本實(shí)用新型涉及自動(dòng)晾衣架的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于晾衣架的卷繩裝置。

背景技術(shù)：

升降晾衣架是一種用于晾衣服的用具，一般包括卷繩裝置、晾衣繩和吊桿等，吊桿掛接晾衣桿或直接掛接衣架，通過卷繩裝置和晾衣繩，控制吊桿的高度，從而控制晾衣桿或者衣架的高度。按照是否需要手動(dòng)搖動(dòng)卷繩裝置，以帶動(dòng)晾衣繩運(yùn)動(dòng)，可分為手搖式晾衣架和自動(dòng)晾衣架，其中自動(dòng)晾衣架一般通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)卷繩器轉(zhuǎn)動(dòng)，以卷繞晾衣繩，完成相應(yīng)的動(dòng)作。

現(xiàn)有的卷繩裝置，一般通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)桿式卷繩器轉(zhuǎn)動(dòng)，桿式卷繩器為圓柱形，在圓柱面上設(shè)置螺旋狀的卷繩槽，通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)桿式卷繩器繞圓柱的軸心轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)晾衣繩卷繞于卷繩槽中。桿式卷繩器的直徑一般比較大，以減少卷繞的圈數(shù)，因此會(huì)導(dǎo)致卷繩裝置的厚度較大，不利于用戶在墻面等地方的安裝。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提出一種厚度較小的用于晾衣架的卷繩裝置。

為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種用于晾衣架的卷繩裝置，包括底板、盤式卷繩器和驅(qū)動(dòng)裝置，所述盤式卷繩器可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置于所述底板，且所述盤式卷繩器的端面與所述底板平行，所述盤式卷繩器的外周面設(shè)置有環(huán)形均布的卷繩器齒和用于卷繩的卷繩槽，設(shè)置于所述底板上的所述驅(qū)動(dòng)裝置與所述卷繩器齒嚙合，以帶動(dòng)所述盤式卷繩器轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)卷繩或者放繩。

其中，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)和蝸輪，所述蝸輪可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置于所述底板，且所述蝸輪的端面與所述底板平行，所述蝸輪的一端同軸設(shè)置有共同轉(zhuǎn)動(dòng)的蝸輪齒輪，所述蝸輪齒輪與所述卷繩器齒嚙合，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定于所述盤式卷繩器的一側(cè)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸固定有蝸桿，所述蝸桿與所述蝸輪嚙合，且所述蝸桿的軸線平行于所述底板。

其中，所述底板垂直固定有卷繩器轉(zhuǎn)軸和蝸輪轉(zhuǎn)軸，所述盤式卷繩器套設(shè)于所述卷繩器轉(zhuǎn)軸，所述蝸輪和所述蝸輪齒輪均套設(shè)于所述蝸輪轉(zhuǎn)軸。

其中，所述盤式卷繩器包括至少三塊相互平行且間隔設(shè)置的卷繩部，至少三塊所述卷繩部之間形成至少兩個(gè)所述卷繩槽，分為正向卷繩槽和反向卷繩槽，晾衣繩分別卷繞于所述正向卷繩槽和所述反向卷繩槽中。

其中，所述卷繩部一體成型或所述卷繩部之同軸固定。

其中，所述卷繩槽的兩側(cè)的兩個(gè)所述卷繩部之中，至少一個(gè)所述卷繩部設(shè)置有向另一個(gè)所述卷繩部凸設(shè)的凸起部。

其中，所述凸起部上設(shè)置有用于卡接晾衣繩的繩頭的繩頭槽和用于容納所述晾衣繩的繩體的繩體槽，所述繩頭槽的寬度大于所述繩體槽的寬度。

其中，所述底板上設(shè)置有壓緊件，所述壓緊件的壓緊端位于所述卷繩槽內(nèi)且壓緊所述晾衣繩。

其中，還包括外殼，所述外殼與所述底板固定且合圍形成容納空間，所述盤式卷繩器和所述驅(qū)動(dòng)裝置均位于所述容納空間，所述外殼或所述底板上還固定有PCB板，所述外殼的側(cè)壁設(shè)置有端口，所述PCB板上電連接有外接插口，所述外接插口與所述端口的位置相對(duì)應(yīng)。

