對包裝箱進行破壞性處理；2、無法重復(fù)利用，現(xiàn)有的包裝箱一旦被破壞后即無法進行再次使用，從而造成了資源的嚴重浪費，且間接地增加了廠商、用戶以及社會的成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的其中一個目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、拆裝及使用方便，且能夠使包裝箱的板材能夠牢固地拼裝為一體的包裝箱鎖件；本實用新型的另一個目的在于提供一種基于上述包裝箱鎖件所形成的改良式包裝箱，其具有結(jié)構(gòu)簡單、商品裝卸方便快捷、可重復(fù)性使用、綠色環(huán)保等諸多特點。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案：

一種包裝箱鎖件，它包括鎖緊螺栓以及相互間呈并行且相對分布的第一壓片和第二壓片，所述鎖緊螺栓同時貫穿于第一壓片和第二壓片分布并將第一壓片和第二壓片連接為一體，所述第二壓片上且與第一壓片相對的表面邊沿處形成有若干個環(huán)繞鎖緊螺栓均勻分布的咬齒。

優(yōu)選方案為：所述第一壓片上且與第二壓片相背的表面中心處經(jīng)沖壓后形成有用于供鎖緊螺栓的螺帽對位嵌合的第一嵌位凹槽，所述第一嵌位凹槽上且與第二壓片相對的表面上形成有用于與鎖緊螺栓的螺桿螺紋套接的第一螺紋套。

優(yōu)選方案為：所述第二壓片上且與第一壓片相背的表面中心處經(jīng)沖壓后形成有用于供鎖緊螺栓的螺帽對位嵌合的第二鉗位凹槽，所述第二嵌位凹槽上且與第一壓片相對的表面上形成有用于與鎖緊螺栓的螺桿螺紋套接的第二螺紋套。

優(yōu)選方案為：所述鎖緊鎖栓的螺桿上套接有一緩沖墊片，所述緩沖墊片位于第二螺紋套的端面與第一嵌位凹槽之間。

優(yōu)選方案為：所述第二壓片上開設(shè)有若干條環(huán)繞鎖緊螺栓均勻分布的斷切縫，所述第二壓片上且位于每條斷切縫的外邊沿均形成有一斷切齒，所述咬齒由斷切齒朝第一壓片所處的方向進行彎折后形成。

一種改良式包裝箱，它包括由一張坯料板彎折成型或由若干張坯料板拼裝成型的箱體，所述箱體包括至少一個拼裝區(qū)域，所述拼裝區(qū)域由坯料板的首尾邊沿進行相互疊置后成型；它還包括若干個第一鎖件，所述第一鎖件為上述的一種包裝箱鎖件；

至少其中一個所述拼裝區(qū)域上開設(shè)有若干個連接通孔，所述第一鎖件的鎖緊螺栓貫穿于連接通孔分布，所述第一壓片和第二壓片分別貼附于拼裝區(qū)域的內(nèi)外兩側(cè)，所述第一鎖件的咬齒咬合于拼裝區(qū)域的坯料板上。

優(yōu)選方案為：所述箱體包括一底端開口且頂端設(shè)置有第一折疊封板組的上罩箱以及一頂端開口且側(cè)壁上設(shè)置有第二折疊封板組的下托箱，所述下托箱插套于上罩箱內(nèi)且位于上罩箱的底端部，所述上罩箱的底端部的側(cè)壁上開設(shè)有若干個第一鎖孔，所述下托箱的頂端部的側(cè)壁上開設(shè)有用于與第一鎖孔相對位的第二鎖孔，所述上罩箱通過貫穿于第一鎖孔和第二鎖孔分布的第二鎖件與下托箱鎖固連接；

所述上罩箱由一張坯料板彎折成型或由若干張坯料板拼裝成型，所述上罩箱包括至少一個沿縱向分布的拼裝區(qū)域，所述拼裝區(qū)域上裝設(shè)有若干個第一鎖件。

