本實用新型屬于機械領域,涉及一種料帶的傳輸裝置。
背景技術:
在絲網(wǎng)印刷當中,其主要是利用絲網(wǎng)印版圖文部分網(wǎng)孔透油墨,非圖文部分網(wǎng)孔不透墨的基本原理進行印刷。印刷時在絲網(wǎng)印版一端上倒入油墨,用刮印刮板在絲網(wǎng)印版上的油墨部位施加一定壓力,同時朝絲網(wǎng)印版另一端移動。油墨在移動中被刮板從圖文部分的網(wǎng)孔中擠壓到承印物上。在以上的印刷過程中,由于需要來回刮板,因而承印物是需要停頓而進行的,在此時其他機構是需要停止運動的,對于傳統(tǒng)絲網(wǎng)印刷機的間歇式放料方式,其工作效率低,而且容易在啟動的一刻被拉扯而影響到輥輪的壽命。
技術實現(xiàn)要素:
本實用新型要解決的技術問題是提供一種可保持放料系統(tǒng)連續(xù)放料、便于提高絲網(wǎng)印刷速度的料帶緩釋傳輸裝置。
本實用新型所述的一種料帶緩釋裝置,包括
導紙輥,在承印材料入料時,用以展平材料以及引導承印材料正向輸入;
固定輥,固定于固定架上,且用以配合導紙輥及牽引輥而張緊承印材料;
和牽引輥,用以配合導紙輥而輸出承印材料,并進入印刷裝置或燙金裝置一端;
所述的導紙輥持續(xù)轉動輸入承印材料,所述的牽引輥間歇轉動輸出承印材料,固定架下方還設置用以存儲或釋放承印材料的浮動機構,所述的浮動機構包括
浮動架,位于固定架的下方且相對固定架上下移動;
驅動氣缸,產(chǎn)生緩釋或張緊動力,驅動浮動架上下移動,調(diào)節(jié)固定架與浮動架之間的距離;
以及浮動輥,設置于浮動架上且與固定輥配合,將承印材料交錯通過固定輥及浮動輥,從而張緊承印材料;
當牽引輥停止轉動時,浮動輥相對導紙輥向下移動,存儲導紙輥輸入行程長度的承印材料段,當牽引輥轉動時,浮動輥相對導紙輥向上移動,釋放存儲導紙輥輸入行程長度的承印材料段,并單向輸出至牽引輥。
作為對上述一種料帶緩釋裝置的進一步描述,還包括移動連桿和多個接近傳感器,所述的驅動氣缸和接近傳感器分別固定于氣缸固定臺上,移動連桿與浮動架相連接,隨浮動架上下移動,所述的接近傳感器正對移動連桿,根據(jù)移動連桿的位置而定位浮動架的位置。
作為對上述一種料帶緩釋裝置的進一步描述,所述接近傳感器豎直排列且位于同一直線上。
作為對上述一種料帶緩釋裝置的進一步描述,所述的牽引輥由牽引伺服氣缸驅動轉動。
作為對上述一種料帶緩釋裝置的進一步描述,所述的導紙輥、牽引輥、固定輥和浮動輥均分別由支撐桿、轉軸以及軸外套組成,所述的轉軸由內(nèi)轉軸、外轉軸以及多顆滾珠組成,所述的內(nèi)轉軸固定于支撐桿上,所述的外轉軸固定于軸外套上,內(nèi)轉軸及外轉軸的內(nèi)側面分別設有凹槽,所述的滾珠置于凹槽內(nèi)且由內(nèi)轉軸及外轉軸夾持固定,內(nèi)轉軸相對外轉軸轉動。
本實用新型的有益效果是:保持入料端的導紙輥持續(xù)轉動運行,保證其連續(xù)性,而在中間的傳導張緊位置上額外設置一浮動機構,利用該浮動機構可以存儲持續(xù)輸入的承印材料,同時保持輸出端的定位,當輸出端轉出時,浮動機構的浮動架上移而放松承印材料,存儲多了的承印材料持續(xù)移動到牽引輥一端而繼續(xù)輸出到印刷裝置或燙金裝置上。此設置可以保證放料系統(tǒng)的持續(xù)運行而不需停頓,同時在啟動時也防止牽引輥的拉扯而影響其他輥輪的定位作用,保證輥輪的壽命,采用浮動架的上下同步移動,可以更好地適配承印物在浮動機構內(nèi)變化長度的拉緊狀況,使其與牽引輥、導紙輥更好地配合。
附圖說明
