本實用新型涉及12微米厚度以下的薄膜收卷領(lǐng)域，具體涉及一種同時用于分切機的收卷邊料設(shè)備。

背景技術(shù)：

收卷機一般用在卷料加工生產(chǎn)線的收料部分，把原材料通過機械方式收卷成卷料，廣泛運用在紙卷、布卷、塑料卷和金屬卷材加工生產(chǎn)線上，根據(jù)實際工藝要求設(shè)計多樣化，常見的有簡易收卷機。收卷機一般對材料有卷內(nèi)徑，卷外徑，卷材料厚度，寬度都有嚴(yán)格要求。

對于塑料卷進(jìn)行收卷時，當(dāng)塑料薄膜的厚度小于12微米時，通常會出現(xiàn)薄膜收卷過緊的情況。另外，通常情況下是一臺分切機對應(yīng)安裝一臺收卷機，在生產(chǎn)加工成本比較高，一方面是場地占用大，另一方面是動力設(shè)備投入多，電能消耗大。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種能實現(xiàn)對分切機生產(chǎn)的塑料薄膜進(jìn)行收卷的收卷邊料設(shè)備。

為達(dá)到上述目的，本實用新型的基礎(chǔ)方案為：同時用于分切機的收卷邊料設(shè)備，包括基座，該基座上安裝有轉(zhuǎn)軸，所述基座上還設(shè)有相互平行的第一導(dǎo)向輥和第二導(dǎo)向輥；所述轉(zhuǎn)軸上至少安裝有兩個收卷輪。

本方案的工作原理及優(yōu)點在于：具體使用本收卷邊料設(shè)備時，首先將相應(yīng)的分切機并排放置，然后將每個分切機切割出的塑料薄膜手動纏繞到相應(yīng)的收卷輪上。然后啟動收卷邊料設(shè)備，使轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)軸上的多個收卷輪同時同向旋轉(zhuǎn)。進(jìn)而實現(xiàn)，一臺收卷邊料設(shè)備工作可解決分切機產(chǎn)生塑料薄膜纏繞的問題。另外，由于轉(zhuǎn)軸上的收卷輪數(shù)量增加，則轉(zhuǎn)軸的負(fù)載也隨之增加，相對于傳統(tǒng)的一根轉(zhuǎn)軸安裝一根收卷輪而言，同樣的動力情況下，由于轉(zhuǎn)軸的負(fù)載增加，解決了厚度在12微米以下的塑料薄膜在收卷時，收卷過緊的難度。

優(yōu)選方案一：作為基礎(chǔ)方案的優(yōu)選方案，所述轉(zhuǎn)軸中部設(shè)有連接軸，該連接軸上安裝有與動力機構(gòu)連接的從動齒輪，所述收卷輪分別位于從動齒輪的兩側(cè)。本方案的優(yōu)點在于，轉(zhuǎn)軸采用中間支撐，且采用中間傳遞力矩，方便收卷輪從兩邊安裝和拆卸，提高工作效率。

優(yōu)選方案二：作為優(yōu)選方案一的優(yōu)選方案：所述收卷輪上設(shè)有卡塊，所述連接軸上設(shè)有與卡塊相匹配的卡槽，所述卡塊上設(shè)有與連接軸連接的螺栓。本方案的優(yōu)點在于：通過卡塊實現(xiàn)連接軸與收卷輪的快速定位。然后通過螺栓進(jìn)行固定。相對于常規(guī)收卷輪與轉(zhuǎn)軸采用花鍵連接而言，本方案一方面加工制作成本低，另一方面拆卸安裝方便。

優(yōu)選方案三：作為優(yōu)選方案二的優(yōu)選方案：所述連接軸的兩端均安裝有錐形彈簧；第一導(dǎo)向輥與第二導(dǎo)向輥位于同一水平線上，轉(zhuǎn)軸位于第二導(dǎo)向輥下方，第一導(dǎo)向輥、第二導(dǎo)向輥和轉(zhuǎn)軸呈直角分布。本方案的優(yōu)點在于：收卷輪纏繞薄膜結(jié)束后，拔掉螺栓，收卷輪在錐形彈簧的作用下，向遠(yuǎn)離連接軸的方向移動一段距離，方便操作人員移走收卷輪。

附圖說明

圖1是本實用新型同時用于分切機的收卷邊料設(shè)備實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中轉(zhuǎn)軸上安裝收卷輪的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明：

說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括：基座10、第一導(dǎo)向輥20、第二導(dǎo)向輥30、轉(zhuǎn)軸40、連接軸41、從動齒輪42、卡塊50、第一收卷輪51、第二收卷輪52、塑料薄膜60、錐形彈簧70。

實施例基本如附圖1和圖２所示：同時用于分切機的收卷邊料設(shè)備，包括基座10，該基座10上安裝有轉(zhuǎn)軸40和相互平行的第一導(dǎo)向輥20和第二導(dǎo)向輥30。第一導(dǎo)向輥20與第二導(dǎo)向輥30處于同一水平線上，且第一導(dǎo)向輥20與第二導(dǎo)向輥30之間的間距為７米左右。轉(zhuǎn)軸40位于第二導(dǎo)向輥30下方，第一導(dǎo)向輥20、第二導(dǎo)向輥30和轉(zhuǎn)軸40形成90°直角分布。

轉(zhuǎn)軸40中部安裝有連接軸41，轉(zhuǎn)軸40的兩端分別套裝有第一收卷輪51和第二收卷輪52。該連接軸41上安裝有與動力機構(gòu)連接的從動齒輪42。第一收卷輪51和第二收卷輪52上均安裝有卡塊50，連接軸41的兩端均設(shè)有與卡塊50相匹配的卡槽，卡塊50上還安裝有與連接軸41連接的螺栓。連接軸41的兩端均安裝有錐形彈簧70。

具體使用本收卷邊料設(shè)備時，首先將相應(yīng)的兩臺分切機并排放置，兩臺分切機的出料口均正對轉(zhuǎn)軸40。然后將每個分切機切割出的塑料薄膜60手動纏繞到相應(yīng)的第一收卷輪51和第二收卷輪52上。然后啟動收卷邊料設(shè)備，使轉(zhuǎn)軸40旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)軸40上的兩個收卷輪同時同向旋轉(zhuǎn)。進(jìn)而實現(xiàn)，一臺收卷邊料設(shè)備工作可解決兩臺分切機產(chǎn)生塑料薄膜60的纏繞問題。另外，由于轉(zhuǎn)軸40上的收卷輪數(shù)量增加，則轉(zhuǎn)軸40的負(fù)載也隨之增加，相對于傳統(tǒng)的一根轉(zhuǎn)軸40安裝一根收卷輪而言，同樣的動力情況下，由于轉(zhuǎn)軸40的負(fù)載增加，解決了厚度在12微米以下的塑料薄膜60在收卷時，收卷過緊的難度。

當(dāng)收卷輪上的薄膜60纏繞結(jié)束后，拔掉螺栓，第一收卷輪51和第二收卷輪52分別在錐形彈簧70的作用下，向遠(yuǎn)離連接軸41的方向移動一段距離，方便操作人員移走收卷輪。

以上所述的僅是本實用新型的實施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實用新型的保護(hù)范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的具體實施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。