本實用新型涉及環(huán)保機械領域，尤其涉及一種污水垃圾沉淀處理機構。

背景技術：

預壓式垃圾壓縮設備主要適用于大中城鎮(zhèn)及各種工業(yè)園區(qū)，用于生活垃圾和固體廢棄物的收集、壓縮和轉運，垃圾在密封箱內(nèi)被脫水壓實成塊狀，然后一次性推入對接垃圾轉運車廂內(nèi)，相比現(xiàn)有固定站，預壓式垃圾壓縮設備結構簡單、控制可靠、壓縮比大，壓縮效率高等優(yōu)點，但也存在一些不足，預壓式垃圾壓縮設備在垃圾保壓脫水等過程中產(chǎn)生的泥狀污水垃圾通過管道直接流入到污水池中，極易造成污水池中淤積沉淀垃圾，而淤積沉淀的垃圾需人工清理，費時費力，增加勞動強度。

因此本實用新型針對這一缺點增設一種預壓縮垃圾中轉設備污水垃圾沉淀處理機構，將污水垃圾經(jīng)沉淀處理收集到料斗中，整個過程機械化自動完成，清潔環(huán)保，降低勞動強度。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種預壓縮垃圾中轉設備的污水垃圾沉淀處理機構,該機構能夠將預壓式垃圾壓縮設備在垃圾保壓脫水等過程中產(chǎn)生的泥狀污水垃圾進行沉淀，然后將沉淀的垃圾導入料斗中，解決污水池淤積沉淀垃圾的難題，該機構實現(xiàn)機械化自動控制，節(jié)約人工成本，減少勞動強度，提高了垃圾壓縮設備的適應性和工作效率。

為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是：一種預壓縮垃圾中轉設備的污水垃圾沉淀處理機構，包括污水桶，所述污水桶的一側設置有機架，所述機架的另一側設置有料斗，所述料斗上設置有垃圾傾倒口，所述垃圾傾倒口處轉動安裝有垃圾傾倒口門，所述垃圾傾倒口門上安裝有自動開啟驅動裝置；所述機架上安裝有軌道，所述污水桶上設置有兩個與所述軌道滑動連接的上輪和下輪，所述污水桶連接有提升動力裝置，所述軌道上安裝有污水桶緩沖回位裝置。

作為一種優(yōu)選的技術方案，所述自動開啟驅動裝置包括與所述垃圾傾倒口門鉸接的撐桿，所述撐桿的另一端鉸接有推板，所述推板位于所述上輪的上方，位于所述軌道上方的所述機架上固定安裝有導向套，所述推板上固定安裝有向上延伸并穿過所述導向套的開門導向桿，所述開門導向桿的自由端部設置有防止所述導向桿脫離所述導向套的限位板。

作為一種優(yōu)選的技術方案，所述軌道包括直行軌道，所述直行軌道的頂端設置有面向所述垃圾傾倒口彎曲的內(nèi)軌道和外軌道。

作為一種優(yōu)選的技術方案，所述提升動力裝置包括線軸，所述線軸上設置有提升鋼繩，所述提升鋼繩的另一端與所述污水桶的底部連接。

作為一種優(yōu)選的技術方案，所述污水桶緩沖回位裝置包括回程壓桿和設置在所述外軌道上的導向槽，所述回程壓桿的一端與所述內(nèi)軌道的外壁鉸接，所述回程壓桿的另一端垂直安裝有推桿，所述推桿穿過所述導向槽并延伸至所述外軌道內(nèi)，所述推桿的端部掛接有回程拉簧，所述外軌道的底部設置有向遠離所述料斗方向延伸的拉簧座，所述回程拉簧的另一端與所述拉簧座固定連接。

作為一種優(yōu)選的技術方案，所述垃圾傾倒口門與所述料斗之間安裝有合頁。

作為一種優(yōu)選的技術方案，所述污水桶兩側上部開有若干漏污孔。

由于采用了上述技術方案，一種預壓縮垃圾中轉設備的污水垃圾沉淀處理機構，包括污水桶，所述污水桶的一側設置有機架，所述機架的另一側設置有料斗，所述料斗上設置有垃圾傾倒口，所述垃圾傾倒口處轉動安裝有垃圾傾倒口門，所述垃圾傾倒口門上安裝有自動開啟驅動裝置；所述機架上安裝有軌道，所述污水桶上設置有兩個與所述軌道滑動連接的上輪和下輪，所述污水桶連接有提升動力裝置，所述軌道上安裝有污水桶緩沖回位裝置；工作時，在提升動力裝置的作用下，污水桶向上運動，當污水桶運動到料斗的垃圾傾倒口處時，在自動開啟驅動裝置的作用下，垃圾傾倒口門開啟，在污水桶緩沖回位裝置的作用下，實現(xiàn)污水桶的垃圾排放口與所述垃圾傾倒口的對接，實現(xiàn)污水桶自動傾倒；本實用新型可實現(xiàn)污水垃圾處理機械化自動控制，節(jié)約人工成本，減少勞動強度，提高了垃圾壓縮設備的適應性和工作效率。

