本實用新型涉及燃油存儲運輸裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及到一種鋼制強化玻璃纖維制雙層油罐。

背景技術(shù)：

儲油罐是儲存油品的容器，它是石油庫的主要設(shè)備。儲油罐按材質(zhì)可分金屬油罐和非金屬油罐；按所處位置可分地下油罐、半地下油罐和地上油罐；按安裝形式可分立式、臥式；按形狀可分圓柱形、方箱形和球形。

儲油罐主要以貯藏化學(xué)溶劑、石油類制品，可廣泛應(yīng)用于化工、印染、油墨、加油站等企業(yè)和單位。國內(nèi)目前廣泛使用的單層鐵制油罐，在質(zhì)量和壽命上有明顯的提高，在安全性、經(jīng)濟(jì)性、環(huán)保性方面的性能較差。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種鋼制強化玻璃纖維制雙層油罐，能夠顯著提高儲油罐的性能，在安全性、經(jīng)濟(jì)性和環(huán)保性方面都能夠具有較大進(jìn)步。

為達(dá)上述目的，本實用新型的一個實施例中提供了一種鋼制強化玻璃纖維制雙層油罐，包括由不銹鋼材質(zhì)制成的內(nèi)殼體和由玻璃鋼材質(zhì)制成的外殼體；內(nèi)殼體和外殼體之間具有真空層；

所述外殼體上端配置有人孔以及四組起吊鉤，人孔上安裝有人孔盲板；外殼體上安裝的檢測管從外部深入內(nèi)殼體，檢測管上安裝有壓力表；所述外殼體的下端安裝有墊腳；

所述內(nèi)殼體內(nèi)部設(shè)置有監(jiān)控泄漏的傳感器，所述傳感器的引線經(jīng)過檢測管與控制箱連接，所述控制箱配置有報警器。

本實用新型的一個優(yōu)化方案之一，外殼體上設(shè)置有兩個人孔。

本實用新型的一個優(yōu)化方案之一，起吊鉤均勻分布在外殼體上端兩側(cè)。

本實用新型的一個優(yōu)化方案之一，真空層的厚度為0.1mm。

本實用新型的一個優(yōu)化方案之一，內(nèi)殼體的厚度為6mm~8mm。

本實用新型的一個優(yōu)化方案之一，外殼體的厚度不低于4mm。

本實用新型的一個優(yōu)化方案之一，外殼體的長度為6m~8m，高度為2m~3m，直徑為2m~3m。

本實用新型的一個優(yōu)化方案之一，外殼體上設(shè)置有用于密封人孔和檢測管的圍箱。

綜上所述，本實用新型具有以下優(yōu)點：

本實用新型的雙層油罐，外層采用玻璃鋼材質(zhì)，內(nèi)層材質(zhì)采用鋼制材料制成，并配置有檢測泄漏的檢測設(shè)備，通過控制箱來進(jìn)行監(jiān)控報警；因此雙層油罐具有非常高的經(jīng)濟(jì)性、安全性和環(huán)保性。

附圖說明

圖1為本實用新型的示意圖；

圖2為本實用新型的部分剖視圖；

圖3為本實用新型的俯視圖。

其中，1、外殼體；2、內(nèi)殼體；3、人孔；4、吊鉤；5、檢測管；6、墊腳；7、圍箱。

具體實施方式

本實用新型提供了一種鋼制強化玻璃纖維制雙層油罐，包括由優(yōu)質(zhì)不銹鋼材板制成的內(nèi)殼體2和由玻璃鋼材質(zhì)制成的外殼體1；內(nèi)殼體2和外殼體1之間具有真空層。在油液發(fā)生泄漏的情況下，油液首先進(jìn)入真空層內(nèi)而不會直接泄漏出外部。在配合檢測傳感器的情況下可以得知內(nèi)殼體發(fā)生損壞，可以即時通知維修。

