本實用新型涉及一種EVA膠膜箱托盤。

背景技術：

隨著EVA膠膜行業(yè)的持續(xù)發(fā)展，工藝技術的日益成熟，生產(chǎn)成本持續(xù)提高，包裝改良已成為降低制造成本的最可行的方案之一，木質(zhì)托盤抗壓性能好。在運輸過程中不易發(fā)生變形，容易變形的托盤會使托盤上的EVA箱子坍塌，存在運輸風險，產(chǎn)品容易損壞，但木質(zhì)托盤加工工藝復雜，如需運到海外，還需進行熏蒸處理，復雜的工藝導致木質(zhì)托盤生產(chǎn)成本較大，而且木質(zhì)托盤在受潮后不能進行回收利用，包裝成本較高。

因此尋求一種結(jié)構(gòu)強度可靠，不易變形，不受天氣變化影響，受潮后還能回收使用，降低包裝成本的EVA膠膜箱托盤尤為重要。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服上述不足，提供一種結(jié)構(gòu)強度可靠，不易變形，不受天氣變化影響，受潮后還能回收使用，降低包裝成本的EVA膠膜箱托盤。

本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的：

一種EVA膠膜箱托盤，其特征在于它包括底板，所述底板為鍍鋅鋼板，所述底板上表面設置有三行五列矩形結(jié)構(gòu)的鐵樁，三行鐵樁在底板上均勻布置，五列鐵樁中第一列、第三列和第五列均勻布置，第二列以及第四列分別距離第一列以及第五列內(nèi)側(cè)一段距離，每一行鐵樁上設置有橫向布置的一根橫條，總計為三根橫條，三根橫條的上表面均勻設置有九根均勻布置的縱條，所述橫條和縱條均為鍍鋅鋼條，第二列橫條與第三列橫條之間，第三列橫條與第四列橫條之間分別形成兩個鏟齒孔。

所述底板的長寬尺寸分別為1150mm和1020mm。

所述鐵樁的長寬高尺寸分別為80mm、100mm和85mm。

所述橫條的長寬厚尺寸分別為為15mm厚1150mm、100mm和15mm。

所述縱條的長寬厚尺寸分別為1020mm、90mm以及15mm。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：

本實用新型EVA膠膜箱托盤具有結(jié)構(gòu)強度可靠，不易變形，不受天氣變化影響，受潮后還能回收使用，降低包裝成本的優(yōu)點。

附圖說明

圖1為本實用新型的正視圖。

圖2為本實用新型的俯視圖。

圖3為本實用新型的側(cè)視圖。

其中：

底板1、鐵樁2、橫條3、縱條4。

具體實施方式

參見圖1~圖3，本實用新型涉及的一種EVA膠膜箱托盤，它包括底板1，所述底板1為15mm厚的鍍鋅鋼板，所述底板1的長寬尺寸分別為1150mm和1020mm，所述底板1上表面設置有三行五列矩形結(jié)構(gòu)的鐵樁2，所述鐵樁2的長寬高尺寸分別為80mm、100mm和85mm，三行鐵樁2在底板1上均勻布置，五列鐵樁2中第一列、第三列和第五列均勻布置，第二列以及第四列分別距離第一列以及第五列內(nèi)側(cè)30mm，每一行鐵樁2上設置有橫向布置的一根橫條3，總計為三根橫條3，橫條3的長寬厚尺寸分別為為15mm厚1150mm、100mm和15mm，三根橫條3的上表面均勻設置有九根均勻布置的縱條4，縱條4的長寬厚尺寸分別為1020mm、90mm以及15mm，所述橫條3和縱條4均為鍍鋅鋼條。所述底板1、鐵樁2、橫條3以及縱條4之間的連接均為焊接。第二列橫條3與第三列橫條3之間，第三列橫條3與第四列橫條3之間分別形成兩個鏟齒孔。