本實(shí)用新型涉及電纜安裝技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種電動電纜收放裝置。

背景技術(shù)：

目前，電纜的鋪設(shè)是完全依靠人工實(shí)施的，在鋪設(shè)電纜時(shí)，現(xiàn)有的電纜收放裝置需要耗費(fèi)大量的人力來進(jìn)行電纜的收放工作，工作人員的勞動強(qiáng)度較大，導(dǎo)致了鋪設(shè)電纜工作的效率較低，一般的電纜收放線裝置的電纜容量是固定的，當(dāng)需要收放更大量的電纜時(shí)顯得不夠方便，缺少了一種可以使用電力驅(qū)動進(jìn)行收放線工作及電纜容量可調(diào)的裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種電動電纜收放裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種電動電纜收放裝置，包括底座，所述底座的前側(cè)下端安裝有行走輪，所述底座的后側(cè)下端設(shè)有導(dǎo)向輪，所述底座的后端設(shè)有手推架，所述底座的內(nèi)腔中部設(shè)有步進(jìn)電機(jī)，所述底座的內(nèi)腔設(shè)有電瓶箱，所述底座的上表面兩側(cè)均設(shè)有支架，所述支架之間轉(zhuǎn)動連接有收放線軸，所述收放線軸的兩端均設(shè)有多個擋線板，所述擋線板包括擋板，所述擋板的上端側(cè)面設(shè)有調(diào)節(jié)旋鈕，所述擋板的內(nèi)部設(shè)有調(diào)節(jié)板腔，所述調(diào)節(jié)板腔的上端內(nèi)側(cè)設(shè)有凸起圈，所述調(diào)節(jié)板腔的內(nèi)部安裝有調(diào)節(jié)板，所述調(diào)節(jié)板的下端設(shè)有限位凸起，所述收放線軸的一端通過皮帶與步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)子連接，所述底座的后端上側(cè)設(shè)有支桿，所述支桿的上端設(shè)有控制盒，所述電瓶箱、控制盒和步進(jìn)電機(jī)之間通過電導(dǎo)體依次連接。

優(yōu)選的，所述控制盒與擋板相互卡接。

優(yōu)選的，所述擋線板的個數(shù)至少為4個。

優(yōu)選的，所述底座的內(nèi)腔前端設(shè)有開合門。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：一種電動電纜收放裝置，通過行走輪和導(dǎo)向輪的配合設(shè)置，達(dá)到了整個裝置的位置可移動的目的，通過控制盒、電瓶箱、步進(jìn)電機(jī)和皮帶的配合設(shè)置，可使收放線軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動，達(dá)到了電動控制裝置收放線的效果，通過支板、調(diào)節(jié)板腔、調(diào)節(jié)板和調(diào)節(jié)旋鈕的配合設(shè)置，可使收放線軸的電纜容量增加或減小，達(dá)到了對裝置的電纜容量可調(diào)的目的，本實(shí)用新型達(dá)到了電動收發(fā)電纜的效果，以及可對裝置的電纜容量可調(diào)，使工作人員的勞動強(qiáng)度得到了很大程度的減輕，增加了工作效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型A處的結(jié)構(gòu)放大圖。

圖中：1底座、2步進(jìn)電機(jī)、3電瓶箱、4收放線軸、5擋線板、51擋板、52調(diào)節(jié)板、53調(diào)節(jié)旋鈕、54調(diào)節(jié)板腔、55限位凸起、56凸起圈、6支架、7皮帶、8手推架、9支桿、10控制盒、11行走輪、12導(dǎo)向輪。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種電動電纜收放裝置，包括底座1，所述底座1的前側(cè)下端安裝有行走輪11，所述底座1的后側(cè)下端設(shè)有導(dǎo)向輪12，行走輪11和導(dǎo)向輪12可使整個裝置進(jìn)行位置移動，所述底座1的后端設(shè)有手推架8，所述底座1的內(nèi)腔中部設(shè)有步進(jìn)電機(jī)2，步進(jìn)電機(jī)2為收放線軸4的轉(zhuǎn)動提供動力，所述底座1的內(nèi)腔設(shè)有電瓶箱3，電瓶箱3內(nèi)的電瓶為步進(jìn)電機(jī)2提供電能，所述底座1的上表面兩側(cè)均設(shè)有支架6，支架6用于支撐和固定收放線軸4，所述支架6之間轉(zhuǎn)動連接有收放線軸4，所述收放線軸4的兩端均設(shè)有多個擋線板5，擋線板5使電纜緊湊的纏繞在收放線軸4上，所述擋線板5包括擋板51，所述擋板51的上端側(cè)面設(shè)有調(diào)節(jié)旋鈕53，所述擋板51的內(nèi)部設(shè)有調(diào)節(jié)板腔54，所述調(diào)節(jié)板腔54的上端內(nèi)側(cè)設(shè)有凸起圈56，所述調(diào)節(jié)板腔54的內(nèi)部安裝有調(diào)節(jié)板52，調(diào)節(jié)板52的調(diào)節(jié)可對裝置的電纜容量進(jìn)行控制，所述調(diào)節(jié)板52的下端設(shè)有限位凸起55，限位凸起55和凸起圈56可使調(diào)節(jié)板52不會滑出調(diào)節(jié)板腔54，所述收放線軸4的一端通過皮帶7與步進(jìn)電機(jī)2的轉(zhuǎn)子連接，所述底座1的后端上側(cè)設(shè)有支桿9，所述支桿9的上端設(shè)有控制盒10，控制盒10內(nèi)安裝的按鈕可對步進(jìn)電機(jī)2進(jìn)行控制，所述電瓶箱3、控制盒10和步進(jìn)電機(jī)2之間通過電導(dǎo)體依次連接。

具體而言，所述控制盒10與支桿9相互卡接，通過控制盒10與支桿9卡接，可使控制盒10與支桿9分離，使使用者可以更方便的操作。

具體而言，所述擋線板5的安裝個數(shù)至少為4個，多組的擋線板5可使電纜在收放線軸4上更加穩(wěn)固。

具體而言，所述底座1的內(nèi)腔前端設(shè)有開合門，通過開合門可對電瓶箱3內(nèi)的電瓶進(jìn)行更換或充電。

工作原理：使用本實(shí)用新型時(shí)，通過手推架8、行走輪11和導(dǎo)向輪12對裝置進(jìn)行位置的移動，通過控制盒10控制電瓶箱3內(nèi)的電瓶對步進(jìn)電機(jī)2供電或斷電，控制步進(jìn)電機(jī)2進(jìn)行正傳和反轉(zhuǎn)，從而控制整個裝置進(jìn)行收放線工作，在需要對大量電纜進(jìn)行收放工作時(shí)，可以旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)旋鈕53，抽拉調(diào)節(jié)板52調(diào)節(jié)收放線軸4的電纜容量，通過電動控制進(jìn)行裝置的收放線工作，大大減輕了工作人員的勞動強(qiáng)度。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。