本實用新型涉及碼堆裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電銅碼堆旋轉(zhuǎn)臺。

背景技術(shù)：

在銅冶煉廠電解車間，2萬噸規(guī)模以上的高純陰極銅生產(chǎn)企業(yè)通常采用大型機器設(shè)備來處理電解銅從電解槽出槽、洗滌、聚集、抽棒、碼垛等工序的自動化作業(yè)，以代替繁重的體力勞動。由于電解銅在生產(chǎn)過程中，由于工藝控制等原因造成電解銅外形或物理規(guī)格不符合要求，電銅銅垛如果都朝一個方向堆垛，則形成一端高一端低，需要每隔一垛銅需要旋轉(zhuǎn)180°，否則堆垛后整摞銅外形不整齊。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種電銅碼堆旋轉(zhuǎn)臺。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種電銅碼堆旋轉(zhuǎn)臺，包括運輸鏈支架、運輸鏈、帶鉤鏈板、頂升油缸、旋轉(zhuǎn)臺、旋轉(zhuǎn)臺驅(qū)動減速電機、運輸鏈驅(qū)動減速電機、信號檢測裝置和PLC控制器，所述運輸鏈設(shè)置在運輸鏈支架上并通過運輸鏈驅(qū)動減速電機驅(qū)動，所述運輸鏈的每個輸送工位上設(shè)有一個帶鉤鏈板，所述旋轉(zhuǎn)臺通過支架設(shè)置在運輸鏈的一個工位上，所述頂升油缸、旋轉(zhuǎn)臺驅(qū)動減速電機設(shè)置在旋轉(zhuǎn)臺的下方，所述旋轉(zhuǎn)臺驅(qū)動減速電機的輸出軸與旋轉(zhuǎn)臺底部的中心連接，所述頂升油缸的輸出端與支架連接，所述旋轉(zhuǎn)臺上設(shè)有信號檢測裝置，所述信號檢測裝置與PLC控制器電連接，所述PLC控制器分別與頂升油缸、旋轉(zhuǎn)臺驅(qū)動減速電機、運輸鏈驅(qū)動減速電機電連接。

優(yōu)選的，所述運輸鏈驅(qū)動減速電機設(shè)置在運輸鏈支架的一側(cè)。

優(yōu)選的，所述帶鉤鏈板等間距設(shè)置在運輸鏈上，且?guī)с^鏈板的橫截面為梯形。

優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)臺呈圓盤形，所述信號檢測裝置設(shè)置在旋轉(zhuǎn)臺的邊緣位置。

本實用新型中，銅垛通過的運輸鏈輸送到碼堆旋轉(zhuǎn)臺上方，經(jīng)信號檢測裝置檢測到位后，運輸鏈停止輸送，旋轉(zhuǎn)臺將銅垛頂起脫離運輸鏈，然后旋轉(zhuǎn)180度，再落回運輸鏈上，完成一個動作周期，堆垛后整摞銅外形整齊平整，有效提高了產(chǎn)品的外形美觀，一定程度上彌補生產(chǎn)控制缺陷造成電銅外觀質(zhì)量不符合要求的情況。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種電銅碼堆旋轉(zhuǎn)臺的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型提出的一種電銅碼堆旋轉(zhuǎn)臺的俯視圖。

圖中：1運輸鏈支架、2運輸鏈、3帶鉤鏈板、4頂升油缸、5旋轉(zhuǎn)臺、6旋轉(zhuǎn)臺驅(qū)動減速電機、7運輸鏈驅(qū)動減速電機。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-2，一種電銅碼堆旋轉(zhuǎn)臺，包括運輸鏈支架1、運輸鏈2、帶鉤鏈板3、頂升油缸4、旋轉(zhuǎn)臺5、旋轉(zhuǎn)臺驅(qū)動減速電機6、運輸鏈驅(qū)動減速電機7、信號檢測裝置和PLC控制器，運輸鏈2設(shè)置在運輸鏈支架1上并通過運輸鏈驅(qū)動減速電機7驅(qū)動，運輸鏈2的每個輸送工位上設(shè)有一個帶鉤鏈板3，旋轉(zhuǎn)臺5通過支架設(shè)置在運輸鏈2的一個工位上，頂升油缸4、旋轉(zhuǎn)臺驅(qū)動減速電機6設(shè)置在旋轉(zhuǎn)臺5的下方，旋轉(zhuǎn)臺驅(qū)動減速電機6的輸出軸與旋轉(zhuǎn)臺5底部的中心連接，頂升油缸4的輸出端與支架連接，旋轉(zhuǎn)臺5上設(shè)有信號檢測裝置，信號檢測裝置與PLC控制器電連接，PLC控制器分別與頂升油缸4、旋轉(zhuǎn)臺驅(qū)動減速電機6、運輸鏈驅(qū)動減速電機7電連接。

運輸鏈驅(qū)動減速電機7設(shè)置在運輸鏈支架1的一側(cè)，帶鉤鏈板3等間距設(shè)置在運輸鏈2上，且?guī)с^鏈板3的橫截面為梯形，旋轉(zhuǎn)臺5呈圓盤形，信號檢測裝置設(shè)置在旋轉(zhuǎn)臺5的邊緣位置。

電銅經(jīng)過洗滌、聚集、導電棒抽取后送入輸出運輸鏈2上，旋轉(zhuǎn)臺5安裝在運輸鏈2的某個工位上，輸送工位有一個帶鉤鏈板3，可將銅垛輸送至旋轉(zhuǎn)臺5上方，信號檢測裝置信號檢測到位后，由信號檢測裝置發(fā)送信號至PLC控制器，運輸鏈2停止輸送，頂升油缸4動作將旋轉(zhuǎn)臺支架頂起，使銅垛頂起脫離運輸鏈2，然后旋轉(zhuǎn)臺驅(qū)動減速電機6驅(qū)動旋轉(zhuǎn)臺5旋轉(zhuǎn)180度，再落下放回運輸鏈2上，完成一周期動作，堆垛后整摞銅外形整齊平整。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。