本實(shí)用新型涉及俯仰懸臂堆料機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種俯仰懸臂堆料機(jī)導(dǎo)料槽及俯仰懸臂堆料機(jī)。

背景技術(shù)：

目前，懸臂堆料機(jī)上所用的導(dǎo)料槽上蓋都為幾段相切弧形所組成，上蓋密封所使用的是簡(jiǎn)單的橡膠蓋板密封，橡膠板中心開(kāi)孔固定在落料斗上，并依靠重力貼合于導(dǎo)料槽上蓋上。這樣當(dāng)落料斗作為撥桿在導(dǎo)料槽內(nèi)運(yùn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)橡膠蓋板在導(dǎo)料槽幾段相切的弧形組成的上蓋上滑動(dòng)，起到密封作用。由于堆料機(jī)工況惡劣，常年運(yùn)行于粉塵環(huán)境中，橡膠板及導(dǎo)料槽上蓋上會(huì)堆積大量粉塵；并且由于橡膠板本身承受推力能力差的特性，受推力的一側(cè)前端如果受到的摩擦力或者物料阻力太大，極易在滑動(dòng)的過(guò)程中變形，無(wú)法起到密封的作用。這樣該處粉塵堆積就會(huì)越來(lái)越多，導(dǎo)致下一個(gè)運(yùn)動(dòng)周期阻力更大，惡性循環(huán)直至密封失效，并很容易造成其他部件損壞。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種俯仰懸臂堆料機(jī)導(dǎo)料槽及俯仰懸臂堆料機(jī)，使用密封裝置的導(dǎo)料槽能夠長(zhǎng)久有效的起到密封防塵的作用。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)具體實(shí)現(xiàn)：

俯仰懸臂堆料機(jī)導(dǎo)料槽，包括：

導(dǎo)料槽體，所述導(dǎo)料槽體的中部向上凸起；

落料斗，置于所述導(dǎo)料槽體的凸起部位，并且所述落料斗的出口置于所述導(dǎo)料槽體中；

密閉腔體，設(shè)置在所述導(dǎo)料槽體的凸起部位；

密封蓋板，設(shè)置在所述密閉腔體中，包括與所述凸起部位相適配的凸起部分和位于凸起結(jié)構(gòu)兩側(cè)的水平部分；

柔性鏈，連接在所述密封蓋板兩側(cè)的水平部分，用于對(duì)所述水平部分進(jìn)行牽拉。

優(yōu)選地，還包括壓輪，對(duì)應(yīng)設(shè)置在所述凸起部分與所述水平部分的銜接處的上方，對(duì)橡膠蓋板起到導(dǎo)向的作用。

優(yōu)選地，在所述導(dǎo)料槽體的兩側(cè)分別設(shè)有第一導(dǎo)向滑輪，密封蓋板兩側(cè)的水平部分的柔性鏈之間通過(guò)所述第一導(dǎo)向滑輪連接形成閉環(huán)結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地，所述第一導(dǎo)向滑輪位于所述密封蓋板的上方，并在所述密封蓋板的上方還設(shè)有至少一個(gè)第二導(dǎo)向滑輪，所述第二導(dǎo)向滑輪的高度高于第一導(dǎo)向滑輪的高度。

優(yōu)選地，所述第一導(dǎo)向滑輪位于所述密封蓋板的下方，并在所述密封蓋板的下方還設(shè)有至少一個(gè)第二導(dǎo)向滑輪，所述第二導(dǎo)向滑輪的高度低于第一導(dǎo)向滑輪的高度。

優(yōu)選地，在所述導(dǎo)料槽體的內(nèi)壁上設(shè)有支撐架及保護(hù)套管，所述保護(hù)套管固定在所述支撐架上，所述柔性鏈從所述保護(hù)套管中穿過(guò)。

優(yōu)選地，所述柔性鏈為鋼絲繩或鉸鏈。

優(yōu)選地，所述密封蓋板為橡膠蓋板。

優(yōu)選地，所述導(dǎo)料槽體的凸起呈弧形。

俯仰懸臂堆料機(jī)，其包括以上所述的俯仰懸臂堆料機(jī)導(dǎo)料槽。

本實(shí)用新型中，橡膠蓋板中間開(kāi)孔，固定于落料斗上，兩側(cè)通過(guò)連接件與鋼絲繩頭尾相連，鋼絲繩繞過(guò)左右兩端改向滑輪形成閉環(huán)。導(dǎo)料槽體上設(shè)置合適的密閉腔體容納橡膠蓋板，防止橡膠蓋板上方積料，并在曲率半徑變化較大處設(shè)置壓輪，對(duì)橡膠蓋板起到導(dǎo)向的作用。橡膠蓋板上設(shè)置垂直于運(yùn)動(dòng)方向的骨架，防止這個(gè)方向上的變形。鋼絲繩從設(shè)置在導(dǎo)料槽體內(nèi)部的保護(hù)套管中穿過(guò)以避免物料對(duì)其磨損。這樣當(dāng)落料斗作為撥桿在導(dǎo)料槽體內(nèi)運(yùn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)橡膠蓋板在導(dǎo)料槽弧形上蓋上滑動(dòng)，由于橡膠蓋板和鋼絲繩頭尾相連成閉環(huán)，當(dāng)蓋板一側(cè)受拉力時(shí)，鋼絲繩可以將拉力傳遞到橡膠蓋板的另一側(cè)，避免了因橡膠蓋板承受推力性能差導(dǎo)致的變形。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，如果導(dǎo)料槽內(nèi)沒(méi)有足夠的空間容納鋼絲繩和改向滑輪，還可以將鋼絲繩置于橡膠蓋板的上方，增加固定在導(dǎo)料槽上滑輪的數(shù)量，同樣使橡膠蓋板和鋼絲繩形成閉環(huán)，能夠達(dá)到相同的效果。

