本實(shí)用新型屬于包裝技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種具有冷卻功能的包裝膜自動(dòng)熱封裝置。

背景技術(shù)：

在生產(chǎn)中，物料包裝是必不可少的環(huán)節(jié)之一，現(xiàn)有的包裝設(shè)備對(duì)于包裝膜熱封溫度的調(diào)整、控制、包裝膜材料要求特別高，導(dǎo)致包裝設(shè)備的適應(yīng)性能差，調(diào)整余地小，包裝膜的接頭易斷，使包裝膜材料損耗較大。一旦包裝設(shè)備出現(xiàn)問題就需停機(jī)調(diào)修，極大降低了生產(chǎn)效率，不利于生產(chǎn)率的提高，亟待改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在提供一種易操作、調(diào)整方便，極大降低損耗的具有冷卻功能的包裝膜自動(dòng)熱封裝置。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用這樣的技術(shù)方案：一種具有冷卻功能的包裝膜自動(dòng)熱封裝置，包括工作平臺(tái)、送料氣缸、壓料氣缸、光電感應(yīng)器、切割機(jī)構(gòu)、冷卻機(jī)構(gòu)和控制單元，所述工作平臺(tái)的進(jìn)料端設(shè)置送料氣缸，所述工作平臺(tái)的上方設(shè)置壓料氣缸，所述工作平臺(tái)的中部設(shè)置切割機(jī)構(gòu)，所述冷卻機(jī)構(gòu)配合切割機(jī)構(gòu)設(shè)置在工作平臺(tái)上，所述送料氣缸、壓料氣缸、光電感應(yīng)器、切割機(jī)構(gòu)、冷卻機(jī)構(gòu)電連接控制單元。

有益效果：本實(shí)用新型通過切割機(jī)構(gòu)對(duì)包裝膜切割粘接完成后，為保證粘接效果，在切割機(jī)構(gòu)對(duì)包裝膜切割粘接完成的瞬間進(jìn)行吹氣冷卻，極大提高了粘合效果，本裝置易操作、調(diào)整方便，包裝膜明顯減少斷帶，極大降低了損耗，解決了設(shè)備對(duì)于溫度調(diào)整、控制、包材要求特別高，以及設(shè)備適應(yīng)性能差的問題，縮短了生產(chǎn)工時(shí)，提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型切割機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為冷卻機(jī)構(gòu)中吹氣管的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中標(biāo)號(hào)：1~工作平臺(tái)， 2~送料氣缸，3~壓料氣缸，4~光電感應(yīng)器，5~下切刀，6~上切刀，7~切刀氣缸，8~吹氣管，9~供氣機(jī)，10~出氣孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明，但不得以任何方式對(duì)本實(shí)用新型加以限制，基于本實(shí)用新型教導(dǎo)所作的任何變更或改進(jìn)，均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

根據(jù)附圖1~3所示的具有冷卻功能的包裝膜自動(dòng)熱封裝置，包括工作平臺(tái)1、送料氣缸2、壓料氣缸3、光電感應(yīng)器4、切割機(jī)構(gòu)、冷卻機(jī)構(gòu)和控制單元，所述工作平臺(tái)1的進(jìn)料端設(shè)置送料氣缸2，所述工作平臺(tái)1的上方設(shè)置壓料氣缸3，所述工作平臺(tái)1的中部設(shè)置切割機(jī)構(gòu)，所述冷卻機(jī)構(gòu)配合切割機(jī)構(gòu)設(shè)置在工作平臺(tái)1上，所述送料氣缸2、壓料氣缸3、光電感應(yīng)器4、切割機(jī)構(gòu)、冷卻機(jī)構(gòu)電連接控制單元。

所述的切割機(jī)構(gòu)包括下切刀5、上切刀6和切刀氣缸7，所述下切刀5設(shè)置在工作平臺(tái)1的工作面下方，所述上切刀6對(duì)應(yīng)下切刀5設(shè)置在工作平臺(tái)1的工作面上方，所述切刀氣缸7分別設(shè)置在下切刀5和上切刀6上，推動(dòng)下切刀5和上切刀6工作。

所述的冷卻機(jī)構(gòu)包括吹氣管8、供氣機(jī)9，吹氣管8的一端密封，另一端通過管道連接供氣機(jī)9，所述吹氣管8配合下切刀5設(shè)置在在工作平臺(tái)1的工作面下方。

所述的工作平臺(tái)1上有設(shè)置下切刀5進(jìn)出口。

所述的光電感應(yīng)器4有若干個(gè)，分別設(shè)置在下切刀5進(jìn)出口和工作平臺(tái)1的進(jìn)料端。

所述的下切刀5呈凹形，所述的上切刀6呈凸形，下切刀5和上切刀6成凹凸配合。

所述的送料氣缸2、壓料氣缸3、切割機(jī)構(gòu)、冷卻機(jī)構(gòu)均設(shè)置有電磁閥。

所述的吹氣管8上設(shè)置若干出氣孔10，設(shè)置有出氣孔10的吹氣管8的一面對(duì)應(yīng)下切刀5進(jìn)出口設(shè)置，氣體通過出氣孔10沿下切刀5進(jìn)出口吹出。

所述的冷卻機(jī)構(gòu)上設(shè)置流量表，通過流量表設(shè)置進(jìn)氣量的大小，選擇最佳氣流量。

本實(shí)用新型的工作方式：

工作時(shí)，將包裝物料放置輸送機(jī)上，由輸送機(jī)將物料送入待疊工位完成集合，光電感應(yīng)器4感應(yīng)到物料，通過控制單元啟動(dòng)送料氣缸2的電磁閥通電，送料氣缸2將包裝物推過封切基準(zhǔn)線，由壓料氣缸3將物料壓緊，當(dāng)送料氣缸2退出封切區(qū)后，上切刀6壓下，將膜壓緊，下切刀5上頂配合上切刀6將包裝膜切斷及熱封，當(dāng)下切刀5退回時(shí)，設(shè)置在下切刀5進(jìn)出口的光電感應(yīng)器4感應(yīng)到下切刀5退回并把電信號(hào)傳遞給控制單元，控制單元控制冷卻系統(tǒng)額電磁閥供氣給吹氣管8，吹氣管8對(duì)切斷及熱封后的包裝膜進(jìn)行冷卻吹氣一次，將包裝膜的粘接處瞬間冷卻，達(dá)到粘接牢固的目的，同時(shí)控制單元控制上切刀6復(fù)位，壓料氣缸3松開物料復(fù)位，完成一個(gè)包裝周期。