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一種棒冰生產(chǎn)線的推杯系統(tǒng)的制作方法與工藝

文檔序號:12479820閱讀:357來源:國知局
一種棒冰生產(chǎn)線的推杯系統(tǒng)的制作方法與工藝
本實用新型涉及冷凍飲品生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域,特別涉及一種棒冰生產(chǎn)線的推杯系統(tǒng)。

背景技術(shù):
棒冰又叫冰棒、冰棍,是一種常見的冷食,芳香甜膩,口感柔軟,棒冰中一般設(shè)有露出的插棒,可供手拿,夏季食用解渴解暑?,F(xiàn)有的棒冰生產(chǎn)線中,用于盛裝棒冰的空杯線通過落杯裝置將杯子分離后,先用機械手將空杯固定,再用機械手將空杯運輸?shù)缴a(chǎn)線上的導(dǎo)料槽下方進行固定,棒冰從導(dǎo)料槽滑落到杯子后,再用機械手將盛有棒冰的杯子轉(zhuǎn)移到輸送帶上后,機械手復(fù)位后,重復(fù)上述動作。為降低設(shè)備制造成本,機械手多設(shè)置為一只用于對整排杯子進行固定和轉(zhuǎn)移。但是上述生產(chǎn)線存在以下缺點,機械手在生產(chǎn)線上每次操作完畢后均需要復(fù)位后,需要先從輸送帶復(fù)位到導(dǎo)料槽下方,再從導(dǎo)料槽下方復(fù)位到落杯槽處,復(fù)位動作復(fù)雜,步驟較多,不能連續(xù)化生產(chǎn),效率較低。

