本實用新型屬于包裝機械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種集成袋壓袋機。

背景技術(shù)：

目前，主要是通過人力去折疊集成袋，集成袋的長、寬、高都在2m-3m左右，往往一個集成袋需要2個人去折疊，所以需要投入大量的人力，并且人工操作起來十分的麻煩，往往是通過一些重物壓合(如磚頭等)，而且通過人工折疊的袋子與袋子間還留有空氣，這樣占據(jù)了打包空間、外觀參差不齊，還會使運輸起來十分不方便；采用人工折疊集成袋，勞動強度大、生產(chǎn)率低、無法滿足生產(chǎn)需求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種集成袋壓袋機，利用氣缸驅(qū)動壓板將集成袋壓實，能夠提高折疊集成袋的生產(chǎn)效率、減輕工人勞動強度和保障工人的人生安全。

為達到上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

集成袋壓袋機，包括機架、壓袋裝置和捆帶機構(gòu)，所述壓袋裝置包括壓板、集成袋放置座和驅(qū)動機構(gòu)，所述集成袋放置座、驅(qū)動機構(gòu)與所述機架固定，所述壓板固定在所述驅(qū)動機構(gòu)上。

進一步，所述捆帶機構(gòu)包括滑塊和移動氣缸，所述集成袋放置座和壓板上多處一一對應(yīng)設(shè)置有與所述滑塊配合的滑槽，所述移動氣缸的缸體固定在所述集成袋放置座和壓板上，所述移動氣缸的活塞桿固定在所述滑塊上，所述滑塊可沿所述集成袋放置座和壓板上下滑動，并形成便于包裝帶通過的多個活動通道。

進一步，所述機架上設(shè)置有左擋板、右擋板、前擋板和后擋板，所述左擋板和右擋板固定在所述機架上，所述前擋板和后擋板的一端鉸接在所述機架上，另一端通過可開合機構(gòu)固定在所述機架上。

進一步，所述可開合機構(gòu)包括設(shè)置在所述機架上的固定座、設(shè)置在所述前、后擋板上的連接座和用于連接固定座與連接座的插銷。

進一步，所述驅(qū)動機構(gòu)包括驅(qū)動氣缸和驅(qū)動氣缸固定座，所述驅(qū)動氣缸固定座固定在所述機架上，所述驅(qū)動氣缸的活塞桿固定在所述壓板上。

進一步，所述驅(qū)動氣缸固定座上還滑動設(shè)置有便于所述壓板上下移動的導(dǎo)向柱。

本實用新型的有益效果在于：

一、本實用新型利用氣缸驅(qū)動壓板將集成袋壓實，能夠提高折疊集成袋的生產(chǎn)效率、減輕工人勞動強度和保障工人的人生安全。

二、本實用新型設(shè)置有活動通道，能實現(xiàn)在壓緊狀態(tài)下捆緊集成袋，使折疊集成袋的體積減少，節(jié)省貯存和運輸空間。

附圖說明

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚，本實用新型提供如下附圖進行說明：

圖1為集成袋壓袋機的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為活動通道的結(jié)構(gòu)示意圖

圖3為圖1的左視圖；

附圖標(biāo)記：

1-機架；10-活動通道；11-前擋板；12-插銷；13-后擋板；14-鉸鏈；15-左擋板；16-右擋板；17-固定座；18-連接座；2-壓袋裝置；21-集成袋放置座；22-壓板；23-導(dǎo)向柱；24-驅(qū)動氣缸固定座；25-滑動套；26-驅(qū)動氣缸；27-滑塊；28-移動氣缸。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖，對本實用新型的優(yōu)選實施例進行詳細的描述。

如圖所示，一種集成袋壓袋機，包括機架1、壓袋裝置2和捆帶機構(gòu)，壓袋裝置2包括壓板22、集成袋放置座21和驅(qū)動機構(gòu)，集成袋放置座21、驅(qū)動機構(gòu)與機架1固定，壓板22固定在驅(qū)動機構(gòu)上。實施例中利用氣缸驅(qū)動壓板22將集成袋壓實，能夠提高折疊集成袋的生產(chǎn)效率、減輕工人勞動強度和保障工人的人生安全。

本實施例中的捆帶機構(gòu)包括滑塊27和移動氣缸28，集成袋放置座21和壓板22上多處一一對應(yīng)設(shè)置有與滑塊27配合的滑槽，移動氣缸28的缸體固定在集成袋放置座21和壓板22上，移動氣缸28的活塞桿固定在滑塊27上，滑塊27可沿集成袋放置座21和壓板22上下滑動，并形成便于包裝帶通過的多個活動通道10。實施例中的移動氣缸28在壓緊壓袋的過程開始前移動滑塊27，使得滑塊27的表面與集成袋放置座21和壓板22的表面齊平，便于壓緊集成袋，當(dāng)要捆緊集成袋時，移動滑塊27形成多個便于穿包裝帶捆緊集成袋的活動通道10，活動通道10是由集成袋放置座21或壓板22上滑槽的兩側(cè)面、滑塊和被壓緊的集成袋表面圍成的空腔。

本實施例中的機架1上設(shè)置有左擋板15、右擋板16、前擋板11和后擋板13，左擋板15和右擋板16固定在機架1上，前擋板11和后擋板13的一端鉸接在機架1上，另一端用可開合機構(gòu)固定在機架1上。實施例中通過在機架上設(shè)置左擋板15、右擋板16、前擋板11和后擋板13，便于將集成袋壓實成規(guī)則的形狀，節(jié)省空間。

本實施例中，可開合機構(gòu)包括固定在機架上的固定座17、固定在前、后擋板上的連接座18和插銷12。實施例中的開合機構(gòu)便于在壓緊狀態(tài)下，打開前擋板11和后擋板13，便于捆緊集成袋。

本實施例中，驅(qū)動機構(gòu)包括驅(qū)動氣缸26和驅(qū)動氣缸固定座24，驅(qū)動氣缸26的活塞桿固定在壓板22上，驅(qū)動氣缸固定座24固定在機架1上。實施例中的驅(qū)動氣缸26用于在壓緊過程中將壓力傳遞給壓板22壓緊集成袋，在捆集成袋結(jié)束后，帶動壓板22離開集成袋，便于將集成袋取下。

本實施例中的驅(qū)動氣缸固定座24上還滑動設(shè)置有便于壓板22上下移動的導(dǎo)向柱23。實施例中的驅(qū)動氣缸固定座24上設(shè)置有便于導(dǎo)向柱23滑動的滑動套25，避免導(dǎo)向柱23磨損驅(qū)動氣缸固定座24，安裝維修方便。

具體實施過程：

將折疊好的多條集成袋放在集成袋放置座21上，將前擋板11和后擋板13關(guān)閉，通過驅(qū)動氣缸26驅(qū)動壓板22將集成袋壓實，打開前擋板11和后擋板13，并通過移動氣缸28移動滑塊27形成多個活動通道10，然后將多根包裝帶穿過多個活動通道10，并將集成袋捆緊，最后用驅(qū)動氣缸26將壓板22與集成袋分離，并卸下捆好的集成袋。

最后說明的是，以上優(yōu)選實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管通過上述優(yōu)選實施例已經(jīng)對本實用新型進行了詳細的描述，但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以在形式上和細節(jié)上對其作出各種各樣的改變，而不偏離本實用新型權(quán)利要求書所限定的范圍。