其中，所述底板的邊緣通過連接板固定于放置區(qū)，所述連接板上設(shè)置有彈性膠墊，所述彈性膠墊位于所述連接板與放置區(qū)之間。

有益效果：本實(shí)用新型提供了一種用于晾衣架的卷繩裝置，包括底板、盤式卷繩器和驅(qū)動(dòng)裝置，所述盤式卷繩器可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置于所述底板，且所述盤式卷繩器的端面與所述底板平行，所述盤式卷繩器的外周面設(shè)置有環(huán)形均布的卷繩器齒和用于卷繩的卷繩槽，設(shè)置于所述底板上的所述驅(qū)動(dòng)裝置與所述卷繩器齒嚙合，以帶動(dòng)所述盤式卷繩器轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)卷繩或者放繩。采用端面與底板平行的盤式卷繩器卷繩，晾衣繩的卷繞方向與底板平行，可以通過增大盤式卷繩器的直徑以增大卷繞半徑，不需要增大卷繩裝置的厚度，卷繩裝置的厚度較小，利于用戶安裝，且占用較小的厚度方向的空間，直接在盤式卷繩器的外周面上設(shè)置卷繩器齒，不需要其他的傳動(dòng)裝置，簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)，減少了整個(gè)裝置的厚度和空間。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的實(shí)施例1提供的卷繩裝置的爆炸圖。

圖2是本實(shí)用新型的實(shí)施例1提供的卷繩裝置的底板、驅(qū)動(dòng)裝置、盤式卷繩器和應(yīng)急停機(jī)裝置的裝配圖。

圖3是圖2的A處的局部放大圖。

圖4是本實(shí)用新型的實(shí)施例1提供的卷繩裝置的底板、盤式卷繩器和驅(qū)動(dòng)裝置的裝配圖。

圖5是本實(shí)用新型的實(shí)施例1提供的盤式卷繩器的爆炸圖。

圖6是圖5的B處的局部放大圖。

圖7是本實(shí)用新型的實(shí)施例1提供的卷繩部的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8是本實(shí)用新型的實(shí)施例1提供的外殼的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9是本實(shí)用新型的實(shí)施例1提供的卷繩裝置的裝配圖。

其中：

1-底板，11-卷繩器轉(zhuǎn)軸，12-蝸輪轉(zhuǎn)軸，13-連接板，2-盤式卷繩器，21-卷繩槽，22-卷繩器齒，23-卷繩部，231-凸起部，2311-繩頭槽，2312-繩體槽，3-驅(qū)動(dòng)裝置，31-驅(qū)動(dòng)電機(jī)，32-蝸輪，33-蝸輪齒輪，34-蝸桿，4-壓緊件，5-外殼，51-端口，52-散熱孔，6-PCB板，7-應(yīng)急停機(jī)裝置，71-槽輪，72-支架，721-滑槽，73-微動(dòng)開關(guān)，731-彈片。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題、采用的技術(shù)方案和達(dá)到的技術(shù)效果更加清楚，下面結(jié)合附圖并通過具體實(shí)施方式來(lái)進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。

實(shí)施例1

參考圖1-圖9，本實(shí)施例提供了一種用于晾衣架的卷繩裝置，包括底板1、盤式卷繩器2和驅(qū)動(dòng)裝置3，盤式卷繩器2可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置于底板1，且盤式卷繩器2的端面與底板1平行，盤式卷繩器2的外周面設(shè)置有環(huán)形均布的卷繩器齒22和用于卷繩的卷繩槽21，設(shè)置于底板1上的驅(qū)動(dòng)裝置3與卷繩器齒22嚙合，以帶動(dòng)盤式卷繩器2轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)卷繩或者放繩。采用端面與底板1平行的盤式卷繩器2卷繩，晾衣繩的卷繞方向與底板1平行，可以通過增大盤式卷繩器2的直徑以增大卷繞半徑，不需要增大卷繩裝置的厚度，卷繩裝置的厚度較小，利于用戶安裝，且占用較小的厚度方向的空間，直接在盤式卷繩器的外周面上設(shè)置卷繩器齒，不需要其他的傳動(dòng)裝置，簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)，減少了整個(gè)裝置的厚度和空間。

