本實(shí)用新型涉及苯板加工技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種苯板翻轉(zhuǎn)裝置。

背景技術(shù)：

在苯板的生產(chǎn)及運(yùn)輸過程中經(jīng)常需要將苯板進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，但有的苯板體積較大，翻轉(zhuǎn)很不方便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種苯板翻轉(zhuǎn)裝置，能夠方便地對(duì)大體積的苯板進(jìn)行九十度的翻轉(zhuǎn)。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種苯板翻轉(zhuǎn)裝置，包括工作臺(tái),在工作臺(tái)的一側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上固定設(shè)有多個(gè)直角翻轉(zhuǎn)架，轉(zhuǎn)動(dòng)軸的中部還與連接桿固定連接，連接桿的另一端與氣缸的前端鉸接，氣缸的底部鉸接于工作臺(tái)的底部。

優(yōu)選的，所述工作臺(tái)的旁邊，靠轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一側(cè)設(shè)有傳送臺(tái)，在傳送臺(tái)的上表面設(shè)有第一滾動(dòng)軸，第一滾動(dòng)軸與直角翻轉(zhuǎn)架交錯(cuò)設(shè)置。

優(yōu)選的，所述工作臺(tái)的上表面設(shè)有第二滾動(dòng)軸，第二滾動(dòng)軸與直角翻轉(zhuǎn)架交錯(cuò)設(shè)置。

優(yōu)選的，所述傳送臺(tái)的下方設(shè)有稱重裝置，稱重裝置設(shè)于第一滾動(dòng)軸之間；所述稱重裝置包括液壓頂升裝置，液壓頂升裝置的上端設(shè)有稱重臺(tái)。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過安裝座安裝于工作臺(tái)上，并能在安裝座內(nèi)旋轉(zhuǎn)。

優(yōu)選的，所述傳送臺(tái)的前端設(shè)有限位止擋。

優(yōu)選的，所述工作臺(tái)上還設(shè)有壓力傳感器，壓力傳感器的上表面略高于第二滾動(dòng)軸的上表面。當(dāng)苯板翻轉(zhuǎn)完成，放置于第二滾動(dòng)軸上之后，會(huì)對(duì)壓力傳感器造成一定的壓力。當(dāng)翻轉(zhuǎn)完成后壓力傳感器能夠感應(yīng)到壓力。

優(yōu)選的，所述壓力傳感器與控制器連接，控制器與聲光報(bào)警器連接。所述壓力傳感器為壓片式壓力傳感器，壓片式壓力傳感器通過A/D轉(zhuǎn)化器與控制器連接，控制器可為單片機(jī)或PLC。壓力傳感器感應(yīng)到壓力之后向控制器發(fā)出信號(hào)，控制器控制聲光報(bào)警器進(jìn)行報(bào)警，提醒工作人員翻轉(zhuǎn)已經(jīng)完成，停止氣缸的運(yùn)動(dòng)。

本實(shí)用新型提供一種苯板翻轉(zhuǎn)裝置，采用氣缸帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸及直角翻轉(zhuǎn)架轉(zhuǎn)動(dòng)，能夠平穩(wěn)的進(jìn)行翻轉(zhuǎn)；在工作臺(tái)及傳送臺(tái)上均設(shè)有滾動(dòng)軸，便于苯板的送入與送出，可方便的與生產(chǎn)線進(jìn)行配合；還設(shè)有稱重裝置，能夠在翻轉(zhuǎn)之前對(duì)苯板進(jìn)行稱重，通過檢測苯板的質(zhì)量檢測出不合格的產(chǎn)品，將不合格的產(chǎn)品篩除，對(duì)合格的產(chǎn)品進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，進(jìn)入下一道工序。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明：

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2位本實(shí)用新型工作臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型直角翻轉(zhuǎn)架翻轉(zhuǎn)之前的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型直角翻轉(zhuǎn)架翻轉(zhuǎn)之后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型傳送臺(tái)的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實(shí)用新型傳送臺(tái)的俯視圖；

圖中：工作臺(tái)1，轉(zhuǎn)動(dòng)軸2，直角翻轉(zhuǎn)架3，連接桿4，傳送臺(tái)5，第一滾動(dòng)軸6，第二滾動(dòng)軸7，液壓頂升裝置8，稱重臺(tái)9，安裝座10，限位止擋11，氣缸12，壓力傳感器13，控制器14，聲光報(bào)警器15。

