本實(shí)用新型涉及一種一體折疊周轉(zhuǎn)刀卡，涉及物流運(yùn)輸工具技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：
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由于產(chǎn)品類型的不同，在產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中以及生產(chǎn)完畢后進(jìn)行運(yùn)輸?shù)倪^程中，需要針對產(chǎn)品的外觀形狀以及性能要求等設(shè)計(jì)不同樣式的運(yùn)輸工具來滿足不同產(chǎn)品的運(yùn)輸要求，而目前，對于類似吸塑盤的產(chǎn)品，往往采用直接堆疊放置于運(yùn)輸箱內(nèi)然后進(jìn)行運(yùn)輸或者放置于與吸塑盤相匹配的一次性包裝盒內(nèi)，然后將包裝放置于大運(yùn)輸箱內(nèi)再統(tǒng)一運(yùn)輸，但是這種包裝運(yùn)輸工具實(shí)用性不高，使用不方便且增加運(yùn)輸成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是：提供一種制作成本低，使用方便且能有效實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品安全穩(wěn)定運(yùn)輸?shù)囊惑w折疊周轉(zhuǎn)刀卡。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種一體折疊周轉(zhuǎn)刀卡，包括長條形板狀的第一刀卡、第二刀卡、第三刀卡、第四刀卡，所述第一刀卡上設(shè)有三個(gè)第一開口以及三個(gè)第一焊接槽口，三個(gè)第一開口以及三個(gè)第一焊接槽口分別按間距設(shè)置于第一刀卡的兩側(cè)板體邊緣，三個(gè)第一開口與三個(gè)第一焊接槽口分別一一對應(yīng)設(shè)置，所述第二刀卡上設(shè)有四個(gè)第二開口以及兩個(gè)第二焊接槽口，四個(gè)第二開口按不同間距設(shè)置于第二刀卡上的一側(cè)板體邊緣，兩個(gè)第二焊接槽口設(shè)置于第二刀卡另一側(cè)板體邊緣且與置于第二刀卡兩端的兩個(gè)第二開口分別對應(yīng)設(shè)置，所述第三刀卡上設(shè)有四個(gè)第三開口以及四個(gè)第三焊接槽口，四個(gè)第三開口以及四個(gè)第三焊接槽口分別按間距設(shè)置于第三刀卡的兩側(cè)板體邊緣，四個(gè)第三開口與四個(gè)第三焊接槽口分別一一對應(yīng)設(shè)置，所述第四刀卡上設(shè)有三個(gè)按不同間距設(shè)置于其一側(cè)板體邊緣的第四開口，所述第四刀卡設(shè)置為兩個(gè)，所述第一刀卡兩端部的第一開口分別與兩個(gè)第四刀卡端部的第四開口垂直卡接固定，兩個(gè)所述第四刀卡的端部分別與第三刀卡兩端部的第三開口垂直卡接固定，所述第二刀卡兩端部的第二開口與第四刀卡中部的第四開口垂直卡接固定。

作為優(yōu)選，所述折疊周轉(zhuǎn)刀卡還包括第五刀卡以及第六刀卡，所述第五刀卡的兩端部設(shè)有置于其一側(cè)板體邊緣的第五開口，所述第六刀卡的兩端部設(shè)有置于其一側(cè)板體邊緣的第六開口，所述第五刀卡設(shè)置為兩個(gè)且相互平行卡接于第二刀卡以及第三刀卡之間，所述第五刀卡端部的第五開口分別與第二刀卡上的第二開口、以及第三刀卡上的第三開口垂直卡接固定，所述第六刀卡兩端的第六開口分別與第一刀卡中部的第一開口、第二刀卡中部的第二開口垂直卡接固定。

作為優(yōu)選，在所述第五刀卡的一端部設(shè)有沿第五開口邊緣設(shè)置的第一折痕，第一折痕與第五刀卡的端部之間形成第一折彎邊，所述第六刀卡的一端部設(shè)有沿第六開口邊緣設(shè)置的第二折痕，第二折痕與第六刀卡的端部之間形成第二折彎邊，在安裝固定時(shí)，第一折彎邊與第二折彎邊均與第二刀卡的板體抵靠接觸并固定。

作為優(yōu)選，所述第一焊接槽口與第四刀卡之間的卡接處、第四焊接槽口與第二刀卡之間的卡接處、第三焊接槽口與第四刀卡之間的卡接處均設(shè)有連接兩者的熱熔焊接板。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益之處是：所述一體折疊周轉(zhuǎn)刀卡采用多個(gè)不同的條形刀卡相互卡接組成方便產(chǎn)品周轉(zhuǎn)放置的運(yùn)輸周轉(zhuǎn)盒，繼而不僅方便產(chǎn)品的包裝運(yùn)輸，且制作安裝方便，成本低廉，使用效果好，可反復(fù)使用且使用完后還能折疊存放，不占用其它空間資源，實(shí)用性高，因而具有較高的經(jīng)濟(jì)效益，適合推廣應(yīng)用。

附圖說明：

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明：

圖1是本實(shí)用新型的軸測結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的第一刀卡的正面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型的第二刀卡的正面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型的第三刀卡的正面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實(shí)用新型的第四刀卡的正面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本實(shí)用新型的第五刀卡的正面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是本實(shí)用新型的第六刀卡的正面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式：

