本實(shí)用新型涉及包裝袋生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種塑料包裝袋供料裝置。
背景技術(shù):
包裝袋是指用于包裝各種用品的袋子,使貨物在生產(chǎn)流通過程中方便運(yùn)輸,容易存儲(chǔ),廣泛用于日常生活和工業(yè)生產(chǎn)中。常見的商品包裝袋的生產(chǎn)工藝流程為:原料驗(yàn)收--配料--塑化吹膜--收卷--印刷--收卷--分切--制袋--包裝--成品檢驗(yàn)--入庫。在原料配比完成后,原料通過供料裝置進(jìn)入設(shè)備進(jìn)行加工生產(chǎn),目前的供料裝置只能單一供料,不能同時(shí)提供多種原料,且提供的原料需事先進(jìn)行稱量,誤差大易出錯(cuò),且耗時(shí)耗力,生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對上述存在的問題,本實(shí)用新型提出了一種能精確稱量并同時(shí)提供多種物料的塑料管包裝袋供料裝置。
為了實(shí)現(xiàn)上述的目的,本實(shí)用新型采用以下的技術(shù)方案:
一種塑料包裝袋供料裝置,包括儲(chǔ)料室、若干升降裝置、下料斗,所述儲(chǔ)料室底部設(shè)有環(huán)形承重臺(tái),所述環(huán)形承重臺(tái)上設(shè)有環(huán)形滑槽,所述儲(chǔ)料室內(nèi)設(shè)有卡接桿,所述卡接桿上下端側(cè)邊緣固定設(shè)有若干卡接槽,所述卡接槽上卡接有隔板,所述隔板底端設(shè)于所述承重臺(tái)上,所述相鄰隔板間設(shè)有扇形儲(chǔ)料箱,所述扇形儲(chǔ)料箱非弧形側(cè)面底部靠近所述卡接桿處設(shè)有出料口,所述扇形儲(chǔ)料箱底端設(shè)有稱重傳感器,所述扇形儲(chǔ)料箱下方設(shè)有所述升降裝置,所述升降裝置滑動(dòng)連接在所述環(huán)形滑槽內(nèi),所述儲(chǔ)料室底部設(shè)有所述下料斗,所述下料斗連接下料通道。
優(yōu)選的,所述儲(chǔ)料室為圓柱形。
優(yōu)選的,所述環(huán)形滑槽設(shè)有兩個(gè)。
優(yōu)選的,所述出料口寬度為其所在側(cè)面寬度的1/3,所述環(huán)形承重臺(tái)外半徑與所述儲(chǔ)料室內(nèi)半徑相同,所述環(huán)形承重臺(tái)內(nèi)半徑為所述儲(chǔ)料室內(nèi)半徑的1/4-1/2。
優(yōu)選的,所述扇形儲(chǔ)料箱非弧形側(cè)面上設(shè)有體積刻度線。
優(yōu)選的,所述扇形儲(chǔ)料箱弧型側(cè)面上設(shè)有電子顯示屏,所述稱重傳感器的輸出端與所述電子顯示屏的輸入端相連。
由于采用上述的技術(shù)方案,本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型能同時(shí)對不同種類的原料進(jìn)行供料,根據(jù)需要選擇合適的卡接隔板數(shù)并配合儲(chǔ)料箱即可調(diào)節(jié)所需原料的種類,當(dāng)需要添加其中的一種物料時(shí),調(diào)節(jié)相應(yīng)的升降裝置,使得出料口低于擋板下端,物料即可進(jìn)入下料斗,過程中可通過電子顯示屏和體積刻度線能準(zhǔn)確獲得所供原料的質(zhì)量或體積,操作簡單,準(zhǔn)確度高,有利于提高生產(chǎn)質(zhì)量和效率。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型的又一種結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實(shí)用新型儲(chǔ)料箱和隔板的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本實(shí)用新型的俯視圖;
圖5為本實(shí)用新型A處的放大圖;
圖中:1儲(chǔ)料室、2升降裝置、3下料斗、4環(huán)形承重臺(tái)、5環(huán)形滑槽、6卡接桿、7卡接槽、8隔板、9扇形儲(chǔ)料箱、10出料口、11稱重傳感器、12下料通道、13體積刻度線、14電子顯示屏。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述?;诒緦?shí)用新型的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
一種塑料包裝袋供料裝置,參照圖1至圖5所示,包括儲(chǔ)料室1、若干升降裝置2、下料斗3,所述儲(chǔ)料室1為圓柱形,所述儲(chǔ)料室1底部設(shè)有環(huán)形承重臺(tái)4,所述環(huán)形承重臺(tái)4外半徑與所述儲(chǔ)料室1內(nèi)半徑相同,所述環(huán)形承重臺(tái)4內(nèi)半徑為所述儲(chǔ)料室1內(nèi)半徑的1/4-1/2,所述環(huán)形承重臺(tái)4上設(shè)有兩個(gè)環(huán)形滑槽5,所述儲(chǔ)料室1內(nèi)設(shè)有卡接桿6,所述卡接桿6上下端側(cè)邊緣固定設(shè)有若干卡接槽7,所述卡接槽7上卡接有隔板8,所述隔板8底端設(shè)于所述環(huán)形承重臺(tái)4上,所述相鄰隔板8間設(shè)有扇形儲(chǔ)料箱9,所述扇形儲(chǔ)料箱9非弧形側(cè)面上設(shè)有體積刻度線13,所述扇形儲(chǔ)料箱9非弧形側(cè)面底部靠近所述卡接桿6處設(shè)有出料口10,所述出料口10寬度為其所在側(cè)面寬度的1/3,所述扇形儲(chǔ)料箱9底端設(shè)有稱重傳感器11,所述扇形儲(chǔ)料箱9弧型側(cè)面上設(shè)有電子顯示屏14,所述稱重傳感器1的輸出端與所述電子顯示屏14的輸入端相連,所述扇形儲(chǔ)料箱9下方設(shè)有所述升降裝置2,所述升降裝置2滑動(dòng)連接在所述環(huán)形滑槽5內(nèi),所述儲(chǔ)料室1底部設(shè)有所述下料斗3,所述下料斗3連接下料通道12。
具體的,本實(shí)用新型能同時(shí)對不同種類的原料進(jìn)行供料,根據(jù)需要選擇合適的卡接隔板數(shù)并配合儲(chǔ)料箱即可調(diào)節(jié)所需原料的種類,當(dāng)需要添加其中的一種物料時(shí),調(diào)節(jié)相應(yīng)的升降裝置,使得出料口低于擋板下端,物料即可進(jìn)入下料斗,過程中可通過電子顯示屏和體積刻度線能準(zhǔn)確獲得所供原料的質(zhì)量或體積,操作簡單,準(zhǔn)確度高,有利于提高生產(chǎn)質(zhì)量和效率。
首先根據(jù)需要添加的原料種類,決定需要卡接的隔板數(shù),然后滑動(dòng)升降裝置,均勻分散在隔板間,再將配套的的儲(chǔ)料箱放入隔板與儲(chǔ)料室內(nèi)壁形成的空腔內(nèi),將不同的原料放入不同的儲(chǔ)料箱,通過稱重傳感器或體積刻度線精確物料的量。
本裝置可通過調(diào)節(jié)一個(gè)儲(chǔ)料箱下的升降裝置或同時(shí)調(diào)節(jié)多個(gè)儲(chǔ)料箱下的升降裝置,實(shí)現(xiàn)單個(gè)供料和多個(gè)供料,簡單便捷,提高了供料裝置的利用率,滿足生產(chǎn)過程中的不同需求。
以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,而非對其限制;盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。