本實用新型涉及一種機械結構，尤其涉及一種用于對需要CIP清洗的罐子進行自動排氣和吸氣的呼吸器，具體地，是一種罐用呼吸器。

背景技術：

罐類容器呼吸器是罐子的關鍵配件之一，它主要是在進出料、CIP清洗、罐內殺菌以及罐內溫度變化時起到呼吸空氣的作用，防止罐內出現(xiàn)正壓或負壓，從而起到避免導致罐子損壞的作用。

一般情況下，在罐內壓力變化緩慢時，常規(guī)呼吸器在實際使用過程中是正常的；但是當罐內壓力變化較快，或者在罐子進行CIP清洗或殺菌時，傳統(tǒng)的呼吸器很容易從呼吸器中噴出大量的蒸汽和水，水中又帶出了許多的酸堿，最終導致現(xiàn)場衛(wèi)生狀況不良。

技術實現(xiàn)要素：

為了解決呼吸器噴水的問題，本申請發(fā)明人設計了一種新結構的罐用呼吸器，該呼吸器結構簡單、安裝方便，可以非常可靠地將罐子中呼出的氣體與液體分離，同時也不影響負壓時向罐內自然吸氣，從而很好地解決了呼吸器噴水的問題，經(jīng)過驗證，效果良好。

本實用新型的技術方案是：一種罐用呼吸器，包括排氣管、汽水分離器、常規(guī)呼吸器和排水管；所述排氣管一端連接罐體，另一端連接所述汽水分離器，所述汽水分離器包括殼體和用于支撐所述殼體的支腿，所述殼體底部設有錐封頭，所述殼體內部設有折流板；所述常規(guī)呼吸器裝設在所述汽水分離器頂部；所述排水管包括一端連接所述常規(guī)呼吸器、另一端連接外界的上排水管以及一端連接所述錐封頭、另一端連接所述上排水管近外界端的下排水管；其中，經(jīng)過多重汽水分離，氣體流經(jīng)所述排氣管和汽水分離器從所述常規(guī)呼吸器中排出，液體分別通過所述錐封頭和所述常規(guī)呼吸器排出并經(jīng)過所述下排水管和所述上排水管排到外界；或者外界氣體通過常規(guī)呼吸器、汽水分離器和排氣管進入罐體。

進一步地，所述排氣管一端連接罐體，另一端連接所述汽水分離器的殼體側壁，且連接口位于所述折流板下方。

進一步地，所述折流板設有至少兩塊，其一端連接所述殼體內壁，另一端向下傾斜，以便于液體流下。

進一步地，多塊所述折流板交叉相對排布。

進一步地，所述錐封頭帶有向下的一定錐角。

進一步地，所述汽水分離器的殼體為圓柱殼體，其直徑D大于所述常規(guī)呼吸器的直徑d。

進一步地，所述排氣管的直徑A小于所述圓柱殼體的直徑D，且大于所述常規(guī)呼吸器的直徑d。

本實用新型的改進結構對于克服現(xiàn)有技術的缺陷是有利的，進一步優(yōu)化，通過對結構、位置、角度以及直徑的限定，使得在實際應用時，效果更佳顯著。具體地，“所述排氣管的直徑A小于所述圓柱殼體的直徑D”使得氣體因體積迅速擴大，從而使得氣體流速迅速降低，不僅避免了氣體告訴噴出界外，也使得氣液實現(xiàn)部分分離；“所述排氣管一端連接罐體，另一端連接所述汽水分離器的殼體側壁，且連接口位于所述折流板下方”通過限定位置關系，使得氣體通過折流板，實現(xiàn)了第二次分離，“所述折流板設有至少兩塊，其一端連接所述殼體內壁，另一端向下傾斜，以便于液體流下”以及“多塊所述折流板交叉相對排布”更有利于上述目的的實現(xiàn)；“所述汽水分離器的殼體為圓柱殼體，其直徑D大于所述常規(guī)呼吸器的直徑d”使得在氣體進入所述常規(guī)呼吸器時，水汽分離的效果更加顯著。

附圖說明

圖1為本實用新型所述的罐用呼吸器的結構示意圖。

其中：1-罐體、2-排氣管、3-支腿、4-錐封頭、5-折流板、6-殼體、7-常規(guī)呼吸器、8-上排水管9-下排水管。

具體實施方式

下面將結合附圖對本實用新型的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，術語“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

圖1為本實用新型所述的罐用呼吸器的結構示意圖。

參照圖1，本實用新型提供了一種罐用呼吸器，包括排氣管2、汽水分離器、常規(guī)呼吸器7和排水管；所述排氣管2一端連接罐體1，另一端連接所述汽水分離器，所述汽水分離器包括殼體6和用于支撐所述殼體6的支腿3，所述殼體6底部設有錐封頭4，所述殼體6內部設有折流板5；所述常規(guī)呼吸器7裝設在所述汽水分離器頂部；所述排水管包括一端連接所述常規(guī)呼吸器7、另一端連接外界的上排水管8以及一端連接所述錐封頭4、另一端連接所述上排水管8近外界端的下排水管9；其中，經(jīng)過多重汽水分離，氣體流經(jīng)所述排氣管2和汽水分離器從所述常規(guī)呼吸器7中排出，液體分別通過所述錐封頭4和所述常規(guī)呼吸器7排出并經(jīng)過所述下排水管9和所述上排水管8排到外界；或者外界氣體通過常規(guī)呼吸器7、汽水分離器和排氣管2進入罐體1。

