本實(shí)用新型屬于標(biāo)簽、簽條,或類似的辨認(rèn)或指示裝置;印鑒;郵資憑條或類似郵票的的技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種能降低成本、無需焊接、使用靈活的標(biāo)簽快速封裝式扎牌。
背景技術(shù):
扎帶,顧名思義為捆扎東西的帶子,設(shè)計(jì)有止退功能,只能越扎越緊,也有可拆卸的扎帶。扎帶產(chǎn)品具有綁扎快速、絕緣性好、自鎖緊固、使用方便等特點(diǎn)。可應(yīng)用于捆扎電視機(jī)、電腦等內(nèi)部連接線,燈飾、電機(jī)、電子玩具等產(chǎn)品內(nèi)線路的固定,機(jī)械設(shè)備油路管道的固定,船舶上電纜線路的固定,自行車整車包裝或捆綁其他物體,也可用于農(nóng)業(yè)、園藝、手工藝品等捆扎物品。
由于扎帶的應(yīng)用便利,人們開始利用扎帶進(jìn)行物件的集中分類和管理,通過在扎帶上設(shè)置標(biāo)簽牌的形式,在捆扎物件的同時(shí)對(duì)其的特征、分類、屬性等做進(jìn)一步的描述。
現(xiàn)有技術(shù)中,在標(biāo)簽牌中放入標(biāo)簽后,需要對(duì)標(biāo)簽牌進(jìn)行焊接作業(yè),保證標(biāo)簽牌的標(biāo)簽座和標(biāo)簽蓋能夠完全閉合,一則使得標(biāo)簽牌中的內(nèi)容物無法被隨意取出、更換,二則保證了標(biāo)簽牌防塵、防水,保證了標(biāo)簽?zāi)芡暾某尸F(xiàn)所捆扎的物件的信息等。然而,由于標(biāo)簽牌本身的可供操作面積就較小,需要焊接的點(diǎn)位過多,這對(duì)于技術(shù)人員的工作提出了較高的要求,成品瑕疵率過高,人工成本過高,且工藝環(huán)節(jié)過多,不易控制,一旦焊接不到位可能會(huì)影響到標(biāo)簽的正常顯示。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題是,現(xiàn)有技術(shù)中,由于標(biāo)簽牌本身的可供操作面積就較小,需要焊接的點(diǎn)位過多,而導(dǎo)致的這對(duì)于技術(shù)人員的工作提出了較高的要求,成品瑕疵率過高,人工成本過高,且工藝環(huán)節(jié)過多,不易控制,一旦焊接不到位可能會(huì)影響到標(biāo)簽的正常顯示的問題,進(jìn)而提供了一種優(yōu)化結(jié)構(gòu)的標(biāo)簽快速封裝式扎牌。
本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是,一種標(biāo)簽快速封裝式扎牌,包括標(biāo)簽牌和扎帶,所述扎帶上設(shè)有穿孔,所述穿孔與所述扎帶的尾部通過鎖扣配合設(shè)置,所述標(biāo)簽牌包括標(biāo)簽座和標(biāo)簽蓋,所述標(biāo)簽座和標(biāo)簽蓋在側(cè)部鉸接,所述標(biāo)簽座的與鉸接處對(duì)應(yīng)的另一側(cè)設(shè)有防拆機(jī)構(gòu),所述標(biāo)簽蓋的與鉸接處對(duì)應(yīng)的另一側(cè)設(shè)有卡勾,所述防拆機(jī)構(gòu)和卡勾對(duì)應(yīng)配合設(shè)置。
優(yōu)選地,所述卡勾為亅形。
優(yōu)選地,所述防拆機(jī)構(gòu)包括卡槽,所述卡槽的槽口處設(shè)有倒勾卡板,所述倒勾卡板設(shè)于卡槽的遠(yuǎn)離標(biāo)簽座的一側(cè),所述倒勾卡板與所述卡勾貼合設(shè)置。
