本實(shí)用新型涉及自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

在LED支架生產(chǎn)過(guò)程中，需要進(jìn)行嚴(yán)格的外觀檢測(cè)，目前均采用人工目視的方法進(jìn)行檢測(cè)。由于人為原因，常出現(xiàn)漏檢測(cè)而無(wú)法發(fā)現(xiàn)的情況；且工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，易疲勞，增加了漏檢的風(fēng)險(xiǎn)。鑒于此，有必要開發(fā)一種針對(duì)LED支架的自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備，而該檢測(cè)設(shè)備的可操作性、方便性、效率等需要從各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行設(shè)計(jì)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種料盒，以方便檢測(cè)過(guò)程中LED支架的上、下料，提高工作效率。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下: 一種料盒,包括固定座及設(shè)于固定座上的托板，所述托板上設(shè)有滑槽，滑槽內(nèi)設(shè)用于卡緊料板的可調(diào)限位柱。

優(yōu)選的，所述滑槽包括由托板兩相鄰側(cè)邊分別向?qū)呇由斓闹本€滑槽。

優(yōu)選的，所述托板兩相鄰側(cè)邊各設(shè)置兩條滑槽 。

優(yōu)選的，所述托板上未設(shè)置滑槽的兩相鄰側(cè)邊設(shè)有固定限位柱。

優(yōu)選的，所述固定座包括兩支撐板，該支撐板上部橫向?qū)ΨQ設(shè)置內(nèi)凹槽，所述托板兩側(cè)邊插入內(nèi)凹槽中，并可在凹槽內(nèi)滑動(dòng)。

本實(shí)用新型所述料盒大小可調(diào)節(jié)，可適應(yīng)不同尺寸物料的承載，方便設(shè)備上下料，節(jié)約企業(yè)成本。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型所述料盒結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，下面將結(jié)合附圖以及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)描述。

如圖1所示，本實(shí)用新型所述料盒，包括固定座10及托板20。固定座10由兩側(cè)支撐板11組成，該支撐板11上部橫向?qū)ΨQ設(shè)置內(nèi)凹槽12，托板20兩側(cè)邊插入內(nèi)凹槽12中，并可在凹槽內(nèi)滑動(dòng)。在托板20的兩相鄰側(cè)邊各設(shè)置兩條平行的滑槽21，滑槽21內(nèi)設(shè)與滑槽垂直的限位柱22，限位柱22通過(guò)螺絲鎖緊在滑槽內(nèi)。托板上未設(shè)置滑槽的兩相鄰側(cè)邊設(shè)有與托板垂直的限位柱23，該限位柱為固定柱不可移動(dòng),而滑槽內(nèi)的限位柱22可通過(guò)放松鎖緊螺絲移動(dòng)位置。托板上限位柱22、23所夾持形成的空間用于放置物料。當(dāng)物料尺寸變化時(shí),通過(guò)調(diào)節(jié)限位柱22,使限位柱之間的空間變化用以適應(yīng)物料尺寸變化.

以上為本實(shí)用新型的具體實(shí)現(xiàn)方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些顯而易見的替換形式均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。