圖1為本實用新型的正面整體結構圖;
圖2為本實用新型的側面整體結構圖;
圖3為浮動機構的結構示意圖;
圖4為各種輥的結構示意圖。
具體實施方式
參照圖1-4,本實用新型所述的一種料帶緩釋裝置,包括
導紙輥1,在承印材料4入料時,用以展平材料以及引導承印材料正向輸入;
固定輥21,固定于固定架2上,且用以配合導紙輥及牽引輥而張緊承印材料;
和牽引輥3,用以配合導紙輥而輸出承印材料,并進入印刷裝置或燙金裝置一端;
所述的導紙輥1持續(xù)轉動輸入承印材料,所述的牽引輥3間歇轉動輸出承印材料,固定架2下方還設置用以存儲或釋放承印材料的浮動機構,所述的浮動機構包括
浮動架51,位于固定架2的下方且相對固定架2上下移動;
驅動氣缸52,產(chǎn)生緩釋或張緊動力,驅動浮動架上下移動,調(diào)節(jié)固定架2與浮動架之間的距離;
以及浮動輥53,設置于浮動架51上且與固定輥配合,將承印材料4交錯通過固定輥及浮動輥,從而張緊承印材料;
當牽引輥3停止轉動時,浮動輥51相對導紙輥1向下移動,存儲導紙輥1輸入行程長度的承印材料段,當牽引輥3轉動時,浮動輥51相對導紙輥1向上移動,釋放存儲導紙輥1輸入行程長度的承印材料段,并單向輸出至牽引輥3。該結構可保持入料端的導紙輥持續(xù)轉動運行,保證其連續(xù)性,而在中間的浮動機構可以在牽引輥停止轉動時,存儲持續(xù)入料的承印材料,具體的方式是當牽引輥停止轉動時,導紙輥1轉入承印材料,浮動機構的浮動架下移而增加固定輥2與浮動輥之間的距離,存儲多余的承印材料的同時保持張緊狀態(tài),當牽引輥轉動時,浮動機構的浮動架上移而放松承印材料單向傳送到牽引輥處,存儲多出了的承印材料持續(xù)移動到牽引輥一端而繼續(xù)輸出到印刷裝置或燙金裝置上。
作為對上述一種料帶緩釋裝置的進一步描述,還包括移動連桿61和多個接近傳感器62,所述的驅動氣缸52和接近傳感器62分別固定于氣缸固定臺63上,移動連桿62與浮動架51相連接,隨浮動架51上下移動,所述的接近傳感器62正對移動連桿61,根據(jù)移動連桿61的位置而定位浮動架51的位置。當浮動架上下移動時,移動連桿跟隨上下移動,此時接近傳感器可借由移動連桿的位置確定浮動架的位置,從而根據(jù)位置計算轉入承印材料的額定長度,根據(jù)牽引輥3以及導紙輥1的狀態(tài),來計算合適轉入承印材料的長度,進而調(diào)節(jié)浮動架的位置。
作為對上述一種料帶緩釋裝置的進一步描述,所述接近傳感器62豎直排列且位于同一直線上。
作為對上述一種料帶緩釋裝置的進一步描述,所述的牽引輥3由牽引伺服氣缸驅動轉動,可精準定位轉動的角度,以配合印刷裝置或燙金裝置的印刷。
作為對上述一種料帶緩釋裝置的進一步描述,所述的導紙輥1、牽引輥3、固定輥和浮動輥51均分別由支撐桿71、轉軸以及軸外套73組成,所述的轉軸由內(nèi)轉軸74、外轉軸75以及多顆滾珠76組成,所述的內(nèi)轉軸固定于支撐桿71上,所述的外轉軸75固定于軸外套7上,內(nèi)轉軸74及外轉軸75的內(nèi)側面分別設有凹槽77,所述的滾珠置于凹槽77內(nèi)且由內(nèi)轉軸及外轉軸夾持固定,內(nèi)轉軸相對外轉軸轉動。利用滾珠的特性,內(nèi)外轉軸的相對轉動可以更為順暢,同時設置的凹槽可以更好地定位滾珠。
以上所述并非對本實用新型的技術范圍作任何限制,凡依據(jù)本實用新型技術實質對以上的實施例所作的任何修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內(nèi)。