優(yōu)選地,所述卡槽的靠近標(biāo)簽座的一側(cè)的槽壁與水平方向呈角度設(shè)置。
優(yōu)選地,所述卡槽的靠近標(biāo)簽座的一側(cè)的槽壁與卡槽的軸心的距離自上而下逐漸減小。
優(yōu)選地,所述標(biāo)簽座內(nèi)側(cè)設(shè)有透明固定層。
優(yōu)選地,所述扎帶的上表面和下表面分布有若干鎖扣。
優(yōu)選地,所述穿孔和穿孔側(cè)部的第一個(gè)鎖扣間設(shè)有截止扣。
優(yōu)選地,所述扎帶的尾部的帶寬線性減小。
優(yōu)選地,所述標(biāo)簽座和標(biāo)簽蓋的邊緣處配合設(shè)有防水條。
本實(shí)用新型提供了一種優(yōu)化結(jié)構(gòu)的標(biāo)簽快速封裝式扎牌,通過標(biāo)簽牌和扎帶完成標(biāo)識(shí)分類的工作,只需將扎帶捆在需要捆扎的物件外,利用配合的穿孔和扎帶尾部的鎖扣扣緊即可;同時(shí),將標(biāo)簽牌的標(biāo)簽座和標(biāo)簽蓋設(shè)置為一側(cè)鉸接、另一側(cè)通過對(duì)應(yīng)配合設(shè)置的防拆機(jī)構(gòu)和卡勾扣接封裝的結(jié)構(gòu),使得在標(biāo)簽牌中放入標(biāo)簽后,避開了對(duì)標(biāo)簽牌進(jìn)行焊接作業(yè)的需求,僅需將防拆機(jī)構(gòu)和卡勾扣接封裝即可,保證標(biāo)簽牌的標(biāo)簽座和標(biāo)簽蓋能夠在簡(jiǎn)便的操作下完全閉合,對(duì)技術(shù)人員的工作要求大幅降低,成品瑕疵率幾乎為零,基本不需要人工成本,工藝簡(jiǎn)單可控,保證了標(biāo)簽顯示的正常效果。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型的標(biāo)簽牌打開后的俯視圖結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實(shí)用新型中標(biāo)簽牌打開的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本實(shí)用新型中防拆機(jī)構(gòu)和卡勾配合的局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)描述,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不限于此。
如圖所示,本實(shí)用新型涉及一種標(biāo)簽快速封裝式扎牌,包括標(biāo)簽牌1和扎帶2,所述扎帶2上設(shè)有穿孔3,所述穿孔3與所述扎帶2的尾部通過鎖扣4配合設(shè)置,所述標(biāo)簽牌1包括標(biāo)簽座5和標(biāo)簽蓋6,所述標(biāo)簽座5和標(biāo)簽蓋6在側(cè)部鉸接,所述標(biāo)簽座5的與鉸接處對(duì)應(yīng)的另一側(cè)設(shè)有防拆機(jī)構(gòu)7,所述標(biāo)簽蓋6的與鉸接處對(duì)應(yīng)的另一側(cè)設(shè)有卡勾8,所述防拆機(jī)構(gòu)7和卡勾8對(duì)應(yīng)配合設(shè)置。
本實(shí)用新型中,標(biāo)簽牌1和扎帶2整體完成標(biāo)識(shí)分類的工作,只需將扎帶2捆在需要捆扎的物件外,利用配合的穿孔3和扎帶2尾部的鎖扣4扣緊即可,標(biāo)簽牌1是標(biāo)識(shí)扎帶2所捆扎物件性質(zhì)的部件。
