本實用新型涉及一種旋轉(zhuǎn)式量油孔，屬于石油機械技術(shù)領域。

背景技術(shù)：

量油孔，安裝在油罐頂部，用于測量罐內(nèi)油品的標高和溫度及取樣等。常規(guī)的量油孔測量時為防止鋼卷尺接觸口因摩擦產(chǎn)生火花并保證量油時每次都沿同一位置下尺，在量油孔內(nèi)壁的一側(cè)安裝鋁制或銅制導向槽，結(jié)構(gòu)設計復雜繁瑣，使用者在使用時操作上要時刻注意鋼卷尺的接觸點，操作過程存在安全隱患。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述問題，本實用新型提供了一種旋轉(zhuǎn)式量油孔，結(jié)構(gòu)緊湊，不需要另外安裝導向槽，同時，可避免因使用者量油過程操作失誤帶來的安全隱患，確保油罐的安全。

本實用新型的目的是通過如下途徑實現(xiàn)的：

一種旋轉(zhuǎn)式量油孔，包括量油管，所述量油管內(nèi)側(cè)設有量油卡尺槽，所述量油卡尺槽與量油管為一體式結(jié)構(gòu)，所述量油管外側(cè)設有法蘭，所述法蘭上設有支撐桿，所述支撐桿上轉(zhuǎn)動連接有孔蓋，所述孔蓋位于量油管上端，所述孔蓋下端設有與量油管相配合的凹槽，所述凹槽內(nèi)設有密封墊圈，所述法蘭上端與支撐桿相對的一側(cè)設有緊固螺栓，所述緊固螺栓與設在孔蓋上的凸塊相互配合。

作為本方案的進一步優(yōu)化，所述法蘭上均勻設有4個或6個螺栓孔。

作為本方案的進一步優(yōu)化，所述量油管、孔蓋和法蘭的材質(zhì)均為鋁合金。

作為本方案的進一步優(yōu)化，所述密封墊圈的厚度大于凹槽的深度。

本實用新型有益效果：

本實用新型的量油管、法蘭和孔蓋均采用軟金屬鋁合金材質(zhì)制作，防止孔蓋與鐵器摩擦產(chǎn)生火花，防止在量油過程中量油尺下滑摩擦產(chǎn)生火花，保證油罐的安全，本實用新型量油管與量油尺卡槽設計成一體式結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)設計上更緊湊，不需另外安裝導向槽，保證了使用者每次都沿同一位置下尺，減小了測量誤差，同時，密封墊圈厚度大于凹槽的深度，避免因金屬間的直接摩擦而造成磨損，提高密封墊圈的使用壽命。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明：

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型孔蓋仰視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型法蘭與量油管連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1、量油管，2、量油卡尺槽，3、法蘭，4、支撐桿，5、孔蓋，6、凹槽，7、密封墊圈，8、緊固螺栓，9、凸塊，10、螺栓孔。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型做進一步描述。

實施例：

如圖1至圖3所示，一種旋轉(zhuǎn)式量油孔，包括量油管1，所述量油管內(nèi)側(cè)設有量油卡尺槽2，所述量油卡尺槽與量油管為一體式結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)設計上更緊湊，不需另外安裝導向槽，保證了使用者每次都沿同一位置下尺，減小了測量誤差，所述量油管外側(cè)設有法蘭3，所述法蘭上設有支撐桿4，所述支撐桿上轉(zhuǎn)動連接有孔蓋5，所述孔蓋位于量油管上端，所述孔蓋下端設有與量油管相配合的凹槽6，所述凹槽內(nèi)設有密封墊圈7，所述法蘭上端與支撐桿相對的一側(cè)設有緊固螺栓8，所述緊固螺栓與設在孔蓋上的凸塊9相互配合。

作為本方案的進一步優(yōu)化，所述法蘭上均勻設有4個或6個螺栓孔10，保證接觸面受力平衡，不會出現(xiàn)變形，使密封效果達到最佳。

作為本方案的進一步優(yōu)化，所述量油管、孔蓋和法蘭的材質(zhì)均為鋁合金，防止孔蓋與鐵器摩擦產(chǎn)生火花，防止在量油過程中量油尺下滑摩擦產(chǎn)生火花，保證油罐的安全。

作為本方案的進一步優(yōu)化，所述密封墊圈的厚度大于凹槽的深度，避免因金屬間的直接摩擦而造成磨損，提高密封墊圈的使用壽命。

具體工作原理：

如圖1至圖3所示，量油管1通過法蘭3安裝在油罐頂部，使用者用手松動緊固螺栓8，再用手輕輕旋轉(zhuǎn)孔蓋5，就可以對蓋內(nèi)油品進行測量，量油孔自身設計有量油卡尺槽2，保證了使用者每次都沿同一位置下尺，減小了測量誤差，密封墊圈7厚度大于凹槽6的深度，避免因金屬間的直接摩擦而造成磨損，提高密封墊圈的使用壽命。

以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本領域的技術(shù)人員在本實用新型所揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護范圍應該以權(quán)利要求書所限定的保護范圍為準。