如圖2-圖4所示，驅(qū)動(dòng)裝置3包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)31和蝸輪32，蝸輪32可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置于底板1，且蝸輪32的端面與底板1平行，蝸輪32的一端同軸設(shè)置有共同轉(zhuǎn)動(dòng)的蝸輪齒輪33，蝸輪齒輪33與卷繩器齒22嚙合，驅(qū)動(dòng)電機(jī)31固定于盤式卷繩器2的一側(cè)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)31的輸出軸固定有蝸桿34，蝸桿34與蝸輪32嚙合，且蝸桿34的軸線平行于底板1。驅(qū)動(dòng)電機(jī)31的輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)蝸桿34轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)蝸輪32和蝸輪齒輪33轉(zhuǎn)動(dòng)，再通過卷繩器齒22帶動(dòng)盤式卷繩器2轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)卷繩。蝸輪32和蝸桿34配合，可以實(shí)現(xiàn)自鎖功能，即在驅(qū)動(dòng)電機(jī)31停止轉(zhuǎn)動(dòng)后，蝸桿34可以鎖定蝸輪32，避免蝸輪32轉(zhuǎn)動(dòng)，從而鎖定盤式卷繩器2，即使在晾衣繩上具有負(fù)載，也可以直接通過蝸輪32和蝸桿34配合自鎖，不需要其他鎖定裝置，簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)，且驅(qū)動(dòng)電機(jī)只需要普通的電機(jī)即可，不需要具有自鎖功能的電機(jī)。蝸輪32和蝸桿34還改變了驅(qū)動(dòng)電機(jī)31的布置方向，驅(qū)動(dòng)電機(jī)31的輸出軸不需要垂直于底板1，而是與底板1平行，可以進(jìn)一步減少卷繩裝置的厚度。為實(shí)現(xiàn)蝸輪32和盤式卷繩器2均可轉(zhuǎn)動(dòng)的垂直設(shè)置于底板1，在底板1垂直固定有卷繩器轉(zhuǎn)軸11和蝸輪轉(zhuǎn)軸12，盤式卷繩器2套設(shè)于卷繩器轉(zhuǎn)軸11，蝸輪32和蝸輪齒輪33均套設(shè)于蝸輪轉(zhuǎn)軸12，實(shí)現(xiàn)相應(yīng)的可轉(zhuǎn)動(dòng)連接。本實(shí)施例的盤式卷繩器2靠近底板1設(shè)置，盤式卷繩器2和卷繩器轉(zhuǎn)軸11之間還設(shè)置有軸承，軸承的外周面上設(shè)置有至少兩個(gè)呈圓形均布的凸起，盤式卷繩器2的中部設(shè)置有放置軸承的軸承孔，軸承孔的內(nèi)壁設(shè)置有與凸起相對(duì)應(yīng)的凹槽，以實(shí)現(xiàn)盤式卷繩器2和軸承共同轉(zhuǎn)動(dòng)，軸承的內(nèi)圈的內(nèi)壁設(shè)置油槽，以便于內(nèi)圈和卷繩器轉(zhuǎn)軸1外壁之間形成油膜，利于轉(zhuǎn)動(dòng)。