本實(shí)用新型中,將標(biāo)簽牌1的標(biāo)簽座5和標(biāo)簽蓋6設(shè)置為一側(cè)鉸接、另一側(cè)通過對(duì)應(yīng)配合設(shè)置的防拆機(jī)構(gòu)7和卡勾8扣接封裝的結(jié)構(gòu),使得在標(biāo)簽牌1中放入標(biāo)簽后,避開了對(duì)標(biāo)簽牌1進(jìn)行焊接作業(yè)的需求,僅需將防拆機(jī)構(gòu)7和卡勾8扣接封裝即可。
本實(shí)用新型保證了標(biāo)簽牌1的標(biāo)簽座5和標(biāo)簽蓋6能夠在簡(jiǎn)便的操作下完全閉合,對(duì)技術(shù)人員的工作要求大幅降低,成品瑕疵率幾乎為零,基本不需要人工成本,工藝簡(jiǎn)單可控,保證了標(biāo)簽顯示的正常效果。
所述卡勾8為亅形。
所述防拆機(jī)構(gòu)7包括卡槽9,所述卡槽9的槽口處設(shè)有倒勾卡板10,所述倒勾卡板10設(shè)于卡槽9的遠(yuǎn)離標(biāo)簽座5的一側(cè),所述倒勾卡板10與所述卡勾8貼合設(shè)置。
本實(shí)用新型中,卡勾8為亅形的結(jié)構(gòu),同時(shí)在防拆機(jī)構(gòu)7的卡槽9的槽口處設(shè)置倒勾卡板10,即卡勾8在插入到卡槽9內(nèi)后,倒勾卡板10的倒勾部分的底部與卡勾8的勾起部分的頂部互相頂住,形成固定機(jī)構(gòu),防拆機(jī)構(gòu)7和卡勾8完全配合,無法再次以正常的開啟方式打開,如果要更換標(biāo)簽只能破壞標(biāo)簽牌1,保證了標(biāo)簽的準(zhǔn)確性。
本實(shí)用新型中,倒勾卡板10為90°旋轉(zhuǎn)后的亅形,同時(shí)勾起的部分朝下設(shè)置。
本實(shí)用新型中,為了便于操作,一般情況下,倒勾卡板10設(shè)于卡槽9的遠(yuǎn)離標(biāo)簽座5的一側(cè),同時(shí)卡勾8的勾起部分朝外設(shè)置,與倒勾卡板10配合設(shè)置,在實(shí)際操作中,倒勾卡板10亦可以設(shè)置在卡槽9的靠近標(biāo)簽座5的一側(cè),此時(shí)卡勾8的勾起部分朝內(nèi)設(shè)置。
所述卡槽9的靠近標(biāo)簽座5的一側(cè)的槽壁與水平方向呈角度設(shè)置。
所述卡槽9的靠近標(biāo)簽座5的一側(cè)的槽壁與卡槽9的軸心的距離自上而下逐漸減小。
本實(shí)用新型中,卡槽9的靠近標(biāo)簽座5的一側(cè)的槽壁與水平方向呈角度設(shè)置且一般情況下槽壁與卡槽9的軸心的距離自上而下逐漸減小,即槽壁斜向卡槽9內(nèi)設(shè)置,卡槽9的內(nèi)徑自上而下逐漸減小,此結(jié)構(gòu)使得卡勾8可以依斜度變形,嵌入到卡槽9中并與倒勾卡板10配合。
本實(shí)用新型中,卡槽9的靠近標(biāo)簽座5的一側(cè)的槽壁與水平方向呈角度設(shè)置對(duì)應(yīng)了倒勾卡板10設(shè)于卡槽9的遠(yuǎn)離標(biāo)簽座5的一側(cè)且卡勾8的勾起部分朝外設(shè)置的實(shí)施例,當(dāng)?shù)构纯ò?0設(shè)置在卡槽9的靠近標(biāo)簽座5的一側(cè)且卡勾8的勾起部分朝內(nèi)設(shè)置時(shí),卡槽9的遠(yuǎn)離標(biāo)簽座5的一側(cè)的槽壁與水平方向呈角度設(shè)置,槽壁與卡槽9的軸心的距離自上而下逐漸減小。
