本實(shí)用新型涉及龍門吊技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)，是涉及一種用于重型裝備可拆卸的龍門吊。

背景技術(shù)：

在安裝重型設(shè)備時(shí)，一般采用大型吊車，但是由于大型吊車價(jià)格昂貴，需要時(shí)是租用，而對(duì)于大型吊車租用價(jià)格貴，不及時(shí)，需要時(shí)要預(yù)約，有時(shí)廠房小根本進(jìn)不了或者偏遠(yuǎn)山區(qū)地區(qū)等諸多限制條件，極為不方便，而目前市場(chǎng)上的龍門吊，一是整體結(jié)構(gòu)，裝卸不方便，二是價(jià)格昂貴，三是規(guī)格配置及承受載荷不能滿足實(shí)際需要。

上述缺陷，值得改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有的技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供一種用于重型裝備可拆卸的龍門吊。

本實(shí)用新型技術(shù)方案如下所述：

一種用于重型裝備可拆卸的龍門吊，包括橫梁、立柱，其特征在于，還包括U型叉頭，所述橫梁一端設(shè)有圓管接頭，所述橫梁另一端與所述U型叉頭相連，所述圓管接頭及所述U型叉頭分別與所述立柱相連，所述立柱設(shè)有斜撐桿。

進(jìn)一步的，所述斜撐桿包括兩個(gè)縱向斜撐桿及橫向斜撐桿，兩個(gè)所述縱向斜撐桿之間夾角為180°，所述縱向斜撐桿與所述橫向斜撐桿之間夾角為90°。

進(jìn)一步的，所述立柱、所述橫向斜撐桿及所述縱向斜撐桿底端分別設(shè)有支撐底板。

進(jìn)一步的，所述橫向斜撐桿及所述縱向斜撐桿分別設(shè)有連接支桿與所述立柱固定相連。

進(jìn)一步的，所述圓管接頭與所述立柱之間、所述U型叉頭與所述立柱之間及所述U型叉頭與所述橫梁通過銷軸固定相連。

進(jìn)一步的，所述橫梁、所述立柱及所述U型叉頭分別設(shè)有吊耳。

根據(jù)上述方案的本實(shí)用新型，其有益效果在于，本實(shí)用新型能可拆卸，方便運(yùn)輸與安裝，裝置簡(jiǎn)易，制作簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，靈活、方便操作，成本節(jié)約，能有效提高工作效率，提高經(jīng)濟(jì)效益。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的正視圖；

圖3為本實(shí)用新型的左視圖；

圖4為本實(shí)用新型的俯視圖。

在圖中，1、橫梁；2、立柱；3、電動(dòng)葫蘆；4、U型叉頭；5、圓管接頭；6、橫向斜撐桿；7、縱向斜撐桿；8、連接支桿；9、支撐底板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖以及實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的描述：

如圖1所示，一種用于重型裝備可拆卸的龍門吊，包括橫梁1、立柱2及U型叉頭4，立柱2設(shè)有兩根，橫梁1一端設(shè)有圓管接頭5，橫梁1另一端與U型叉頭4相連，圓管接頭5及U型叉頭4分別與立柱2相連，每個(gè)立柱2上設(shè)有斜撐桿，橫梁1設(shè)有若干個(gè)電動(dòng)葫蘆3。

斜撐桿包括兩個(gè)縱向斜撐桿7及橫向斜撐桿6，兩個(gè)縱向斜撐桿7之間夾角為180°，縱向斜撐桿7與橫向斜撐桿6之間夾角為90°。立柱2、橫向斜撐桿6及縱向斜撐桿7的底端分別設(shè)有支撐底板9，利于本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定?？v向斜撐桿7及橫向斜撐桿6分別設(shè)有連接支桿8與立柱2固定相連，加強(qiáng)立柱2與斜撐桿之間的連接。圓管接頭5與立柱2之間、U型叉頭4與立柱2之間及U型叉頭4與橫梁1通過銷軸固定相連，防止其之間連接松動(dòng)滑 落，立柱2上的銷軸孔與縱向斜撐桿7處于同一水平面，U型叉頭4上的銷軸孔與叉頭平面垂直，保證安裝后橫梁1與立柱2垂直且橫梁1與橫向斜撐桿6方向一致，構(gòu)成穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)。橫梁1、立柱2及U型叉頭4分別設(shè)有吊耳，方便吊裝運(yùn)輸。

本實(shí)用新型采用Q235普通碳素鋼制作而成，立柱2、U型叉頭4及斜撐桿都是采用鋼管制作而成，橫梁1通過焊接與圓管接頭5固定相連，U型叉頭4包括底座圓筒及兩個(gè)擋板，底座圓筒通過焊接與兩個(gè)擋板固定相連，底座圓筒與圓管接頭5為Q235普通碳素鋼鋼管，大小與立柱2匹配，將底座圓筒與圓管接頭5套入立柱2，對(duì)準(zhǔn)銷軸孔，插上銷軸即可。立柱2與斜撐桿之間、立柱2與底板之間、斜撐桿與底板之間皆是通過焊接固定相連，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境以及考慮到提高本實(shí)用新型防腐蝕性可在本實(shí)用新型完成焊接連接后，噴漆防腐處理。

根據(jù)上述方案的本實(shí)用新型，其有益效果在于，本實(shí)用新型中能可拆卸，方便運(yùn)輸與安裝，裝置簡(jiǎn)易，制作簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，靈活，方便操作，成本節(jié)約，能有效提高工作效率，提高經(jīng)濟(jì)效益。

具體實(shí)施例一：

如圖1所示，對(duì)于相對(duì)小型設(shè)備吊裝時(shí)，可直接使用本實(shí)用新型，將設(shè)備掛在電動(dòng)葫蘆上的吊鉤即可，然后打開開關(guān)啟動(dòng)吊裝。

具體實(shí)施例二：

對(duì)于相對(duì)大型設(shè)備吊裝時(shí)，可將本實(shí)用新型進(jìn)行組裝，將兩個(gè)或者兩個(gè)以上本實(shí)用新型并列平行放置，可根據(jù)實(shí)際載荷需要在本實(shí)用新型中橫梁可安裝多個(gè)電動(dòng)葫蘆以致滿足承載需要，先調(diào)整本實(shí)用新型的位置，將需要吊裝的設(shè)備置于本實(shí)用新型的橫梁下方，然后將設(shè)備安裝在電動(dòng)葫蘆上的吊鉤上，即可打開開關(guān)啟動(dòng)吊裝。

應(yīng)當(dāng)理解的是，對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可以根據(jù)上述說(shuō)明加以改進(jìn)或變換，而所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。

上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型專利進(jìn)行了示例性的描述，顯然本實(shí)用新型專利的實(shí)現(xiàn)并不 受上述方式的限制，只要采用了本實(shí)用新型專利的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本實(shí)用新型專利的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。