本實用新型屬于迪尼瑪繩收放技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種依附于手扶絞磨的迪尼瑪繩回收裝置。

背景技術(shù)：

迪尼瑪繩具有重量輕、強度高的特點，近年來在輸電線路特別是特高壓工程施工中得到了廣泛的應(yīng)用，單個工程使用量往往能達到100km以上。

迪尼瑪繩在完成逐級牽引后，必須及時回收到專用線盤上，以利于保管運輸，避免損壞。以往多采用人工回收，速度慢、工效低，沒有適用現(xiàn)場、易于操作的回收裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

實用新型目的：本實用新型提供一種依附于手扶絞磨的迪尼瑪繩回收裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題。

技術(shù)方案：為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案為：

一種依附于手扶絞磨的迪尼瑪繩回收裝置，包括手扶絞磨、傳動軸1和支撐架11，所述手扶絞磨上設(shè)置有磨筒3，所述傳動軸1的一端設(shè)置有圓盤2，傳動軸1上還設(shè)置有抵擋板5和限位器10，傳動軸1穿過線盤8上設(shè)置的通孔17，所述線盤8的一側(cè)為抵擋板5，線盤8的另一側(cè)為限位器10，所述線盤8用于纏繞迪尼瑪繩4，所述支撐架11上縱向設(shè)置有升降桿13，升降桿13的底端設(shè)置有圓環(huán)12，所述傳動軸1的一端通過圓盤2連接磨筒3，傳動軸1的另一端插入支撐架11上的圓環(huán)12，所述手扶絞磨帶動傳動軸360°旋轉(zhuǎn)。

進一步的，所述磨筒3上設(shè)置有內(nèi)螺紋孔，所述傳動軸1連接圓盤2的一端，沿傳動軸1軸向方向上設(shè)置有內(nèi)螺紋孔，兩個內(nèi)螺紋孔通過一根固定螺桿7相接，且兩個內(nèi)螺紋孔之間無縫對接。

進一步的，所述圓盤2與磨筒3上設(shè)置有螺紋孔，通過螺栓固定連接。

進一步的，所述圓盤2與磨筒3之間設(shè)置有橡膠墊。

進一步的，所述線盤8的兩側(cè)均設(shè)置有通孔17，每個通孔17上設(shè)置有線盤軸套9，所述線盤軸套9上還設(shè)置有固定孔15。

進一步的，所述抵擋板5上設(shè)置有腰型孔6，腰型孔6上設(shè)置有固定桿16，所述固定桿16插入固定孔15內(nèi)。

進一步的，所述限位器10可拆卸式安裝于傳動軸1上。

進一步的，所述升降桿13為一根帶有外螺紋的桿，升降桿13穿過支撐架11上設(shè)置的內(nèi)螺紋孔，且升降桿13頂部設(shè)置有調(diào)節(jié)閥14。

有益效果：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下優(yōu)點：

本實用新型依附于輸電線路施工常用的手扶絞磨，主要由傳動軸、支撐架、限位裝置和線盤組成，結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，回收速度最高可達100m/min。傳動軸一端采用內(nèi)外螺栓與手扶絞磨的磨筒連接，另一端利用支撐架固定，支撐架高度可調(diào)節(jié)，與傳動軸連接處采用軸承，利于高速旋轉(zhuǎn)。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型中磨筒的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型中磨筒與圓盤的連接示意圖；

圖4是本實用新型中傳動軸的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實用新型中抵擋板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本實用新型中線盤的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是本實用新型中線盤軸套的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是本實用新型中支撐架的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：1-傳動軸，2-圓盤，3-磨筒，4-迪尼瑪繩，5-抵擋板，6-腰型孔，7-固定螺桿，8-線盤，9-線盤軸套，10-限位器，11-支撐架，12-圓環(huán)，13-升降桿，14-調(diào)節(jié)閥，15-固定孔，16-固定桿，17-通孔。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例對本實用新型作更進一步的說明。

如圖1-8所示，一種依附于手扶絞磨的迪尼瑪繩回收裝置，包括手扶絞磨、傳動軸1和支撐架11，所述手扶絞磨上設(shè)置有磨筒3，所述傳動軸1的一端設(shè)置有圓盤2，傳動軸1上還設(shè)置有抵擋板5和限位器10，傳動軸1穿過線盤8上設(shè)置的通孔17，所述線盤8的一側(cè)為抵擋板5，線盤8的另一側(cè)為限位器10，所述線盤8用于纏繞迪尼瑪繩4，所述支撐架11上縱向設(shè)置有升降桿13，升降桿13的底端設(shè)置有圓環(huán)12，所述傳動軸1的一端通過圓盤2連接磨筒3，傳動軸1的另一端插入支撐架11上的圓環(huán)12，所述手扶絞磨帶動傳動軸360°旋轉(zhuǎn)。所述線圈8用于纏繞迪尼瑪繩。

所述磨筒3上設(shè)置有內(nèi)螺紋孔，所述傳動軸1連接圓盤2的一端，沿傳動軸1軸向方向上設(shè)置有內(nèi)螺紋孔，兩個內(nèi)螺紋孔通過一根固定螺桿7相接，且兩個內(nèi)螺紋孔之間無縫對接。

所述圓盤2與磨筒3上設(shè)置有螺紋孔，通過螺栓固定連接；所述圓盤2與磨筒3之間設(shè)置有橡膠墊。

所述線盤8的兩側(cè)均設(shè)置有通孔17，每個通孔17上設(shè)置有線盤軸套9，所述線盤軸套9上還設(shè)置有固定孔15。傳動軸1穿過通孔17，再穿過圓環(huán)12。

所述抵擋板5上設(shè)置有腰型孔6，腰型孔6上設(shè)置有固定桿16，所述固定桿16插入固定孔15內(nèi)，以此固定桿16與固定孔15配合，確保線盤8與傳動軸1不相對轉(zhuǎn)動，而是線盤8跟隨傳動軸1一同轉(zhuǎn)動，以達到收放迪尼瑪繩的目的。

所述限位器10可拆卸式安裝于傳動軸1上，可以根據(jù)線盤8的寬度來調(diào)節(jié)限位的位置，在將限位器10固定。

所述升降桿13為一根帶有外螺紋的桿，升降桿13穿過支撐架11上設(shè)置的內(nèi)螺紋孔，升降桿13為內(nèi)螺紋孔內(nèi)可以旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)高低；且升降桿13頂部設(shè)置有調(diào)節(jié)閥14，調(diào)節(jié)閥14可以調(diào)節(jié)升降桿的高低，使得升降桿13底部的圓環(huán)12與傳動軸1齊高。

本實用新型手扶絞磨帶動磨筒3，磨筒3帶動傳動軸1，傳動軸1帶動線盤8，線盤8帶動迪尼瑪繩4，起到迪尼瑪繩4收放的作用，迪尼瑪繩4回收速度最高可達100m/min。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出：對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。