所述標(biāo)簽座5內(nèi)側(cè)設(shè)有透明固定層。
本實(shí)用新型中,為了保證標(biāo)簽設(shè)置的便利性,在標(biāo)簽座5內(nèi)側(cè)設(shè)置透明的固定層,即可以將標(biāo)簽設(shè)置在透明的固定層的下方,防止標(biāo)簽在安置過程中的滑出,同時(shí)透明的固定層不影響對(duì)于標(biāo)簽的觀看。
本實(shí)用新型中,一般情況下,透明固定層的邊緣與標(biāo)簽座5連接,留一個(gè)缺口用于插入標(biāo)簽即可。
所述扎帶2的上表面和下表面分布有若干鎖扣4。
本實(shí)用新型中,扎帶2的上表面和下表面分布有若干鎖扣4,用于與穿孔3配合鎖止。一般情況下,鎖扣4并非均勻分布,而是自扎帶2尾部朝頭部密度增加,滿足不同直徑的物件的捆扎需求。
所述穿孔3和穿孔3側(cè)部的第一個(gè)鎖扣4間設(shè)有截止扣11。
本實(shí)用新型中,穿孔3和穿孔3側(cè)部的第一個(gè)鎖扣4間設(shè)有截止扣11,截止扣11表示此處為最小的捆扎位置,再往里捆扎時(shí)無法對(duì)物件進(jìn)行固定,應(yīng)當(dāng)選擇更為適用的扎帶2。
本實(shí)用新型中,截止扣11應(yīng)當(dāng)緊貼穿孔3側(cè)部的第一個(gè)鎖扣4設(shè)置。
所述扎帶2的尾部的帶寬線性減小。
本實(shí)用新型中,為了便于扎帶2的捆扎作業(yè),扎帶2的尾部的帶寬線性減小,一般情況下,扎帶2的尾部為三角形。
所述標(biāo)簽座5和標(biāo)簽蓋6的邊緣處配合設(shè)有防水條。
本實(shí)用新型中,由于標(biāo)簽座5和標(biāo)簽蓋6非焊接固定,故而在標(biāo)簽座5和標(biāo)簽蓋6的邊緣處配合設(shè)置防水條,標(biāo)簽座5和標(biāo)簽蓋6合上后,防水條合攏,標(biāo)簽牌1內(nèi)部防塵防水,保證了標(biāo)簽的完整。
本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)中,由于標(biāo)簽牌1本身的可供操作面積就較小,需要焊接的點(diǎn)位過多,而導(dǎo)致的這對(duì)于技術(shù)人員的工作提出了較高的要求,成品瑕疵率過高,人工成本過高,且工藝環(huán)節(jié)過多,不易控制,一旦焊接不到位可能會(huì)影響到標(biāo)簽的正常顯示的問題,通過標(biāo)簽牌1和扎帶2完成標(biāo)識(shí)分類的工作,只需將扎帶2捆在需要捆扎的物件外,利用配合的穿孔3和扎帶2尾部的鎖扣4扣緊即可;同時(shí),將標(biāo)簽牌1的標(biāo)簽座5和標(biāo)簽蓋6設(shè)置為一側(cè)鉸接、另一側(cè)通過對(duì)應(yīng)配合設(shè)置的防拆機(jī)構(gòu)7和卡勾8扣接封裝的結(jié)構(gòu),使得在標(biāo)簽牌1中放入標(biāo)簽后,避開了對(duì)標(biāo)簽牌1進(jìn)行焊接作業(yè)的需求,僅需將防拆機(jī)構(gòu)7和卡勾8扣接封裝即可,保證標(biāo)簽牌1的標(biāo)簽座5和標(biāo)簽蓋6能夠在簡(jiǎn)便的操作下完全閉合,對(duì)技術(shù)人員的工作要求大幅降低,成品瑕疵率幾乎為零,基本不需要人工成本,工藝簡(jiǎn)單可控,保證了標(biāo)簽顯示的正常效果。