驅(qū)動(dòng)裝置3和盤式卷繩器2設(shè)置于底板1，可以是直接設(shè)置在底板1上，也可以是在驅(qū)動(dòng)裝置3和盤式卷繩器2的一部分或者整體結(jié)構(gòu)通過減震裝置設(shè)置在底板1上。減震裝置可以是橡膠層等，如將驅(qū)動(dòng)裝置3和盤式卷繩器2均放置于具有橡膠層的減震層上，再通過減震層固定在底板1上，可以有效減少驅(qū)動(dòng)裝置3和盤式卷繩器2在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的振動(dòng)。也可以是驅(qū)動(dòng)裝置3和盤式卷繩器2的一部分結(jié)構(gòu)通過減震裝置連接于底板，例如，將驅(qū)動(dòng)電機(jī)31固定于盤式卷繩器2的一側(cè)，可以是直接通過螺栓將驅(qū)動(dòng)電機(jī)31的外殼固定在底板1上，也可以是先將驅(qū)動(dòng)電機(jī)31通過減震裝置固定在底板1上。具體而言，減震裝置可以是在驅(qū)動(dòng)電機(jī)31和底板1之間設(shè)置的減震層，如橡膠層等，以吸收驅(qū)動(dòng)電機(jī)31運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的震動(dòng)，也可以是將驅(qū)動(dòng)電機(jī)31通過減震層，如橡膠層等包覆，再固定在底板1上。渦輪32或盤式卷繩器2也可以單獨(dú)通過減震裝置與底板1連接，比如分別在各自的下方設(shè)置減震層，如橡膠層等。

如圖5-圖7所示，盤式卷繩器2包括至少三塊相互平行且間隔設(shè)置的卷繩部23，至少三塊卷繩部23之間形成至少兩個(gè)卷繩槽21，分為正向卷繩槽和反向卷繩槽，晾衣繩分別卷繞于正向卷繩槽和反向卷繩槽中。晾衣繩分別卷繞于正向卷繩槽和反向卷繩槽中。正向卷繩槽和反向卷繩槽分別對(duì)晾衣繩的升降進(jìn)行控制，彼此配合，利于整個(gè)晾衣繩的收卷，加快晾衣繩的升降的速度，提高升降的平穩(wěn)性，也避免在收卷時(shí)晾衣繩變松而容易產(chǎn)生雜糅。本實(shí)施例的卷繩部23之同軸固定，保證同步轉(zhuǎn)動(dòng)，組成卷繩器2，便于裝配。卷繩槽21的兩側(cè)的兩個(gè)卷繩部23之中，至少一個(gè)卷繩部23設(shè)置有向另一個(gè)卷繩部23凸設(shè)的凸起部231，通過凸起部231使得兩個(gè)卷繩部23之間出現(xiàn)間隙形成卷繩槽21。具體而言，本實(shí)施例具有三個(gè)卷繩部23，形成兩個(gè)卷繩槽21。至少一個(gè)卷繩部23的外周面上可以設(shè)置有卷繩器齒22，便于與驅(qū)動(dòng)裝置3嚙合。本實(shí)施例中，三個(gè)卷繩部22均設(shè)置有卷繩器齒22，整個(gè)卷繩器2均勻受力，傳力穩(wěn)定可靠。

晾衣繩在繩頭上會(huì)固定有比繩體粗的金屬件，一般為不銹鋼圓柱體，可以在凸起部231上設(shè)置用于卡接晾衣繩的繩頭的繩頭槽2311和用于容納晾衣繩的繩體的繩體槽2312，繩頭槽2311的寬度大于繩體槽2312的寬度，在實(shí)際裝配時(shí)，先將繩頭的金屬件卡入繩頭槽2311后，再將卷繩部23同軸固定，將晾衣繩的繩頭穩(wěn)定的卡在繩頭槽2311中。本實(shí)施例通過成圓形均布的螺栓固定各個(gè)卷繩部23，也可以是卡扣等其他的固定方式。

如圖3和圖4所示，底板1上還設(shè)置有壓緊件4，壓緊件4的壓緊端位于卷繩槽21內(nèi)且壓緊晾衣繩。本實(shí)施例采用扭簧作為壓緊件4，扭簧的一端壓緊晾衣繩，避免晾衣繩松弛，更好的固定晾衣繩。壓緊件4并不限于扭簧，只要具有彈性的一端均可，比如可以是彈片等，通過彈性的一端壓緊晾衣繩即可。