本實(shí)用新型的有益效果是，通過(guò)鋼絲繩的牽拉作用，實(shí)現(xiàn)了密封蓋板的動(dòng)態(tài)密封；進(jìn)一步優(yōu)選地，將一側(cè)橡膠蓋板的拉力通過(guò)鋼絲繩所形成的閉環(huán)有效的傳遞到另外一側(cè)，避免了因橡膠板本身承受推力差而導(dǎo)致的變形，密封效果好。

附圖說(shuō)明

下面根據(jù)附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)示意圖。

圖中：1、料斗；2、導(dǎo)料槽體；3、橡膠蓋板；4、鋼絲繩；5、改向滑輪；6、第一導(dǎo)向滑輪；7、保護(hù)套管。

具體實(shí)施方式

如圖1-3所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供俯仰懸臂堆料機(jī)導(dǎo)料槽，包括：

導(dǎo)料槽體2，所述導(dǎo)料槽體的中部向上凸起；

落料斗1，置于所述導(dǎo)料槽體的凸起部位，并且所述落料斗的出口置于所述導(dǎo)料槽體中；

密閉腔體，設(shè)置在所述導(dǎo)料槽體的凸起部位；

密封蓋板4，設(shè)置在所述密閉腔體中，包括與所述凸起部位相適配的凸起部分和位于凸起結(jié)構(gòu)兩側(cè)的水平部分；

柔性鏈，連接在所述密封蓋板兩側(cè)的水平部分，用于對(duì)所述水平部分進(jìn)行牽拉。

優(yōu)選地，還包括壓輪3，對(duì)應(yīng)設(shè)置在所述凸起部分與所述水平部分的銜接處的上方，對(duì)橡膠蓋板起到導(dǎo)向的作用。

優(yōu)選地，在所述導(dǎo)料槽體的兩側(cè)分別設(shè)有第一導(dǎo)向滑輪6，密封蓋板兩側(cè)的水平部分的柔性鏈之間通過(guò)所述第一導(dǎo)向滑輪6連接形成閉環(huán)結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地，所述第一導(dǎo)向滑6輪位于所述密封蓋板的上方，并在所述密封蓋板的上方還設(shè)有至少一個(gè)第二導(dǎo)向滑輪，所述第二導(dǎo)向滑輪的高度高于第一導(dǎo)向滑輪的高度。

優(yōu)選地，所述第一導(dǎo)向滑輪位于所述密封蓋板的下方，并在所述密封蓋板的下方還設(shè)有至少一個(gè)第二導(dǎo)向滑輪，所述第二導(dǎo)向滑輪的高度低于第一導(dǎo)向滑輪的高度。

優(yōu)選地，在所述導(dǎo)料槽體的內(nèi)壁上設(shè)有支撐架及保護(hù)套管7，所述保護(hù)套管固定在所述支撐架上，所述柔性鏈從所述保護(hù)套管7中穿過(guò)。

優(yōu)選地，所述柔性鏈為鋼絲繩5或鉸鏈。

優(yōu)選地，所述密封蓋板為橡膠蓋板。

優(yōu)選地，所述導(dǎo)料槽體的凸起呈弧形。

俯仰懸臂堆料機(jī)，其包括以上所述的俯仰懸臂堆料機(jī)導(dǎo)料槽。

本實(shí)用新型中，橡膠蓋板中間開(kāi)孔，固定于落料斗上，兩側(cè)通過(guò)連接件與鋼絲繩頭尾相連，鋼絲繩繞過(guò)左右兩端改向滑輪形成閉環(huán)。導(dǎo)料槽體上設(shè)置合適的密閉腔體容納橡膠蓋板，防止橡膠蓋板上方積料，并在曲率半徑變化較大處設(shè)置壓輪，對(duì)橡膠蓋板起到導(dǎo)向的作用。橡膠蓋板上設(shè)置垂直于運(yùn)動(dòng)方向的骨架，防止這個(gè)方向上的變形。鋼絲繩從設(shè)置在導(dǎo)料槽體內(nèi)部的保護(hù)套管中穿過(guò)以避免物料對(duì)其磨損。這樣當(dāng)落料斗作為撥桿在導(dǎo)料槽體內(nèi)運(yùn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)橡膠蓋板在導(dǎo)料槽弧形上蓋上滑動(dòng)，由于橡膠蓋板和鋼絲繩頭尾相連成閉環(huán)，當(dāng)蓋板一側(cè)受拉力時(shí)，鋼絲繩可以將拉力傳遞到橡膠蓋板的另一側(cè)，避免了因橡膠蓋板承受推力性能差導(dǎo)致的變形。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，如果導(dǎo)料槽內(nèi)沒(méi)有足夠的空間容納鋼絲繩和改向滑輪，還可以將鋼絲繩置于橡膠蓋板的上方，增加固定在導(dǎo)料槽上滑輪的數(shù)量，同樣使橡膠蓋板和鋼絲繩形成閉環(huán)，能夠達(dá)到相同的效果。

本實(shí)用新型的有益效果是，通過(guò)鋼絲繩的牽拉作用，實(shí)現(xiàn)了密封蓋板的動(dòng)態(tài)密封；進(jìn)一步優(yōu)選地，將一側(cè)橡膠蓋板的拉力通過(guò)鋼絲繩所形成的閉環(huán)有效的傳遞到另外一側(cè)，避免了因橡膠板本身承受推力差而導(dǎo)致的變形，密封效果好。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上所述僅為實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。