本實用新型屬于機械配件技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種吊裝帶卷染出帶裝置用雙軸式分帶輥。

背景技術(shù)：

吊裝帶一般采用高強力尼龍長絲制作，具有強度高、耐磨損、抗氧化、抗紫外線燈多重優(yōu)點，同時質(zhì)地柔軟，不導(dǎo)電，無腐蝕，廣泛應(yīng)用在各個領(lǐng)域，吊裝帶是索具的一種，種類很多，一般分為環(huán)形穿芯、環(huán)形扁平、雙眼穿芯和雙眼扁平四類，吊裝帶在選用過程中，常規(guī)吊裝帶直接選用即可，對于特種吊裝，需要吊裝有特殊要求的物件時，可以根據(jù)使用要求的長度、載荷制作。在將尼龍絲利用編織機構(gòu)編織成吊裝帶后，需要根據(jù)使用的需要將吊裝帶進行染色，使得吊裝帶能夠更好的為我們所用。在將吊裝帶卷染出帶的過程中，現(xiàn)有的送帶輥在轉(zhuǎn)動送帶的過程中，送帶輥經(jīng)常會與吊裝帶產(chǎn)生打滑，導(dǎo)致吊裝帶不能被高效的進行傳送，此外，吊裝帶在卷染傳送過程中，經(jīng)常會由于傳送的原因?qū)е碌跹b帶產(chǎn)生偏移，導(dǎo)致吊裝帶不能準(zhǔn)確的進行傳送，影響吊裝帶快速高效的進行下料，不能滿足吊裝帶卷染出帶的需要。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種相較于現(xiàn)有技術(shù)而言，能夠在吊裝帶卷染傳送過程中，有效地防止吊裝帶產(chǎn)生偏移，確保吊裝帶能準(zhǔn)確傳送的吊裝帶卷染出帶裝置用雙軸式分帶輥。

本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：

一種吊裝帶卷染出帶裝置用雙軸式分帶輥，包括：一圓柱狀的安置輥，與所述安置輥分離設(shè)置的固定輥和用于將安置輥和固定輥連接起來的中承架，所述安置輥正中設(shè)有一圓柱狀空腔且所述空腔內(nèi)正中設(shè)有一直徑小于其的卷軸輥，所述卷軸輥上繞接有分帶板，所述中承架包括：固接在所述固定輥外壁的中承板和固接在所述中承板自由端的轉(zhuǎn)承架，所述轉(zhuǎn)承架遠離中承板的側(cè)壁設(shè)有一轉(zhuǎn)承槽且所述安置輥能夠恰好固接在所述轉(zhuǎn)承槽內(nèi)，所述安置輥上遠離轉(zhuǎn)承槽的側(cè)壁上設(shè)有兩個對稱設(shè)置且與空腔相連通的引口槽，所述固定輥遠離中承板的側(cè)壁上設(shè)有能夠與分帶板自由端相配接的掛接柱。

為解決現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)問題，本實用新型提供有上述技術(shù)方案。

在上述技術(shù)方案中，安置輥，其正中設(shè)有空腔，用于容納分帶板；空腔正中還設(shè)有卷軸輥，用于繞接分帶板；其側(cè)壁上還設(shè)有兩個與空腔相連通的引口槽，引口槽用于保證分帶板的自由端自其內(nèi)穿出，進而與固定輥上的掛接柱相配接。

固定輥，本實用新型的關(guān)鍵部件，其遠離中承板的側(cè)壁上設(shè)有能夠與分帶板自由端相配接的掛接柱，并且與安置輥共同構(gòu)成本實用新型中的“雙軸”。

中承架，本實用新型的關(guān)鍵連接部件，用于將安置輥和固定輥連接起來，其包括：固接在所述固定輥外壁的中承板和固接在所述中承板自由端的轉(zhuǎn)承架，而中承架與安置輥之間的連接方式為：所述轉(zhuǎn)承架遠離中承板的側(cè)壁設(shè)有一轉(zhuǎn)承槽且所述安置輥能夠恰好固接在所述轉(zhuǎn)承槽內(nèi)。

