本實用新型涉及一種主梁結(jié)構(gòu)，尤其是電動單梁起重機的主梁結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前市場上的電動單梁起重機的主梁結(jié)構(gòu)一般都采用箱體與工字鋼焊接而成的結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)的主體為由鋼板壓制而成的箱體構(gòu)成，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，穩(wěn)定性和強度較差，很容易發(fā)生危險，起重機的主梁為整個起重機承重的重要部件，對于結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性要求很高，同時由于主梁的體積較大，注定無法采全鋼材結(jié)構(gòu)件的形式，這樣成本會相當(dāng)大，如此改進主梁結(jié)構(gòu)成為起重機設(shè)計的重要課題之一。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型旨在提供一種起重機主梁連接機構(gòu)來改善起重機的承重結(jié)構(gòu)，提高主梁結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，降低生產(chǎn)成本。

為解決上述問題，本實用新型提供的一種起重機主梁連接機構(gòu)采用了如下技術(shù)方案：

一種起重機主梁連接機構(gòu)，包括主梁底板；所述的主梁底板位于整個所述的起重機主梁連接機構(gòu)的底部；所述的主梁底板上設(shè)有側(cè)板，所述的側(cè)板位于所述的主梁底板上方，與所述的主梁底板垂直固定連接；所述的側(cè)板上方設(shè)有上蓋板，所述的上蓋板位于側(cè)板上方，與所述的側(cè)板垂直固定連接，同時與所述的主梁底板平行；所述的上蓋板下方設(shè)有筋板，所述的筋板位于所述的側(cè)板中間，與所述的上蓋板和側(cè)板固定連接。

進一步的，所述的筋板下方和主梁底板上方設(shè)有方鋼，所述的方鋼與所述的筋板、主梁底板和側(cè)板固定連接。

本實用新型的有益效果在于：本實用新型提供的一種起重機主梁連接機構(gòu)使得主梁結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定，全部結(jié)構(gòu)均為鋼板焊接件，節(jié)約成本，各部分為整體鋼板，加強了整體結(jié)構(gòu)的強度，改善了起重機的主梁承重能力，同時主梁體的拱度尺寸精確，可以很好的保證焊接質(zhì)量。

附圖說明

附圖為本實用新型優(yōu)選實施例的主視圖。

其中：1.上蓋板、2.筋板、3.側(cè)板、4.主梁底板、5.方鋼。

具體實施方式

一種起重機主梁連接機構(gòu)，包括主梁底板4；所述的主梁底板4位于整個起重機主梁機構(gòu)的底部方，用于低凈空電動葫蘆的行走。

所述的主梁底板4上設(shè)有側(cè)板3，所述的側(cè)板3位于所述的主梁底板4上方，與所述的主梁底板4垂直固定連接，起到垂直抗彎力。

所述的側(cè)板3上方設(shè)有上蓋板1，所述的上蓋板1位于側(cè)板3上方，與所述的側(cè)板3垂直固定連接，同時與所述的主梁底板4平行，起到水平抗彎力。

所述的上蓋板1下方設(shè)有筋板3，所述的筋板3位于所述的側(cè)板3中間，與所述的上蓋板1和側(cè)板3固定連接，用于加強所述的上蓋板1強度，提高整個橫梁的承重能力。

進一步的，所述的筋板2下方和主梁底板4上方設(shè)有方鋼5，所述的方鋼5位于所述的側(cè)板3內(nèi)部，與所述的筋板2、主梁底板4和側(cè)板3固定連接，用于使得所述的側(cè)板3與所述的筋板3、上蓋板1和主梁底板4的焊接方便，并保證焊接質(zhì)量。