附圖說明

以下附圖僅旨在于對本實用新型做示意性說明和解釋，并不限定本實用新型的范圍。其中：

圖1是本實用新型實施例的結構示意圖；

圖2是本實用新型實施例工作狀態(tài)結構示意圖；

圖中：1-地面；2-污水桶；21-上輪；22-下輪；23-漏污孔；31-料斗；32-垃圾傾倒口門；33-合頁；41-直行軌道；42-內(nèi)軌道；43-外軌道；51-線軸；52-提升鋼繩；61-回程壓桿；62-導向槽；63-推桿；64-回程拉簧；65-拉簧座；71-撐桿；72-推板；73-導向套；74-開門導向桿；75-限位板。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例，進一步闡述本實用新型。在下面的詳細描述中，只通過說明的方式描述了本實用新型的某些示范性實施例。毋庸置疑，本領域的普通技術人員可以認識到，在不偏離本實用新型的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對所描述的實施例進行修正。因此，附圖和描述在本質(zhì)上是說明性的，而不是用于限制權利要求的保護范圍。

如圖1和圖2所示，一種預壓縮垃圾中轉設備的污水垃圾沉淀處理機構，包括污水桶2，所述污水桶2安裝在地面1下的沉淀池中，所述污水桶2的一側設置有機架(圖中未示出)，所述機架的另一側設置有料斗31，所述料斗31上設置有垃圾傾倒口，所述垃圾傾倒口處轉動安裝有垃圾傾倒口門32，所述垃圾傾倒口門32通過合頁33安裝所述料斗31上，所述垃圾傾倒口門32上安裝有自動開啟驅動裝置；所述機架上安裝有軌道，所述軌道包括直行軌道41，所述直行軌道41的頂端設置有面向所述垃圾傾倒口彎曲的內(nèi)軌道42和外軌道43；所述污水桶2上設置有兩個與所述軌道滑動連接的上輪21和下輪22，所述污水桶2連接有提升動力裝置，所述提升動力裝置包括線軸51，所述線軸51上設置有提升鋼繩52，所述提升鋼繩52的另一端與所述污水桶2的底部連接，所述軌道上安裝有污水桶2緩沖回位裝置，所述污水桶2緩沖回位裝置包括回程壓桿61和設置在所述外軌道43上的導向槽62，所述回程壓桿61的一端與所述內(nèi)軌道42的外壁鉸接，所述回程壓桿61的另一端垂直安裝有推桿63，所述推桿63穿過所述導向槽62并延伸至所述外軌道43內(nèi)，所述推桿63的端部掛接有回程拉簧64，所述外軌道43的底部設置有向遠離所述料斗31方向延伸的拉簧座65，所述回程拉簧64的另一端與所述拉簧座65固定連接。所述污水桶2兩側上部開有若干漏污孔23。

所述自動開啟驅動裝置包括與所述垃圾傾倒口門32通過銷軸鉸接的撐桿71，所述撐桿71的另一端鉸接有推板72，所述推板72位于所述上輪21的上方，位于所述軌道上方的所述機架上固定安裝有導向套73，所述推板72上固定安裝有向上延伸并穿過所述導向套73的開門導向桿74，所述開門導向桿74的自由端部設置有防止所述導向桿脫離所述導向套73的限位板75，所述開門導向桿74能夠沿所述導向套73上下滑動。

污水桶2位于沉淀池中，當垃圾沉淀完成后，線軸51轉動，提升鋼繩52驅動污水桶2沿軌道向上滑動，當污水桶2運動到軌道上端附近，污水桶2上輪21進入軌道的內(nèi)側彎道并沿內(nèi)軌道42向上滑動，污水桶2的上輪21軸推動開門導向桿74沿導向套73向上運動，開門導向桿74驅動撐桿71將垃圾傾倒口門32打開，污水桶2的后輪進入外軌道43，同時污水桶2的下輪22推動回程壓桿61，回程拉簧64受拉儲能緩沖污水桶2沖力，實現(xiàn)污水桶2的平穩(wěn)翻轉傾倒，垃圾傾倒完成后，污水桶2的下輪22在回程拉簧64拉力作用下首先向下運動回位；圾傾倒口門在自身重力作用下推動撐桿71，使開門導向桿74沿導向套73向下滑動，推動污水桶2的前輪軸沿軌道的內(nèi)側彎道即內(nèi)軌道42向下運動回位，污水桶2利用自身重力沿軌道落回到沉淀池中，整個過程機械化自動完成，清潔環(huán)保，降低了勞動強度。本實用新型可實現(xiàn)污水垃圾處理機械化自動控制，節(jié)約人工成本，減少勞動強度，提高了垃圾壓縮設備的適應性和工作效率。

通過使用本實用新型，將污水垃圾經(jīng)沉淀處理收集到料斗31中，解決了預壓式垃圾壓縮設備在垃圾保壓脫水等過程中產(chǎn)生的泥狀污水垃圾通過管道直接流入到污水池中造成的垃圾淤積沉淀的難題，整個過程機械化自動完成，清潔環(huán)保，降低勞動強度。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征及本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。