優(yōu)選方案為：所述上罩箱由一張坯料板彎折成型，所述坯料板上沿縱向方向設(shè)置有三條相互平行的縱向折痕，三條所述縱向折痕將坯料板分隔成由左至右依次分布的第一壁板、第二壁板、第三壁板和第四壁板，所述第一壁板的左側(cè)或第四壁板的右側(cè)向外延伸并彎折后形成有連接舌板，所述坯料板的頂端部且位于每條縱向折痕的頂端均開設(shè)有一與對應(yīng)的縱向折痕呈直線分布的縱向斷切條口，所述第一壁板的頂端部、第二壁板的頂端部、第三壁板的頂端部和第四壁板的頂端部均設(shè)置有橫向折痕；

所述第一壁板的頂端部、第二壁板的頂端部、第三壁板的頂端部和第四壁板的頂端部同時通過對應(yīng)的橫向折痕進行彎折后相互疊置以構(gòu)成第一折疊封板組；所述連接舌板疊置于第一壁板上或第四壁板上以構(gòu)成拼裝區(qū)域，所述第一鎖件將連接舌板與第一壁板鎖合為一體或?qū)⑦B接舌板與第四壁板鎖合為一體；

所述下托箱插套于由第一壁板、第二壁板、第三壁板和第四壁板圍合后所形成的底端口內(nèi)。

優(yōu)選方案為：所述上罩箱由第一坯料板和第二坯料板拼裝成型；

所述第一坯料板上沿縱向方向設(shè)置有兩條相互平行的第一縱向折痕，兩條所述第一縱向折痕將第一坯料板分隔成由左至右依次分布的第一壁板、第二壁板和第三壁板，所述第一坯料板的頂端部且位于每條第一縱向折痕的頂端均開設(shè)有一與對應(yīng)的第一縱向折痕呈直線分布的第一縱向斷切條口，所述第一壁板的頂端部、第二壁板的頂端部和第三壁板的頂端部均設(shè)置有第一橫向折痕；

所述第二坯料板上沿縱向方向設(shè)置有兩條相互平行的第二縱向折痕，兩條所述第二縱向折痕將第二坯料板分割成由左至右依次分布的第一連接舌板、第四壁板和第二連接舌板，所述第四壁板的頂端部向上延伸并彎折后形成有折疊封板；

所述第一壁板的頂端部、第二壁板的頂端部和第三壁板的頂端部同時通過對應(yīng)的第一橫向折痕進行彎折后與折疊封板之間相互疊置并共同構(gòu)成第一折疊封板組；所述第一連接舌板與第三壁板的右邊沿相疊置以構(gòu)成拼裝區(qū)域，所述第二連接舌板與第一壁板的左邊沿相疊置以構(gòu)成拼裝區(qū)域，至少其中一個所述拼裝區(qū)域通過第一鎖件鎖合；

所述下托箱插套于由第一壁板、第二壁板、第三壁板和第四壁板圍合后所形成的底端口內(nèi)。

優(yōu)選方案為：所述箱體的壁板上開設(shè)有若干個用于裝設(shè)塑料提扣的提攜口。

由于采用了上述方案，本實用新型通過對鎖件及箱體的結(jié)構(gòu)改進，并利用鎖件的可拆裝鎖合作用，極大地提高了箱體拼裝以及拆解的便利性(尤其是對大件商品的包裝箱)，無需對箱體進行破壞性拆除即可拆裝商品，有效地增強了包裝箱的可重復(fù)利用的性能；鎖件及箱體的結(jié)構(gòu)簡單、拆裝方便快捷、資源節(jié)約及環(huán)保效果顯著，具有很強的實用價值和市場推廣價值。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例的包裝箱鎖件的結(jié)構(gòu)裝配示意圖；

圖2是本實用新型實施例的包裝箱鎖件的結(jié)構(gòu)分解示意圖；

圖3是本實用新型實施例的包裝箱的裝配結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實用新型實施例的包裝箱的結(jié)構(gòu)分解示意圖；

圖5是本實用新型第二個實施例的第一坯料板的結(jié)構(gòu)布局圖；

圖6是本實用新型第二個實施例的第二坯料板的結(jié)構(gòu)布局圖；

圖7是本實用新型第一個實施例的坯料板的結(jié)構(gòu)布局圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明，但是本實用新型可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。