如圖1、圖8和圖9所示，卷繩裝置還包括外殼5，外殼5與底板1固定且合圍形成容納空間，盤式卷繩器2和驅(qū)動(dòng)裝置3均位于容納空間，外殼5或底板1上還固定有PCB板6，外殼5的側(cè)壁設(shè)置有端口51，PCB板6上電連接有外接插口，外接插口與端口51的位置相對(duì)應(yīng)。外接插口可以包括多種插口，如照明、烘干、風(fēng)干、消毒等，只需要將相應(yīng)的裝置，如照明燈、烘干器、風(fēng)干器、消毒裝置等不同的裝置，通過插接端子，與相應(yīng)的外接插口插接，即可為相應(yīng)的裝置供電和控制，完成相應(yīng)的功能。外殼5上還設(shè)置有散熱孔52，52和驅(qū)動(dòng)電機(jī)31的位置相互對(duì)應(yīng)，提高驅(qū)動(dòng)電機(jī)31處的散熱能力，避免溫度過高。

如圖2和圖3所示，底板1上還設(shè)置有應(yīng)急停機(jī)裝置7，應(yīng)急停機(jī)裝置7包括槽輪71、支架72、彈簧和微動(dòng)開關(guān)73。支架72上設(shè)置有滑槽721，槽輪71的安裝軸的端部位于滑槽721內(nèi)，以實(shí)現(xiàn)槽輪71沿滑槽721滑動(dòng)，微動(dòng)開關(guān)73上設(shè)置有彈片731，彈簧將槽輪71推向微動(dòng)開關(guān)73，壓迫彈片731，晾衣繩從槽輪71的槽中繞過，與彈簧的位置相對(duì)。晾衣繩如果有負(fù)載，處于繃緊狀態(tài)時(shí)，將槽輪71向遠(yuǎn)離微動(dòng)開關(guān)73的方向拉動(dòng)，微動(dòng)開關(guān)73的彈片731不再受到壓迫，此時(shí)為正常工作；當(dāng)晾衣繩突然失去負(fù)載，如發(fā)生斷裂或者其他情況，處于松弛狀態(tài)，無(wú)法拉動(dòng)槽輪71，槽輪71被彈簧推向微動(dòng)開關(guān)73，彈片731受到壓迫，微動(dòng)開關(guān)71切斷卷繩裝置的供電，完成應(yīng)急停機(jī)。彈簧和晾衣繩也可以互換位置，即彈簧將槽輪71推向遠(yuǎn)離微動(dòng)開關(guān)73的方向，晾衣繩繃緊時(shí)將槽輪71推回微動(dòng)開關(guān)73處，此時(shí)微動(dòng)開關(guān)73的結(jié)構(gòu)與原有的相反，做出相應(yīng)的調(diào)整即可。

底板1的邊緣通過連接板13固定于放置區(qū)，連接板13上設(shè)置有彈性膠墊，彈性膠墊位于連接板13與放置區(qū)之間。放置區(qū)可以是安裝卷繩裝置的墻面或者其他地區(qū)，通過彈性膠墊，可以緩沖由于驅(qū)動(dòng)電機(jī)31運(yùn)行導(dǎo)致卷繩裝置產(chǎn)生的振動(dòng)。

實(shí)施例2

與實(shí)施例1不同的是，本實(shí)施例的盤式卷繩器2的卷繩部23為一體成型，不需要經(jīng)過螺栓等組裝固定，裝配更簡(jiǎn)單。為便于固定晾衣繩，可以在卷繩槽23的內(nèi)壁想外凸設(shè)出固定部，在固定部上開設(shè)T形槽，將繩頭部分從T形槽的較寬的區(qū)域伸入后，再將繩體滑動(dòng)到較窄的區(qū)域，將繩頭卡在較窄的區(qū)域中。

以上內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。