技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的是提供一種棒冰生產(chǎn)線的推杯系統(tǒng),具有生產(chǎn)效率高的效果。本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的:一種棒冰生產(chǎn)線的推杯系統(tǒng),包括落杯架、豎直設(shè)置于所述落杯架上的落杯槽,所述落杯架上還設(shè)有位于所述落杯槽下方的推杯平臺,所述推杯平臺上設(shè)有位于所述落杯槽下方的導(dǎo)向凹槽、位于所述導(dǎo)向凹槽一端開口處的輸送帶、用于將杯子沿所述導(dǎo)向凹槽推動到所述輸送帶上的推杯板、固定連接于所述推杯平臺上用于驅(qū)動所述推杯板沿所述導(dǎo)向凹槽運動的推杯氣缸,所述導(dǎo)向凹槽開口處設(shè)有一對用于對杯子限位的擋片,所述擋片之間形成定位間隙,所述推杯平臺上還設(shè)有用于調(diào)節(jié)所述擋片相互遠離以調(diào)節(jié)所述定位間隙變大后供杯子通過的定位氣缸。通過采用上述技術(shù)方案,杯子從落杯槽內(nèi)掉落到推杯平臺上的導(dǎo)向凹槽后推杯氣缸推動推板運動將杯子沿導(dǎo)向凹槽向前推動,使杯子抵接在導(dǎo)向凹槽開口處的擋片上進行定位,將棒冰放入到杯子內(nèi)后,調(diào)節(jié)定位氣缸使得擋片相互遠離,使定位間隙變大后,繼續(xù)推動杯子使得杯子通過定位間隙進入輸送帶上,運送到下一道工序中。定位氣缸復(fù)位,繼續(xù)對下一個杯子的位置進行定位。相比于現(xiàn)有技術(shù)中機械手復(fù)位時需要復(fù)位多次,整個過程中只需要推杯氣缸活塞桿的推出和復(fù)位兩個動作,每次操作間隔短,實現(xiàn)連續(xù)化自動推杯,提高工作效率。本實用新型的進一步設(shè)置為:所述推杯平臺上設(shè)有平行于所述推杯板的限位槽,所述擋片間隙配合于所述限位槽。通過采用上述技術(shù)方案,擋片間隙配合于限位槽內(nèi),能在限位槽內(nèi)滑動。本實用新型的進一步設(shè)置為:所述落杯架由下而上依次包括支架、固定連接在所述支架上的底座、設(shè)置于所述底座兩側(cè)的支撐板、固定連接在所述支撐板上端且與所述底座形成推杯間隙的安裝座,所述安裝座上設(shè)有落杯孔、設(shè)置于所述落杯孔內(nèi)壁且均勻分布的四根導(dǎo)柱,所述導(dǎo)柱之間形成所述落杯槽,所述底座上端面為所述推杯平臺。通過采用上述技術(shù)方案,落杯架結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。本實用新型的進一步設(shè)置為:所述限位槽貫穿所述底座,所述擋片上端位于所述推杯平臺上方且下端位于所述底座下方,所述定位氣缸固定連接于所述底座下端面上用于調(diào)節(jié)所述擋片沿所述限位槽滑移和定位。通過采用上述技術(shù)方案,擋片上端位于推杯平臺上方對杯子進行限位,下端連接在定位氣缸活塞桿上,實現(xiàn)擋片的調(diào)節(jié)。本實用新型的進一步設(shè)置為:所述導(dǎo)向凹槽內(nèi)還設(shè)有一對擋片,四個所述擋片形成用于對杯子定位的定位腔。通過采用上述技術(shù)方案,杯子在定位腔內(nèi),四周被擋片和導(dǎo)向凹槽側(cè)壁抵接,定位更加精確。本實用新型的進一步設(shè)置為:位于所述導(dǎo)向凹槽同一側(cè)的一對擋片之間設(shè)有連接片,連接片兩端分別固定連接于所述擋片下端。通過采用上述技術(shù)方案,導(dǎo)向凹槽同一側(cè)的擋片下端通過連接片連接,同一限位槽內(nèi)的擋片相互遠離時,帶動另一個限位槽內(nèi)的擋片同時運動。本實用新型的進一步設(shè)置為:所述定位氣缸活塞桿固定連接于所述連接片上。通過采用上述技術(shù)方案,擋片通過連接片連接在定位氣缸活塞桿上,實現(xiàn)一個定位氣缸帶動兩塊擋片運動,降低能耗。綜上所述,本實用新型具有以下有益效果:采用推杯板進行推杯,擋片對杯子進行定位,擋片之間形成的定位腔能對杯子四周進行定位,定位效果更好,達到了連續(xù)化自動推杯、工作效率高的效果。附圖說明圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實用新型的擋板與導(dǎo)向凹槽的位置關(guān)系示意圖;圖3是本實用新型的定位氣缸、擋板、連接片的位置關(guān)系示意圖。圖中:1、落杯架;11、落杯槽;12、支架;13、底座;14、支撐板;15、安裝座;151、落杯孔;152、導(dǎo)柱;2、推杯平臺;21、導(dǎo)向凹槽;22、推杯氣缸;23、推杯板;3、輸送帶;4、擋片;41、定位間隙;42、定位氣缸;43、連接片;44、限位槽;45、定位腔。具體實施方式以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋,其并不是對本實用新型的限制,本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改,但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。一種棒冰生產(chǎn)線的推杯系統(tǒng),如圖1到圖2所示,包括落杯架1,包括落杯架1,落杯架1由下而上依次包括支架12、固定連接在支架12上端的底座13、固定連接在底座13上端面且分布在底座13兩側(cè)的支撐板14、固定連接在支撐板14上端的安裝座15,安裝座15與底座13之間形成推杯間隙。安裝座15上設(shè)有豎向向下的落杯孔151,落杯孔151的內(nèi)壁上設(shè)有均勻分布且豎直設(shè)置的四根導(dǎo)柱152,四根導(dǎo)柱152固定連接在落杯孔151的內(nèi)壁上。導(dǎo)柱152的最底端固定連接有環(huán)形的支撐片,四根導(dǎo)柱152之間形成用于放置杯子的落杯槽11。底座13上端面為推杯平臺2。落杯架1上還設(shè)有豎直設(shè)置的落杯槽11,推杯平臺2上設(shè)有位于落杯槽11下端開口下方的導(dǎo)向凹槽21、活塞桿平行于導(dǎo)向凹槽21的多個推杯氣缸22、固定連接于推動氣缸活塞桿上的推杯板23,導(dǎo)向凹槽21遠離推杯板23的一端設(shè)有輸送帶3,導(dǎo)向凹槽21在靠近輸送帶3的一端設(shè)有開口結(jié)構(gòu),導(dǎo)向凹槽21開口處設(shè)有一對擋片4,擋片4之間形成定位間隙41。推杯平臺2上設(shè)有平行于推杯板23的限位槽44,限位槽44貫穿底座13,使得擋片4插接在限位槽44內(nèi)時,擋片4上端位于推杯平臺2上端,擋片4下端位于底座13下端。底座13下端面上固定連接有定位氣缸42,定位氣缸42活塞桿平行于限位槽44并且連接在擋片4上,底座13下端面設(shè)置兩個定位氣缸42,以調(diào)節(jié)兩個擋片4沿限位槽44滑移相互靠近或遠離,擋片4間隙配合于限位槽44內(nèi)。導(dǎo)向凹槽21內(nèi)還設(shè)有一個限位槽44和一對擋片4,四個擋片4之間形成定位腔45,用于對杯子位置進行定位。位于導(dǎo)向凹槽21同一側(cè)的兩個擋片4通過連接片43連接在一起,連接片43兩端分別焊接于兩個擋片4的下端。定位氣缸42活塞桿固定連接在連接片43上。推杯系統(tǒng)工作時,杯子從落杯槽11內(nèi)掉落到推杯平臺2上的導(dǎo)向凹槽21后推杯氣缸22推動推板運動將杯子沿導(dǎo)向凹槽21向前推動,使杯子抵接在導(dǎo)向凹槽21開口處的擋片4上進行定位,將棒冰放入到杯子內(nèi)后,調(diào)節(jié)定位氣缸42使得擋片4相互遠離,使定位間隙41變大后,繼續(xù)推動杯子使得杯子通過定位間隙41進入輸送帶3上,運送到下一道工序中。定位氣缸42復(fù)位,繼續(xù)對下一個杯子的位置進行定位。
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