如圖1和2所示，本實施例的一種包裝箱鎖件，它包括鎖緊螺栓1以及相互間呈并行且相對分布的第一壓片2和第二壓片3，鎖緊螺栓1同時貫穿于第一壓片2和第二壓片3分布并將第一壓片2和第二壓片3連接為一體，同時在第二壓片3上且與第一壓片1相對的表面邊沿處形成有若干個環(huán)繞鎖緊螺栓1均勻分布的咬齒3-1。以此，可利用本實施例的鎖件對諸如包裝箱等包裝制品進行拼裝鎖固，具體為：包裝箱在成型后會在包裝箱的拼接處形成相互疊置的結(jié)構(gòu)，將第一壓片2和第二壓片3分別置于疊置結(jié)構(gòu)的兩側(cè)，然后使鎖緊螺栓1穿過疊置結(jié)構(gòu)并將第一壓片2和第二壓片3串接為一體，而后旋轉(zhuǎn)鎖緊螺栓1使兩個壓片相對收緊從而使壓片能夠?qū)ΟB置結(jié)構(gòu)形成牢固地夾持力；同時利用咬齒3-1咬合在疊置結(jié)構(gòu)上(即包裝箱的壁板上)，以進一步增強鎖件的鎖緊效果；當(dāng)需要對包裝箱進行拆解時，只需對鎖件進行拆卸即可；基于此，通過本實施例的鎖件可有效避免傳統(tǒng)包裝箱因采用訂裝或者貼裝方式而無法進行快速拆解以及重復(fù)性使用的問題。

為保證包裝箱在利用鎖件完成拼裝后，最大限度地降低鎖件對包裝箱整體結(jié)構(gòu)美觀性以及完整性的影響，同時保證鎖件本身的結(jié)構(gòu)緊湊性，在第一壓片2上且與第二壓片3相背的表面中心處經(jīng)沖壓后形成有用于供鎖緊螺栓1的螺帽對位嵌合的第一嵌位凹槽2-1，在第一嵌位凹槽2-1上且與第二壓片3相對的表面上形成有用于與鎖緊螺栓1的螺桿螺紋套接的第一螺紋套2-2。以此，在進行包裝箱拼裝時，可將第第一壓片2置于包裝箱的外側(cè)，當(dāng)利用鎖緊螺栓1將整個鎖件鎖固于包裝箱上后，鎖緊螺栓1的螺帽恰好嵌合于第一嵌位凹槽2-1內(nèi)，從而鎖件的外露部分基本保持平整。

為豐富鎖件裝配及安裝的多樣性，在第二壓片3上且與第一壓片2相背的表面中心處經(jīng)沖壓后形成有用于供鎖緊螺栓1的螺帽對位嵌合的第二鉗位凹槽3-2，在第二嵌位凹槽3-2上且與第一壓片2相對的表面上形成有用于與鎖緊螺栓1的螺桿螺紋套接的第二螺紋套3-3。以此，不但可以第二壓片2置于包裝箱的外側(cè)(即第一壓片2與第二壓片2均可處于包裝箱的內(nèi)外側(cè))并保證鎖緊螺栓1與壓片之間的結(jié)構(gòu)緊湊性，而且利用第二螺紋套3-3可作為鎖緊螺栓1的螺桿的外護套以避免螺桿與疊置部分(或者包裝箱的壁板)直接接觸，提高鎖件的鎖固效果。

作為一個優(yōu)選方案，為保證疊置結(jié)構(gòu)能夠被兩個壓片牢固地夾持，在鎖緊鎖栓1的螺桿上套接有一緩沖墊片4，緩沖墊片4位于第二螺紋套3-3的端面與第一嵌位凹槽2-2之間。

為最大限度地優(yōu)化整個鎖件本身的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，并保證咬齒3-1在咬合包裝箱的壁板時具有足夠的結(jié)構(gòu)強度，在第二壓片3上開設(shè)有若干條環(huán)繞鎖緊螺栓1均勻分布的斷切縫3-4，相應(yīng)地，在第二壓片3上且位于每條斷切縫的3-4的外邊沿均形成有一斷切齒，而咬齒3-1則由斷切齒朝第一壓片2所處的方向進行彎折(如90度)后形成。