外殼體1上端配置有人孔3以及四組起吊鉤4，人孔3上安裝有人孔盲板。外殼體1上安裝的檢測管5從外部深入內(nèi)殼體，檢測管上安裝有壓力表。外殼體的下端安裝有墊腳6；內(nèi)殼體內(nèi)部設(shè)置有監(jiān)控泄漏的傳感器，傳感器的引線經(jīng)過檢測管與控制箱連接，控制箱配置有報警器。在發(fā)生泄漏的情況下，報警器將會發(fā)出報警信號。

本實用新型的優(yōu)化實施例中，外殼體上設(shè)置有兩個人孔3。起吊鉤均勻分布在外殼體上端兩側(cè)。外殼體上設(shè)置有用于密封人孔和檢測管的圍箱7，圍箱7可以將人孔和檢測管圍合在內(nèi)部并通過圍箱蓋密封。

本實用新型的優(yōu)化實施例中，真空層的厚度為0.1mm，內(nèi)殼體的厚度為6mm~8mm，外殼體的厚度不低于4mm，外殼體的長度為6m~8m，高度為2m~3m，直徑為2m~3m。

雙層油罐的構(gòu)成，是由地下儲罐的鋼制內(nèi)殼與形成危險泄漏檢測層的制外層所形成的。同時在內(nèi)殼中安裝危險物泄漏檢測用的泄漏檢測管。鋼制強化玻璃纖維制雙層結(jié)構(gòu)，在內(nèi)部鋼殼與外部強化玻璃纖維層之間采用專利加工方法，使內(nèi)外層之間產(chǎn)生0.1mm的空隙，即使內(nèi)殼產(chǎn)生泄漏，也能保證所容危險物僅在空隙中流動，不會馬上溢出外界污染環(huán)境，高效環(huán)保。同時該油罐配備了泄漏檢測儀，一旦內(nèi)部產(chǎn)生泄漏后，傳感器能夠感應(yīng)泄漏流向流量產(chǎn)生蜂鳴警報，保證用戶在第一時間停止使用并及時修補。從根本上切斷了危險物流出外界后產(chǎn)生各種事故的可能性。

玻璃纖維外殼能夠充分保護(hù)內(nèi)部鋼殼不會受到外界的腐蝕。普通單層鋼制油罐因為常年埋于地下，受到地下水氣的侵蝕以及電解腐蝕，所以使用壽命很短，根據(jù)所處環(huán)境只有5~10年的使用年限，并且油罐腐蝕后極易產(chǎn)生損裂，導(dǎo)致內(nèi)容物品的泄漏；而雙層油罐外部的玻璃纖維外殼是用特殊樹脂和強化玻璃纖維噴射紗一次噴射成型，并經(jīng)過加壓減等多重檢測，來保證外部完全密封，在使用過程中不會有水氣進(jìn)入內(nèi)部侵蝕，同時玻璃纖維是絕緣物體，所以也不會產(chǎn)生電解腐蝕，這樣保證了雙層油罐在通常環(huán)境下至少能使用30年以上。

雙層結(jié)構(gòu)內(nèi)有0.1mm的空隙，外層保證了泄漏物不會直接滲漏污染土壤和水源；外層不會與地下水、鹽水等產(chǎn)生電解腐蝕現(xiàn)象；外層不會與汽油、柴油、含鉛汽油產(chǎn)生腐蝕現(xiàn)象；泄漏檢測儀能夠24小時全程監(jiān)控，杜絕污染隱患;泄露檢測系統(tǒng)，便于油罐的檢測和維護(hù)，保護(hù)了土壤的原生態(tài)環(huán)境；對環(huán)境的有效保護(hù)，免去了后期高額的環(huán)境治理費用。

雙層油罐的高安全、高環(huán)保性能也間接降低了用戶的使用成本，使用該產(chǎn)品后能夠不需要建造地下儲油室，油罐可以直接埋于地下使用。一般普通單層鋼制油罐每年都需要進(jìn)行維修和檢測，增加了維護(hù)時間和成本，而雙層油罐對內(nèi)部鋼殼根本不需檢測，僅3年1次對玻璃纖維制外殼進(jìn)行表面檢測，而且即使有異?，F(xiàn)象，也可以用同種材料進(jìn)行小面積修補，省時省力。所以該產(chǎn)品大大降低了客戶的使用綜合成本。