下面將對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1至圖5所示的一種一體折疊周轉(zhuǎn)刀卡，主要用作對類似于具有不同形狀的吸塑盤等產(chǎn)品的臨時(shí)周轉(zhuǎn)盒，其由長條形板狀的第一刀卡1、第二刀卡2、第三刀卡3、第四刀卡4組成，其中四個(gè)刀卡首尾相互卡接固定組成方形的圍框結(jié)構(gòu)，而為進(jìn)一步方便各種不同的產(chǎn)品的放置周轉(zhuǎn)，提高整體結(jié)構(gòu)的適用性，所述周轉(zhuǎn)刀卡還包括第五刀卡5以及第六刀卡6，所述第五刀卡51設(shè)置為兩個(gè)且相互平行卡接于第二刀卡2以及第三刀卡3之間，而第六刀卡置于第一刀卡以及第二刀卡之間，繼而將方向圍框分成多個(gè)小周轉(zhuǎn)框，能容納不同形狀的產(chǎn)品的放置，適用范圍更廣且適用性更強(qiáng)。

具體地，所述第一刀卡1上設(shè)有三個(gè)第一開口11以及三個(gè)第一焊接槽口12，三個(gè)第一開口11以及三個(gè)第一焊接槽口12分別按間距設(shè)置于第一刀卡1的兩側(cè)板體邊緣，三個(gè)第一開口11與三個(gè)第一焊接槽口12分別一一對應(yīng)設(shè)置，所述第二刀卡2上設(shè)有四個(gè)第二開口21以及兩個(gè)第二焊接槽口22，四個(gè)第二開口21按不同間距設(shè)置于第二刀卡2上的一側(cè)板體邊緣，兩個(gè)第二焊接槽口22設(shè)置于第二刀卡2另一側(cè)板體邊緣且與置于第二刀卡2兩端的兩個(gè)第二開口21分別對應(yīng)設(shè)置，所述第三刀卡3上設(shè)有四個(gè)第三開口31以及四個(gè)第三焊接槽口32，四個(gè)第三開口31以及四個(gè)第三焊接槽口32分別按間距設(shè)置于第三刀卡3的兩側(cè)板體邊緣，四個(gè)第三開口31與四個(gè)第三焊接槽口32分別一一對應(yīng)設(shè)置，所述第四刀卡4上設(shè)有三個(gè)按不同間距設(shè)置于其一側(cè)板體邊緣的第四開口41，所述第四刀卡4設(shè)置為兩個(gè)，所述第一刀卡1兩端部的第一開口11分別與兩個(gè)第四刀卡4端部的第四開口41垂直卡接固定，兩個(gè)所述第四刀卡4的端部分別與第三刀卡3兩端部的第三開口31垂直卡接固定，所述第二刀卡2兩端部的第二開口21與第四刀卡4中部的第四開口41垂直卡接固定。繼而，通過第一開口、第二開口、第三開口以及第四開口之間相互卡接配合，將第一刀卡、第二刀卡第三刀卡以及第四刀卡相互連接固定，整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)固性好，且安裝過程簡單快捷，方便拆卸，且產(chǎn)品承載能力強(qiáng)，更方便產(chǎn)品的包裝和運(yùn)輸。

進(jìn)一步地，如圖6、圖7所示，為方便第五刀卡以及第六刀卡的安裝卡接，所述折疊周轉(zhuǎn)刀卡還包括第五刀卡5以及第六刀卡6，所述第五刀卡5的兩端部設(shè)有置于其一側(cè)板體邊緣的第五開口51，所述第六刀卡6的兩端部設(shè)有置于其一側(cè)板體邊緣的第六開口61，所述第五刀卡51設(shè)置為兩個(gè)且相互平行卡接于第二刀卡2以及第三刀卡3之間，所述第五刀卡5端部的第五開口51分別與第二刀卡2上的第二開口21、以及第三刀卡3上的第三開口31垂直卡接固定，所述第六刀卡6兩端的第六開口61分別與第一刀卡1中部的第一開口11、第二刀卡2中部的第二開口21垂直卡接固定。

另外，為進(jìn)一步增強(qiáng)第五刀卡以及第六刀卡與其他刀卡連接的穩(wěn)固性，增強(qiáng)連接強(qiáng)度，在所述第五刀卡5的一端部設(shè)有沿第五開口51邊緣設(shè)置的第一折痕52，第一折痕52與第五刀卡5的端部之間形成第一折彎邊53，所述第六刀卡6的一端部設(shè)有沿第六開口61邊緣設(shè)置的第二折痕62，第二折痕62與第六刀卡6的端部之間形成第二折彎邊63，繼而在第五刀卡以及第六刀卡安裝固定之后，通過將第一折彎邊53與第二折彎邊63分別垂直折彎并與第二刀卡2的板體抵靠接觸并固定熱熔焊接固定，從而進(jìn)一步增強(qiáng)了第五刀卡與第六刀卡與其它刀卡連接的穩(wěn)固性，增強(qiáng)整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

而為進(jìn)一步增強(qiáng)整體結(jié)構(gòu)的連接支撐強(qiáng)度，所述第一焊接槽口12與第四刀卡4之間的卡接處、第四焊接槽口42與第二刀卡2之間的卡接處、第三焊接槽口32與第四刀卡4之間的卡接處均設(shè)有連接兩者的熱熔焊接板。

上述一體折疊周轉(zhuǎn)刀卡采用多個(gè)不同的條形刀卡相互卡接組成方便產(chǎn)品周轉(zhuǎn)放置的運(yùn)輸周轉(zhuǎn)盒，繼而不僅方便產(chǎn)品的包裝運(yùn)輸，且制作安裝方便，成本低廉，使用效果好，可反復(fù)使用且使用完后還能折疊存放，不占用其它空間資源，實(shí)用性高。

需要強(qiáng)調(diào)的是：以上僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對本實(shí)用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。