基于上述的包裝箱鎖件，如圖3至圖7所示，本實用新型實施例還提供了一種改良式包裝箱，它包括由一張坯料板彎折成型或由若干張坯料板拼裝成型的箱體(此種所述的坯料板可以采用諸如瓦楞紙板材等紙質(zhì)類板材或者諸如塑料板材等具有可重復(fù)彎折性能的板材)，箱體包括至少一個拼裝區(qū)域a和若干個第一鎖件b，拼裝區(qū)域a由坯料板的首尾邊沿進行相互疊置后成型，而第一鎖件b則采用上述的一種包裝箱鎖件；在至少其中一個拼裝區(qū)域a上開設(shè)有若干個連接通孔A，第一鎖件b的鎖緊螺栓1貫穿于連接通孔A分布，且第一壓片2和第二壓片3分別貼附于拼裝區(qū)域a的內(nèi)外兩側(cè)(可以理解為：第一壓片2和第二壓片3均可采用外置的形式，即：第一壓片2貼附于拼裝區(qū)域a的外側(cè)、而第二壓片3則貼附于拼裝區(qū)域a的內(nèi)側(cè)，反之，則兩者互換方向)，第一鎖件b的咬齒3-1則咬合于拼裝區(qū)域a的坯料板上(可以理解為：咬齒3-1可以咬合于位于拼裝區(qū)域a的外側(cè)的坯料板上或者可以咬合于位于拼裝區(qū)域a的內(nèi)側(cè)的坯料板上)。

如此，利用裝配于箱體的拼裝區(qū)域a上的第一鎖件b的鎖合作用，不但可以使整個箱體始終保持基本的箱體結(jié)構(gòu)形式，便于在箱體內(nèi)裝設(shè)各種商品；而且如果箱體內(nèi)的稱裝物為諸如電視機、冰箱、洗衣機、家具板材等大尺寸或重量較大的大件商品時且當(dāng)需要將商品從包裝箱內(nèi)取出時，可首先拆卸第一鎖件b即可使整個箱體逐步展開，即可直接取出商品而無需對箱體進行破拆處理，從而增強了整個箱體的可重復(fù)利用的效果，避免了資源浪費的問題。

為優(yōu)化整個箱體的結(jié)構(gòu)，方便對商品進行稱裝或者拆裝，本實施例的箱體包括一底端開口且頂端設(shè)置有第一折疊封板組c的上罩箱d以及一頂端開口且側(cè)壁上設(shè)置有第二折疊封板組e的下托箱f，下托箱f插套于上罩箱d內(nèi)且位于上罩箱d的底端部，同時在上罩箱d的底端部的側(cè)壁上開設(shè)有若干個第一鎖孔g，相應(yīng)地在下托箱f的頂端部的側(cè)壁上則開設(shè)有用于與第一鎖孔g相對位的第二鎖孔h，如此，上罩箱d通過貫穿于第一鎖孔g和第二鎖孔h分布的第二鎖件(圖中未示出，其可根據(jù)具體情況采用目前市面上用于進行包裝箱鎖固的各種鎖具，只要能夠?qū)⑸险窒鋎和下托箱f進行鎖緊即可)與下托箱f鎖固連接；而上罩箱d則由一張坯料板彎折成型或由若干張坯料板拼裝成型，上罩箱d包括至少一個沿縱向分布的拼裝區(qū)域a，在拼裝區(qū)域a上裝設(shè)有若干個第一鎖件b，以實現(xiàn)上罩箱d本身的拼裝鎖固。如此，在對商品進行稱裝時，可利用下托箱f作為商品的主要承重箱體(即：從商品的下方托住商品)，利用上罩箱d實現(xiàn)對商品的罩設(shè)包覆，在下托箱f插套于上罩箱d內(nèi)并用第二鎖件鎖合后即可完成對商品的包裝；而在對商品進行拆裝時，則可首選將第二鎖件進行解鎖，從而將上罩箱d從下托箱f上拔出以實現(xiàn)兩者的分離，進而可直接將商品從下托箱f中抬出；而當(dāng)對上罩箱d本身進行展開、折疊及收納或者需要對包裝箱內(nèi)的商品進行查看時，只需對第一鎖件d進行解鎖(即拆卸第一鎖件d)即可從拼裝區(qū)域a處展開上罩箱d或者在拼裝區(qū)域a處形成開口縫隙以便查看商品。