當(dāng)需要使用本實用新型時，操作者應(yīng)將分帶板的自由端自卷軸輥上拉出，然后，選擇一個引口槽穿出安置輥，依次繞過中承架的轉(zhuǎn)承架和中承板，抵達固定輥，最后，將分帶板的自由端固定在掛接柱上，此時，分帶板處于延展?fàn)顟B(tài)。

當(dāng)無需使用本實用新型時，操作者先將分帶板的自由端自掛接柱上取下，然后，回送至引口槽內(nèi)，再繞接在卷軸輥上即可，此時，分帶板處于繞制狀態(tài)。

在實際使用中，吊裝帶往往會自兩相鄰的分帶輥之間穿過，基于上述設(shè)計，當(dāng)該兩個分帶輥上的分帶板均處于延展?fàn)顟B(tài)時，兩個分帶板之間的間隙能夠容納吊裝帶通過，同時，還能夠?qū)ψ远咧g穿過的吊裝帶進行限位，以在吊裝帶卷染傳送過程中，有效地防止吊裝帶產(chǎn)生偏移。

為能夠適應(yīng)性地對兩相鄰分帶輥上處于延展?fàn)顟B(tài)的兩分帶板之間的間隙進行調(diào)節(jié)，本實用新型還可以采用如下技術(shù)措施：所述中承板上還對稱地鉸接有兩延展框且每個所述延展框包括：與中承板相鉸接的一對延展平板和將兩所述延展平板兩自由端連接起來的豎直方向的延展豎板。在上述分帶板的延展過程中，當(dāng)分帶板繞過轉(zhuǎn)承架抵達固定輥的過程中，其還會繞過此設(shè)計中的延展豎板，此時，延展豎板能夠?qū)ψ云渫獗砻胬@過的分帶板起支撐作用；通過旋動與單側(cè)延展豎板相連接的延展平板，即可實現(xiàn)調(diào)節(jié)兩分帶板之間的間隙。

為能夠?qū)⒗@過延展豎板的分帶板進行基礎(chǔ)的固定，本實用新型還可以采用如下技術(shù)措施：每對所述延展平板相互靠近的側(cè)壁上還設(shè)有用于卡接分帶板的卡接槽。在上述延展的過程中，操作者直接將單側(cè)分帶板的上下兩邊沿分別卡入同側(cè)延展平板上的卡接槽內(nèi)即可。

當(dāng)分帶板繞過轉(zhuǎn)承架時，為減少轉(zhuǎn)承架單側(cè)的側(cè)壁對其產(chǎn)生摩擦甚至劃傷，本實用新型還可以采用如下技術(shù)措施：所述轉(zhuǎn)承槽的兩槽邊上設(shè)有柱型外邊沿。

本實用新型還可以采用如下技術(shù)措施：所述延展豎板為弓形結(jié)構(gòu)。當(dāng)分帶板繞過延展豎板時，弓型結(jié)構(gòu)的延展豎板還能夠保證分帶板展開的更為充分。

本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是：

基于上述技術(shù)方案的改進，本實用新型通過提供有一種吊裝帶卷染出帶裝置用雙軸式分帶輥，在實際使用中，在實際使用中，吊裝帶往往會自兩相鄰的分帶輥之間穿過，基于上述設(shè)計，當(dāng)該兩個分帶輥上的分帶板均處于延展?fàn)顟B(tài)時，兩個分帶板之間的間隙能夠容納吊裝帶通過，同時，還能夠?qū)ψ远咧g穿過的吊裝帶進行限位，以在吊裝帶卷染傳送過程中，有效地防止吊裝帶產(chǎn)生偏移。

