本實用新型屬于夾緊技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種同步夾緊器。

背景技術(shù)：

夾緊器是一種通過夾緊工件來實現(xiàn)搬運工件的工具，而現(xiàn)有夾緊器都為單個夾緊，實際使用中，常常由于需要同時夾緊多個工件而無法操作，或增加搬運次數(shù)，給生產(chǎn)生活帶來不便。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型提供了一種同步夾緊器，通過多個夾持區(qū)域?qū)崿F(xiàn)同時夾緊多個工件的功能。

本實用新型的技術(shù)方案為：一種同步夾緊器，包括夾持部以及位于夾持部兩端固定連接的第一拉桿和第二拉桿，所述夾持部包括多個相互鉸接配合的夾緊桿，所述夾持部被所述夾緊桿分隔為多個夾持區(qū)域，所述夾持區(qū)域呈平行四邊形結(jié)構(gòu)。

本實驗新型使用時，將工件放置于多個夾持區(qū)域，拉動第一拉桿和第二拉桿，使多個呈平行四邊形結(jié)構(gòu)的拉緊桿相互拉緊，從而同時夾緊工件，即可實現(xiàn)多個工件同步夾緊。

作為優(yōu)選，所述夾緊桿長度相等，使夾持區(qū)域呈菱形，更好的夾緊工件。

作為優(yōu)選，所述夾持區(qū)域內(nèi)部設(shè)有防滑粘條。

作為優(yōu)選，所述夾持區(qū)域為4或9個。

作為優(yōu)選，所述夾持區(qū)域為4個。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果體現(xiàn)在：

本實用新型通過兩兩鉸接的菱形結(jié)構(gòu)夾持區(qū)域，實現(xiàn)夾緊桿同步工作，從而實現(xiàn)工件的同步夾緊，增加了使用范圍和增強了勞動效率，并通過設(shè)置在夾緊桿內(nèi)部的防滑粘條，加大夾緊桿和工件之間的摩擦力，防止工件松脫。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

如圖1所示，本實驗新型包括夾持部以及位于夾持部兩端固定連接的第一拉桿1和第二拉桿4，夾持部包括多個相互鉸接配合的夾緊桿2，夾持部被所述夾緊桿2分隔為多個夾持區(qū)域，夾持區(qū)域呈平行四邊形結(jié)構(gòu)。

本實驗新型使用時，將工件放置于多個夾持區(qū)域，拉動第一拉桿1和第二拉桿4，使多個呈平行四邊形結(jié)構(gòu)的拉緊桿2相互拉緊，從而同時夾緊工件，即可實現(xiàn)多個工件同步夾緊。

本實用新型中，夾緊桿2長度相等，使夾持區(qū)域呈菱形，更好的夾緊工件。

本實用新型中，夾持區(qū)域內(nèi)部設(shè)有防滑粘條3。

本實用新型中，夾持區(qū)域可為4或9個，一般情況下，夾持區(qū)域可為4個。

本實用新型的原理為：

當(dāng)工作時，拉動第一拉桿1和第二拉桿4，通過第一拉桿1和第二拉桿4帶動相互鉸接呈菱形的夾緊桿2夾緊，實現(xiàn)每個菱形夾持區(qū)域同步夾緊工件。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。