本實(shí)用新型屬于棒材輸送裝置技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種多段弧面輥式棒材輸送裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有棒材生產(chǎn)技術(shù)中，棒材輸送過(guò)程通常采用普通直線型圓柱輥道，該輸送圓柱輥道存在對(duì)齊工藝落后的缺陷，易導(dǎo)致在輸送過(guò)程中存在錯(cuò)根、亂捆現(xiàn)象，打捆后仍不能消除此缺陷，給用戶造成了極大不便。有些廠家為解決打捆亂的問(wèn)題，采取了人工輔助的辦法，但這大大降低了生產(chǎn)效率，影響了經(jīng)濟(jì)性。因此，現(xiàn)有的棒材輸送裝置存在對(duì)齊工藝落后、易出現(xiàn)錯(cuò)根和亂捆現(xiàn)象的缺點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種多段弧面輥式棒材輸送裝置，解決現(xiàn)有棒材輸送裝置在工作過(guò)程中易出現(xiàn)錯(cuò)根和亂捆現(xiàn)象的技術(shù)問(wèn)題。

本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種多段弧面輥式棒材輸送裝置，包括帶座軸承、聯(lián)軸器、驅(qū)動(dòng)裝置和支架，其中：它還包括多段弧面輥道，所述帶座軸承固定在支架上，所述多段弧面輥道的兩端安裝于帶座軸承內(nèi)，多段弧面輥道一端通過(guò)聯(lián)軸器與驅(qū)動(dòng)裝置相連接，多段弧面輥道軸線方向兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)向護(hù)板。

進(jìn)一步，所述多段弧面輥道外表面沿軸線方向設(shè)置有若干段圓弧凹面。

由于本實(shí)用新型的輥道外表面沿軸線方向設(shè)計(jì)了多段圓弧的凹面，在輸送棒材過(guò)程中送料平穩(wěn)，避免出現(xiàn)棒材排放不整齊的弊端，無(wú)需采取人工輔助，降低了工人的體力消耗，節(jié)省了人力成本；輥道軸線方向兩側(cè)導(dǎo)向護(hù)板的設(shè)置，可確保棒材沿輸送方向運(yùn)動(dòng)，避免棒材在輸送過(guò)程中跑偏。與背景技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有使用方便、輸送平穩(wěn)、棒材排放整齊和輸送效率高的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的主視圖；

圖2是圖1的俯視圖；

圖3是圖1的左視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

如圖1至圖3所示，本實(shí)施例中的一種多段弧面輥式棒材輸送裝置，包括帶座軸承2、聯(lián)軸器3、驅(qū)動(dòng)裝置4和支架6，其中：它還包括多段弧面輥道1，所述帶座軸承2固定在支架6上，所述多段弧面輥道1的兩端安裝于帶座軸承2內(nèi)，多段弧面輥道1一端通過(guò)聯(lián)軸器3與驅(qū)動(dòng)裝置4相連接，多段弧面輥道1軸線方向兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)向護(hù)板5，所述多段弧面輥道1外表面沿軸線方向設(shè)置有若干段圓弧凹面。

所述驅(qū)動(dòng)裝置4為電機(jī)或馬達(dá)。

本實(shí)用新型的工作過(guò)程：

如圖1至圖3所示，使用時(shí)，先啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置4，驅(qū)動(dòng)裝置4通過(guò)聯(lián)軸器3帶動(dòng)多段弧面輥道1在帶座軸承2內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，用以輸送位于多段弧面輥道1圓弧凹面上放置的棒材，以實(shí)現(xiàn)棒材的輸送目的。

本實(shí)用新型能夠以多種形式具體實(shí)施而不脫離發(fā)明的精神或?qū)嵸|(zhì)，所以應(yīng)當(dāng)理解，上述實(shí)施例不限于前述的細(xì)節(jié)，而應(yīng)在權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)廣泛地解釋?zhuān)虼寺淙霗?quán)利要求或其等效范圍內(nèi)的變化和改型都應(yīng)為權(quán)利要求所涵蓋。