在一個實施例中，一種罐用呼吸器，包括排氣管2、汽水分離器、常規(guī)呼吸器7和排水管；所述排氣管2一端連接罐體1，另一端連接所述汽水分離器，所述汽水分離器包括殼體6和用于支撐所述殼體6的支腿3，所述殼體6底部設有錐封頭4，所述殼體6內部設有折流板5；所述常規(guī)呼吸器7裝設在所述汽水分離器頂部；所述排水管包括一端連接所述常規(guī)呼吸器7、另一端連接外界的上排水管8以及一端連接所述錐封頭4、另一端連接所述上排水管8近外界端的下排水管9；其中，經(jīng)過多重汽水分離，氣體流經(jīng)所述排氣管2和汽水分離器從所述常規(guī)呼吸器7中排出，液體分別通過所述錐封頭4和所述常規(guī)呼吸器7排出并經(jīng)過所述下排水管9和所述上排水管8排到外界；或者外界氣體通過常規(guī)呼吸器7、汽水分離器和排氣管2進入罐體1；所述排氣管2一端連接罐體1，另一端連接所述汽水分離器的殼體6側壁，且連接口位于所述折流板5下方。

在另一個實施例中，一種罐用呼吸器，包括排氣管2、汽水分離器、常規(guī)呼吸器7和排水管；所述排氣管2一端連接罐體1，另一端連接所述汽水分離器，所述汽水分離器包括殼體6和用于支撐所述殼體6的支腿3，所述殼體6底部設有錐封頭4，所述殼體6內部設有折流板5；所述常規(guī)呼吸器7裝設在所述汽水分離器頂部；所述排水管包括一端連接所述常規(guī)呼吸器7、另一端連接外界的上排水管8以及一端連接所述錐封頭4、另一端連接所述上排水管8近外界端的下排水管9；其中，經(jīng)過多重汽水分離，氣體流經(jīng)所述排氣管2和汽水分離器從所述常規(guī)呼吸器7中排出，液體分別通過所述錐封頭4和所述常規(guī)呼吸器7排出并經(jīng)過所述下排水管9和所述上排水管8排到外界；或者外界氣體通過常規(guī)呼吸器7、汽水分離器和排氣管2進入罐體1；所述折流板5設有至少兩塊，其一端連接所述殼體6內壁，另一端向下傾斜，以便于液體流下。進一步地，多塊所述折流板交叉相對排布。

在一個實施例中，一種罐用呼吸器，包括排氣管2、汽水分離器、常規(guī)呼吸器7和排水管；所述排氣管2一端連接罐體1，另一端連接所述汽水分離器，所述汽水分離器包括殼體6和用于支撐所述殼體6的支腿3，所述殼體6底部設有錐封頭4，所述殼體6內部設有折流板5；所述常規(guī)呼吸器7裝設在所述汽水分離器頂部；所述排水管包括一端連接所述常規(guī)呼吸器7、另一端連接外界的上排水管8以及一端連接所述錐封頭4、另一端連接所述上排水管8近外界端的下排水管9；其中，經(jīng)過多重汽水分離，氣體流經(jīng)所述排氣管2和汽水分離器從所述常規(guī)呼吸器7中排出，液體分別通過所述錐封頭4和所述常規(guī)呼吸器7排出并經(jīng)過所述下排水管9和所述上排水管8排到外界；或者外界氣體通過常規(guī)呼吸器7、汽水分離器和排氣管2進入罐體1；所述錐封頭4帶有向下一定的錐角。

在一個實施例中，一種罐用呼吸器，包括排氣管2、汽水分離器、常規(guī)呼吸器7和排水管；所述排氣管2一端連接罐體1，另一端連接所述汽水分離器，所述汽水分離器包括殼體6和用于支撐所述殼體6的支腿3，所述殼體6底部設有錐封頭4，所述殼體6內部設有折流板5；所述常規(guī)呼吸器7裝設在所述汽水分離器頂部；所述排水管包括一端連接所述常規(guī)呼吸器7、另一端連接外界的上排水管8以及一端連接所述錐封頭4、另一端連接所述上排水管8近外界端的下排水管9；其中，經(jīng)過多重汽水分離，氣體流經(jīng)所述排氣管2和汽水分離器從所述常規(guī)呼吸器7中排出，液體分別通過所述錐封頭4和所述常規(guī)呼吸器7排出并經(jīng)過所述下排水管9和所述上排水管8排到外界；或者外界氣體通過常規(guī)呼吸器7、汽水分離器和排氣管2進入罐體1；所述汽水分離器的殼體6為圓柱殼體，其直徑D大于所述常規(guī)呼吸器7的直徑d。進一步地，所述排氣管2的直徑A小于所述圓柱殼體6的直徑D，且大于所述常規(guī)呼吸器7的直徑d。

具體地在實際應用時，當罐內進行呼氣時，氣體（或攜帶部分液體）經(jīng)過排氣管2，快速噴入汽水分離器中，由于體積迅速擴大，氣體流速迅速降低，氣液部分分離，氣體在汽水分離器中上升，經(jīng)過折流板5后，氣液進一步分離。液體從汽水分離器下部錐封頭4流出，通過下排水管9引導排出；氣體則通過常規(guī)呼吸器7排入大氣，少量冷凝水通過呼吸器7冷凝分離后通過收集槽經(jīng)過上排水管8引導排出。當罐內進行吸氣時，空氣經(jīng)過常規(guī)呼吸器7、汽水分離器和排氣管2進入罐內。

最后應說明的是：以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的范圍。