具體實(shí)施方式

如圖1、2所示，一種苯板翻轉(zhuǎn)裝置，包括工作臺(tái)1,在工作臺(tái)1的一側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸2，在轉(zhuǎn)動(dòng)軸2上固定設(shè)有多個(gè)直角翻轉(zhuǎn)架3，轉(zhuǎn)動(dòng)軸2的中部還與連接桿4固定連接，連接桿4的另一端與氣缸12的前端鉸接，氣缸12的底部鉸接于工作臺(tái)1的底部。如圖3所示，翻轉(zhuǎn)之前，直角翻轉(zhuǎn)架3的一個(gè)邊與傳送臺(tái)5相接處，另一邊處于豎直狀態(tài)，氣缸12處于收縮狀態(tài)；開始翻轉(zhuǎn)后，氣缸12伸長 ，帶動(dòng)連接桿4轉(zhuǎn)動(dòng)，連接桿4帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸2逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸2帶動(dòng)直角翻轉(zhuǎn)架3進(jìn)行逆時(shí)針翻轉(zhuǎn)，直至如圖4所示，之前處于豎直狀態(tài)的一邊與工作臺(tái)1相接處，之前與傳送臺(tái)5相接觸的一邊變?yōu)樨Q直狀態(tài)?？蓪?cè)立的苯板翻轉(zhuǎn)為平躺狀態(tài)。

優(yōu)選的，所述工作臺(tái)1的旁邊，靠轉(zhuǎn)動(dòng)軸2的一側(cè)設(shè)有傳送臺(tái)5，在傳送臺(tái)5的上表面設(shè)有第一滾動(dòng)軸6，第一滾動(dòng)軸6與直角翻轉(zhuǎn)架3交錯(cuò)設(shè)置。

優(yōu)選的，所述工作臺(tái)1的上表面設(shè)有第二滾動(dòng)軸7，第二滾動(dòng)軸7與直角翻轉(zhuǎn)架3交錯(cuò)設(shè)置。

在工作臺(tái)1及傳送臺(tái)5上均設(shè)有滾動(dòng)軸，便于苯板的傳輸；在翻轉(zhuǎn)之前，直角翻轉(zhuǎn)架3位于水平狀態(tài)的一邊的上表面高度低于第一滾動(dòng)軸6的高度，翻轉(zhuǎn)完成之后直角翻轉(zhuǎn)架3位于水平狀態(tài)的一邊的上表面高度低于第二滾動(dòng)軸7的高度。

優(yōu)選的，如圖5、6所示，所述傳送臺(tái)5的下方設(shè)有稱重裝置，稱重裝置設(shè)于第一滾動(dòng)軸6之間；所述稱重裝置包括液壓頂升裝置8，液壓頂升裝置8的上端設(shè)有稱重臺(tái)9。在液壓頂升裝置8上設(shè)置兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的稱重臺(tái)9，稱重臺(tái)9設(shè)于第一滾動(dòng)軸6之間，通過頂升裝置8將稱重臺(tái)升起，在苯板防止與傳送臺(tái)上之后，向上調(diào)節(jié)液壓頂升裝置8，使稱重臺(tái)9將苯板頂起，實(shí)現(xiàn)稱重的操作，稱重完成后調(diào)節(jié)液壓頂升裝置8，使其回到原位，可通過檢測苯板的質(zhì)量檢測出不合格的產(chǎn)品，將不合格的產(chǎn)品篩除，對(duì)合格的產(chǎn)品進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，進(jìn)入下一道工序。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸2通過安裝座10安裝于工作臺(tái)1上，并能在安裝座10內(nèi)旋轉(zhuǎn)。

優(yōu)選的，所述傳送臺(tái)5的前端設(shè)有限位止擋11。防止苯板從傳送臺(tái)的前端滑出，造成重心不平衡，影響稱重結(jié)果及翻轉(zhuǎn)的效果。

使用時(shí)，先將苯板推至傳送臺(tái)5，當(dāng)苯板到達(dá)限位止擋11時(shí)，啟動(dòng)氣缸12，進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，翻轉(zhuǎn)完成后固定氣缸12，然后將苯板推出工作臺(tái)1。

優(yōu)選的，所述工作臺(tái)1上還設(shè)有壓力傳感器13，壓力傳感器13的上表面略高于第二滾動(dòng)軸7的上表面。當(dāng)苯板翻轉(zhuǎn)完成，放置于第二滾動(dòng)軸7上之后，會(huì)對(duì)壓力傳感器13造成一定的壓力。當(dāng)翻轉(zhuǎn)完成后壓力傳感器13能夠感應(yīng)到壓力。

優(yōu)選的，所述壓力傳感器13與控制器14連接，控制器14與聲光報(bào)警器15連接。所述壓力傳感器13為壓片式壓力傳感器，壓片式壓力傳感器通過A/D轉(zhuǎn)化器與控制器14連接，控制器14可為單片機(jī)或PLC。壓力傳感器13感應(yīng)到壓力之后向控制器14發(fā)出信號(hào)，控制器14控制聲光報(bào)警器15進(jìn)行報(bào)警，提醒工作人員翻轉(zhuǎn)已經(jīng)完成，停止氣缸的運(yùn)動(dòng)。

上述的實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，而不應(yīng)視為對(duì)于本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求記載的技術(shù)方案，包括權(quán)利要求記載的技術(shù)方案中技術(shù)特征的等同替換方案為保護(hù)范圍。即在此范圍內(nèi)的等同替換改進(jìn)，也在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。