基于上述優(yōu)選技術(shù)方案的改進，本實用新型通過增設(shè)延展框的設(shè)計以及優(yōu)化延展豎板的設(shè)計，還通過優(yōu)化轉(zhuǎn)承槽的設(shè)計，既能夠適應(yīng)性地對兩相鄰分帶輥上處于延展?fàn)顟B(tài)的兩分帶板之間的間隙進行調(diào)節(jié)，還能夠?qū)⒗@過延展豎板的分帶板進行基礎(chǔ)的固定，以及減少轉(zhuǎn)承架單側(cè)的側(cè)壁對其產(chǎn)生摩擦甚至劃傷，相較于現(xiàn)有技術(shù)而言，能夠在吊裝帶卷染傳送過程中，有效地防止吊裝帶產(chǎn)生偏移，確保吊裝帶能準(zhǔn)確傳送。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、安置輥；2、固定輥；3、空腔；4、卷軸輥；5、中承板；6、轉(zhuǎn)承架；7、轉(zhuǎn)承槽；8、引口槽；9、掛接柱；10、延展平板；11、延展豎板；12、卡接槽。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步說明。在此需要說明的是，對于這些實施方式的說明用于幫助理解本實用新型，但并不構(gòu)成對本實用新型的限定。此外，下面所描述的本實用新型各個實施方式中涉及到的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互組合。

實施例一：

請參閱圖1，一種吊裝帶卷染出帶裝置用雙軸式分帶輥，包括：一圓柱狀的安置輥1，與所述安置輥1分離設(shè)置的固定輥2和用于將安置輥1和固定輥2連接起來的中承架，所述安置輥1正中設(shè)有一圓柱狀空腔3且所述空腔3內(nèi)正中設(shè)有一直徑小于其的卷軸輥4，所述卷軸輥4上繞接有分帶板，所述中承架包括：固接在所述固定輥2外壁的中承板5和固接在所述中承板5自由端的轉(zhuǎn)承架6，所述轉(zhuǎn)承架6遠離中承板5的側(cè)壁設(shè)有一轉(zhuǎn)承槽7且所述安置輥1能夠恰好固接在所述轉(zhuǎn)承槽7內(nèi)，所述安置輥1上遠離轉(zhuǎn)承槽7的側(cè)壁上設(shè)有兩個對稱設(shè)置且與空腔3相連通的引口槽8，所述固定輥2遠離中承板5的側(cè)壁上設(shè)有能夠與分帶板自由端相配接的掛接柱9。

安置輥，其正中設(shè)有空腔，用于容納分帶板；空腔正中還設(shè)有卷軸輥，用于繞接分帶板；其側(cè)壁上還設(shè)有兩個與空腔相連通的引口槽，引口槽用于保證分帶板的自由端自其內(nèi)穿出，進而與固定輥上的掛接柱相配接。

固定輥，本實用新型的關(guān)鍵部件，其遠離中承板的側(cè)壁上設(shè)有能夠與分帶板自由端相配接的掛接柱，并且與安置輥共同構(gòu)成本實用新型中的“雙軸”。

中承架，本實用新型的關(guān)鍵連接部件，用于將安置輥和固定輥連接起來，其包括：固接在所述固定輥外壁的中承板和固接在所述中承板自由端的轉(zhuǎn)承架，而中承架與安置輥之間的連接方式為：所述轉(zhuǎn)承架遠離中承板的側(cè)壁設(shè)有一轉(zhuǎn)承槽且所述安置輥能夠恰好固接在所述轉(zhuǎn)承槽內(nèi)。

當(dāng)需要使用本實用新型時，操作者應(yīng)將分帶板的自由端自卷軸輥上拉出，然后，選擇一個引口槽穿出安置輥，依次繞過中承架的轉(zhuǎn)承架和中承板，抵達固定輥，最后，將分帶板的自由端固定在掛接柱上，此時，分帶板處于延展?fàn)顟B(tài)。

當(dāng)無需使用本實用新型時，操作者先將分帶板的自由端自掛接柱上取下，然后，回送至引口槽內(nèi)，再繞接在卷軸輥上即可，此時，分帶板處于繞制狀態(tài)。

實施例二：

請參與圖2，與實施例一不同的是，所述中承板5上還對稱地鉸接有兩延展框且每個所述延展框包括：與中承板5相鉸接的一對延展平板10和將兩所述延展平板10兩自由端連接起來的豎直方向的延展豎板11。

本實施例中，每對所述延展平板10相互靠近的側(cè)壁上還設(shè)有用于卡接分帶板的卡接槽12。

本實施例中，所述轉(zhuǎn)承槽7的兩槽邊上設(shè)有柱型外邊沿。

本實施例中，所述延展豎板11為弓形結(jié)構(gòu)。

以上僅為本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。