作為一個優(yōu)選方案，如圖7所示，本實施例的上罩箱d采用由一張坯料板彎折成型的結(jié)構(gòu)形式，即：在坯料板上沿縱向方向設(shè)置有三條相互平行的縱向折痕k，三條縱向折痕k將坯料板分隔成由左至右依次分布的第一壁板5、第二壁板6、第三壁板7和第四壁板8，第一壁板5的左側(cè)或第四壁板8的右側(cè)向外延伸并彎折后形成有連接舌板9，在坯料板的頂端部且位于每條縱向折痕k的頂端均開設(shè)有一與對應(yīng)的縱向折痕k呈直線分布的縱向斷切條口(圖中未標(biāo)注，以利用其將各個壁板的頂端部進行分離)，在第一壁板5的頂端部、第二壁板6的頂端部、第三壁板7的頂端部和第四壁板8的頂端部均設(shè)置有橫向折痕m；第一壁板5的頂端部、第二壁板6的頂端部、第三壁板7的頂端部和第四壁板8的頂端部同時通過對應(yīng)的橫向折痕m進行彎折后相互疊置以構(gòu)成第一折疊封板組c(當(dāng)然，第二折疊封板組e也可采用類似的成型方式)；連接舌板9則疊置于第一壁板5上或第四壁板8上以構(gòu)成拼裝區(qū)域a，第一鎖件b將連接舌板9與第一壁板5鎖合為一體或?qū)⑦B接舌板9與第四壁板8鎖合為一體；此時，下托箱f則插套于由第一壁板5、第二壁板6、第三壁板7和第四壁板8圍合后所形成的底端口內(nèi)。

當(dāng)然，本實施例的上罩箱d也可由若干張坯料板拼裝成型，如由第一坯料板和第二坯料板拼裝成型(如圖5和圖6所示)；其中，在第一坯料板上沿縱向方向設(shè)置有兩條相互平行的第一縱向折痕n，兩條第一縱向折痕n將第一坯料板分隔成由左至右依次分布的第一壁板5、第二壁板6和第三壁板7，在第一坯料板的頂端部且位于每條第一縱向折痕n的頂端均開設(shè)有一與對應(yīng)的第一縱向折痕n呈直線分布的第一縱向斷切條口(圖中未標(biāo)注，以利用其將各個壁板的頂端部進行分離)，同時在第一壁板5的頂端部、第二壁板6的頂端部和第三壁板7的頂端部均設(shè)置有第一橫向折痕p；而在第二坯料板上沿縱向方向設(shè)置則有兩條相互平行的第二縱向折痕r，兩條第二縱向折痕r將第二坯料板分割成由左至右依次分布的第一連接舌板10、第四壁板8和第二連接舌板11，第四壁板8的頂端部向上延伸并彎折后形成有折疊封板12；第一壁板5的頂端部、第二壁板6的頂端部和第三壁板7的頂端部同時通過對應(yīng)的第一橫向折痕p進行彎折后與折疊封板12之間相互疊置并共同構(gòu)成第一折疊封板組c；第一連接舌板10與第三壁板7的右邊沿相疊置以構(gòu)成拼裝區(qū)域a，第二連接舌板11則與第一壁板5的左邊沿相疊置以構(gòu)成拼裝區(qū)域a，至少其中一個拼裝區(qū)域a通過第一鎖件b鎖合(可以理解為：由此形成的兩個拼裝區(qū)域a均可采用第一鎖件b進行鎖合以便于使上罩箱d能夠快速展開，也可利用第一鎖件b將其中一個拼裝區(qū)域a進行鎖合，而另一個拼裝區(qū)域a則可利用訂裝或者貼裝的方式進行固定)；下托箱c插套于由第一壁板5、第二壁板6、第三壁板7和第四壁板8圍合后所形成的底端口內(nèi)。

另外，為便于對整個包裝箱(尤其是裝設(shè)有商品的包裝箱)進行搬送或者運輸，在箱體的壁板上(如箱體的左右兩側(cè)的壁板上)開設(shè)有若干個用于裝設(shè)塑料提扣的提攜口13。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。