本實(shí)用新型屬于塑料加工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種凸鍵式氣脹軸改進(jìn)結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前，在塑料薄膜包裝行業(yè)，中空吹塑成型后的薄膜從模架下來(lái)后，需經(jīng)卷曲裝置進(jìn)行收卷。在卷取時(shí)，薄膜由氣脹軸上的紙管固定，薄膜被纏繞在紙管上，一般情況下，氣脹軸的直徑采用3寸的氣脹軸，氣脹軸上使用的吹塑的紙管尺寸與其相同，操作人員使用氣槍對(duì)著氣脹軸的氣嘴充氣，充氣后，氣脹軸上的凸鍵將外面的紙管頂住固定。前述的收卷裝置主要包括舒展輥、卷曲輥、氣脹軸，當(dāng)吹塑紙管尺寸為6寸時(shí)，采用上述尺寸的凸鍵式氣脹軸無(wú)法固定紙管，且由于塑料薄膜主要采用吹塑工藝，生產(chǎn)過(guò)程是連續(xù)不間斷的，這樣導(dǎo)致收卷的張力較小，薄膜之間的間距較大；膜卷中膜與膜之間的摩擦較大，影響薄膜的使用性能，因此需要使用與吹膜機(jī)型號(hào)相適宜的6寸凸鍵式氣脹軸。但是，由于使用6寸紙管的卷材客戶較少，因此6寸的凸鍵式氣脹軸使用頻率較低，導(dǎo)致6寸凸鍵式氣脹軸使用的浪費(fèi)，加大企業(yè)生產(chǎn)成本。

當(dāng)紙管尺寸較大時(shí)，采用上述3寸凸鍵式氣脹軸的收卷方式不僅會(huì)影響薄膜的使用性能，還會(huì)造成氣脹軸的浪費(fèi)，影響紙管的使用效率；若在3寸氣脹軸上安裝墊片，再將紙管放在氣脹軸上，當(dāng)膜卷到達(dá)一定的質(zhì)量后，需要倒換氣脹軸，排氣后，氣張軸中裝入的墊片會(huì)掉下，給在線生產(chǎn)帶來(lái)安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、拓寬氣脹軸使用范圍、提高其安全性能且可大幅度降低生產(chǎn)成本的凸鍵式氣脹軸改進(jìn)結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是：

凸鍵式氣脹軸改進(jìn)結(jié)構(gòu)，包括其軸向上設(shè)有多個(gè)凸鍵的主軸體，其特征在于：所述主軸體靠近兩端部設(shè)有其軸向上制有長(zhǎng)孔的導(dǎo)向套，所述導(dǎo)向套的長(zhǎng)孔內(nèi)裝有與主軸體凸鍵固接的漲塊，所述導(dǎo)向套上還設(shè)有用于防止?jié)q塊軸向竄動(dòng)的定位柱，在裝有漲塊的導(dǎo)向套外圓周上設(shè)有便于漲塊復(fù)位的復(fù)位彈簧。

本實(shí)用新型還可以采用如下技術(shù)方案：

所述每個(gè)導(dǎo)向套軸向上設(shè)有兩組與主軸體凸鍵相對(duì)應(yīng)的漲塊，每個(gè)漲塊在導(dǎo)向套圓周上相錯(cuò)60°布局。

所述導(dǎo)向套采用尼龍材料制作。

本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：由于本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案，當(dāng)薄膜卷曲使用的紙管尺寸變化時(shí)，通過(guò)在主軸體外圓周上設(shè)置導(dǎo)向套和與主軸體凸鍵固接的漲塊，可加大了氣脹軸的直徑尺寸，進(jìn)而可將較大尺寸的紙管與其固定，再將吹塑成型后的薄膜纏繞在紙管上，無(wú)需更換相應(yīng)尺寸的氣脹軸，這樣不僅可降低生產(chǎn)成本，拓寬氣脹軸的適用范圍和使用效率；還可避免在線生產(chǎn)出現(xiàn)安全隱患。此外，更換不同規(guī)格氣脹軸時(shí)，無(wú)需操作員工重復(fù)裝入墊片；當(dāng)需要恢復(fù)原紙管尺寸時(shí)，可將導(dǎo)向套和漲塊方便的拆除，操作簡(jiǎn)便。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的A-A剖視圖；

圖3是圖2氣漲軸張開(kāi)狀態(tài)示意圖；

圖4是圖1的B-B剖視圖；

圖5是圖4氣漲軸張開(kāi)狀態(tài)示意圖。

圖中：1、主軸體；2、漲塊；3、導(dǎo)向套；4、螺栓；5、定位柱；6、復(fù)位彈簧。

具體實(shí)施方式

為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如下：

請(qǐng)參閱圖1-圖5，凸鍵式氣脹軸改進(jìn)結(jié)構(gòu)，包括其軸向上設(shè)有多個(gè)凸鍵的主軸體1，所述主軸體靠近兩端部設(shè)有其軸向上制有長(zhǎng)孔的導(dǎo)向套3，所述導(dǎo)向套的長(zhǎng)孔內(nèi)裝有與主軸體凸鍵固接的漲塊2，在所述導(dǎo)向套上還設(shè)有用于防止?jié)q塊軸向竄動(dòng)的定位柱5，在裝有漲塊的導(dǎo)向套外圓周上設(shè)有便于漲塊復(fù)位的復(fù)位彈簧6。

本實(shí)施例中，每個(gè)導(dǎo)向套上設(shè)有兩組與主軸體凸鍵固接的漲塊2，在每組漲塊的外部均裝有便于漲塊復(fù)位的復(fù)位彈簧6。

本實(shí)施例中，所述每個(gè)導(dǎo)向套軸向上設(shè)有兩組與主軸體凸鍵相對(duì)應(yīng)的漲塊，每個(gè)漲塊在導(dǎo)向套圓周上相錯(cuò)60°布局。

本實(shí)施例中，所述導(dǎo)向套采用尼龍材料制作。

本發(fā)明的工作原理為：

首先將導(dǎo)向套3安裝在主軸體1上，每個(gè)導(dǎo)向套上制有六個(gè)安裝漲塊的長(zhǎng)孔，這六個(gè)長(zhǎng)孔的布局與主軸體1上的凸鍵位置相對(duì)應(yīng)，將漲塊插入長(zhǎng)孔后，通過(guò)螺栓4將導(dǎo)向套與主軸體緊固定位。使用氣槍對(duì)著氣脹軸的氣嘴充氣，充氣后，固連著凸鍵的漲塊將套在主軸體外面的6寸紙管頂住固定。本導(dǎo)向套將吹塑成型后的薄膜纏繞在6寸紙管上，當(dāng)需要使用3寸氣脹軸時(shí)，只需將導(dǎo)向套從氣脹軸的主軸體上拆下來(lái)，便可滿足紙管使用3寸氣脹軸的要求，從而可省去工作人員重復(fù)添加墊片的操作流程，也節(jié)省了購(gòu)買與吹膜機(jī)配套的6寸凸鍵式氣脹軸，不僅節(jié)省人力物力；同時(shí)，還可提高生產(chǎn)過(guò)程操作的安全系數(shù)。

本實(shí)用新型附圖中描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。